模具结构制造技术

本实用新型专利技术提供了一种模具结构，用于成型工件，包括：定模板；动模板，安装在定模板上，与定模板围成一型腔；滑块安装在定模板靠近动模板的一面上，滑块上设置有第一流道；热流道系统，包括安装在滑块上的热唧嘴，热唧嘴的出口与第一流道连通；斜顶组件，包括斜顶头，斜顶头安装在型腔内，与滑块的侧部接触，能够在模具结构开模后实现工件的顶出；斜顶头上设有与第一流道和型腔连通的第二流道。该案通过在滑块上设置第一流道以及在斜顶头上设置第二流道可增大热唧嘴的出口与型腔之间的导通的距离，以增大进浇的距离，使得熔融胶料可缓慢进入到型腔中，进而可降低注塑压力，解决现有技术中成型出的蚀纹面产品表面易产生气纹、阴阳面等缺陷的问题。

【技术实现步骤摘要】
模具结构
本技术涉及模具领域，具体而言，涉及一种模具结构。
技术介绍
目前，通过模具在成型蚀纹面空调面板的过程中，热流道系统的出口直接与型腔内连通，这样热流道系统的热唧嘴的出口流出的熔融胶料只需要通过很短的距离就会流入到型腔中，这样会导致熔融胶料直接冲入型腔，从而导致注塑压力过大，温度过高，这样成型出的产品，会在外表面产生气纹、阴阳面等缺陷，从而会影响成型出的产品的外观。因此，如何提出一种能够改善成型出的产品的外表面的质量的模具结构成为目前亟待解决的问题。
技术实现思路
本技术旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。因此，本技术的一个目的在于提供了一种模具结构。为实现上述目的，本技术第一方面的实施例提供了一种模具结构，用于成型工件，所述模具结构包括：定模板；动模板，安装在所述定模板上，并与所述定模板围成一型腔；滑块，安装在所述定模板靠近所述动模板的一面上，所述滑块上设置有第一流道；热流道系统，所述热流道系统包括热唧嘴，所述热唧嘴安装在所述滑块上，所述热唧嘴的出口与所述第一流道连通；斜顶组件，所述斜顶组件包括斜顶头，所述斜顶头安装在所述型腔内，与所述滑块的侧部接触，能够在所述模具结构开模后，实现所述工件的顶出；其中，所述斜顶头上设置有与所述第一流道和所述型腔连通的第二流道。本技术第一方面的实施例提供的模具结构，包括定模板、动模板、滑块、热流道系统和斜顶组件，其中，定模板和动模板用于围成一个能够打开和闭合的型腔，滑块安装在定模板上，用于进行零部件的抽芯以及热流道系统的安装，而热流道系统，安装在滑块上，用于向型腔内输入成型工件用的熔融胶料，而斜顶组件用于在取出工件时将工件顶出型腔。而通过在滑块上设置有第一流道以及在斜顶头上设置第二流道，这样热流道系统的热唧嘴排出的熔融胶料便需要先通过第一流道然后通过第二流道才能够进入到型腔内，这样便可增大热唧嘴的出口与型腔之间的导通的距离，从而可增大进浇的距离，使得熔融胶料可缓慢进入到型腔中，进而可降低注塑压力以及降低注塑温度，改善产品的外表面的质量，解决现有技术中成型出的产品易产生气纹、阴阳面等缺陷的问题，也避免了产品难填充、变形大、缩印等问题。同时该种结构，对模具本身的结构改进非常小，只是在斜顶头和滑块上加工出了两个流道而已，因而实用性好，且不需要人工切削浇口，保护了产品外观，提高了产品的合格率，有效提高了模具的实际生产能力。同时，滑块和斜顶组件均设置在定模板上，而热流道系统安装在滑块上，这样便可实现模具的倒装，即本申请的模具结构为一个倒装模具。其中，优选地，可将滑块设置成975mm*84mm*139mm的结构，且优选地，可采用进口1.2738H的材质来加工出滑块。另外，根据本技术上述实施例提供的模具结构还具有如下附加技术特征：在上述技术方案中，优选地，所述斜顶组件还包括：斜顶杆，与所述斜顶头连接，用于驱动所述斜顶头运动。在该些技术方案中，斜顶组件还包括与斜顶头连接的斜顶杆，在具体使用时，可通过斜顶杆向斜顶头施加力，以实现工件的顶出。其中，优选地，可采用FDAC、硬度HB340～400(氮化HV650～750)的材质来加工出斜顶头。其中，优选地，可将斜顶杆设置直径为20mm，长度为400mm的结构，且优选地，可采用SUJ2的材质来加工出斜顶杆。在上述任一技术方案中，优选地，所述斜顶组件还包括：固定块，安装在所述斜顶杆上，用于实现斜顶杆的安装。在该些技术方案中，可优选在斜顶杆上设置一个固定块，这样可通过固定块实现斜顶杆与其它零件之间的固定和安装。其中，优选地，可将固定块设置成46mm*65mm*35mm的结构，且优选地，可采用1050的材质来加工出固定块。在上述任一技术方案中，优选地，所述斜顶杆与所述斜顶头通过销钉连接。在该些技术方案中，可优选通过一个销钉将斜顶头和斜顶杆连接安装在一起，具体地，比如可在斜顶头和斜顶杆的连接处各设置一个孔，然后将一销钉插入到斜顶头和斜顶杆的连接处的孔内，这样便可实现斜顶头和斜顶杆的连接。该种连接方式简单可靠且操作方便，因而既能确保斜顶头和斜顶杆的连接可靠性，又能够降低斜顶头和斜顶杆的连接难度。在上述任一技术方案中，优选地，所述滑块上设置有斜导向孔，所述模具结构还包括：斜导柱，滑动地安装在所述斜导向孔内，用于驱动所述滑块运动。在该些技术方案中，可将斜导柱插入安装到斜导向孔内，然后即可在斜导柱的一侧驱动斜导柱在斜导向孔内运动，此时由于斜导柱倾斜设置，因此，在斜导柱在斜导向孔内运动时，便可驱动滑块沿抽芯方向运动，进而可实现抽芯操作。其中，具体地，可将斜导柱安装在动模板上，这样可利用模具的开模力来驱动斜导柱进行运动，从而带动滑块进行抽芯运动。其中，优选地，可将斜导柱设置成直径为35mm，长度为250mm的结构，且优选地可采用SUJ2的材质来加工出斜导柱。在上述任一技术方案中，优选地，模具结构还包括：油缸，与所述斜顶组件连接，用于驱动所述斜顶组件运动。在该些技术方案中，在模具开模后可通过油缸来驱动模具的顶针板，从而通过顶针板带动斜顶组件运动，以实现产品的顶出，同时，可利用模具开模力驱动斜导柱带动滑块进行抽芯运动。在上述任一技术方案中，优选地，所述第一流道为设置在所述滑块上的且两端开口的第一凹槽；其中，所述动模板安装在所述定模板上，并能够覆盖在所述第一凹槽上，与所述第一凹槽围成一封闭的通道。在该些技术方案中，可在滑块上设置一个两端开口的第一凹槽，然后通过动模板对第一凹槽的覆盖实现第一凹槽的封口，这样从热唧嘴的出口流出的熔融胶料便可通过第一凹槽与动模板围成的通道实现对熔融胶料的传递。该种结构只需要在滑块上加工出一个第一凹槽即可，从而使得滑块的结构改动的较小，因而能够确保产品的实用性，降低产品的成本。在上述任一技术方案中，优选地，所述第二流道为设置在所述斜顶头上的且两端开口的第二凹槽；其中，所述动模板安装在所述定模板上，并能够覆盖在所述第二凹槽上，与所述第二凹槽围成一封闭的通道。在该些技术方案中，可在斜顶头上设置一个两端开口的第二凹槽，然后通过动模板对第二凹槽的覆盖实现第二凹槽的封口，这样从热唧嘴的出口流出的熔融胶料便可通过第二凹槽与动模板围成的通道实现对熔融胶料的传递。该种结构只需要在斜顶头上加工出一个第二凹槽即可，从而使得斜顶头的结构改动的较小，因而能够确保产品的实用性，降低产品的成本。其中，第一凹槽和第二凹槽优选通过切削加工的方式加工而成。在上述任一技术方案中，优选地，所述模具结构为空调面板的模具结构。在该些技术方案中，可优选通过该模具结构来成型空调的面板，当然，模具结构也可以用于成型其它零件。其中，进一步优选地，所述空调面板为蚀纹面空调面板。在上述任一技术方案中，优选地，所述模具结构为具有蚀纹面的工件的模具结构。在上述任一技术方案中，优选地，所述滑块和所述斜顶组件均设置在所述型腔与所述工件的内表面相对应的一侧。在该些技术方案中，将滑块和斜顶组件均设置在型腔对应工件的内表面侧，能够将进浇口设置在工件的内表面上，使得浇口流道可以有效避开产品外观面，使得流道残留而不至于影响到外观面，有效避免了人工削浇口，从而确保了工件的正面的美观。本技术第一方面的实施例提供的模具结构的工作流程如下：模具倒装设计，可优本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种模具结构，用于成型工件，其特征在于，所述模具结构包括：定模板；动模板，安装在所述定模板上，并与所述定模板围成一型腔；滑块，安装在所述定模板靠近所述动模板的一面上，所述滑块上设置有第一流道；热流道系统，所述热流道系统包括热唧嘴，所述热唧嘴安装在所述滑块上，所述热唧嘴的出口与所述第一流道连通；斜顶组件，所述斜顶组件包括斜顶头，所述斜顶头安装在所述型腔内，与所述滑块的侧部接触，能够在所述模具结构开模后，实现所述工件的顶出；其中，所述斜顶头上设置有与所述第一流道和所述型腔连通的第二流道。

