一种新型高效高精密光学下摆机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型高效高精密光学下摆机：包括支架、主轴系统、摆动系统、压力轴系统和控制面板，支架上表面固定设置带转轴的支撑座；主轴系统通过连杆与摆动系统相连；压力轴系统的压力轴固定架固定在压力轴轴套上端，压力轴固定架背面通过气缸支架固定连接第一气缸，压力轴套装在压力轴轴套内；控制面板与外电路电连接；支架上方固定设置花岗岩基座，所述压力轴系统的压力轴轴套固定在花岗岩基座上。利用花岗岩独特自然特性，确保了加工设备不发生热胀冷缩形变，保证了以它们为基础的其他工作部件的技术尺寸稳定，确保了镜片加工精度，并且还克服了在工作过程中由于共振现象，造成对光学镜片打磨抛光的影响。

A New High Efficiency and High Precision Optical