【技术特征摘要】
1.一种模具结构，用于成型工件，其特征在于，所述模具结构包括：定模板；动模板，安装在所述定模板上，并与所述定模板围成一型腔；滑块，安装在所述定模板靠近所述动模板的一面上，所述滑块上设置有第一流道；热流道系统，所述热流道系统包括热唧嘴，所述热唧嘴安装在所述滑块上，所述热唧嘴的出口与所述第一流道连通；斜顶组件，所述斜顶组件包括斜顶头，所述斜顶头安装在所述型腔内，与所述滑块的侧部接触，能够在所述模具结构开模后，实现所述工件的顶出；其中，所述斜顶头上设置有与所述第一流道和所述型腔连通的第二流道。2.根据权利要求1所述的模具结构，其特征在于，所述斜顶组件还包括：斜顶杆，与所述斜顶头连接，用于驱动所述斜顶头运动。3.根据权利要求2所述的模具结构，其特征在于，所述斜顶组件还包括：固定块，安装在所述斜顶杆上，用于实现斜顶杆的安装。4.根据权利要求2所述的模具结构，其特征在于，所述斜顶杆与所述斜顶头通过销钉连接。5.根据权利要求1至4中任一项所述的模具结构，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：黎波，廖广昆，姚庆成，陈庆高，李健锋，
申请(专利权)人：芜湖美智空调设备有限公司，美的集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34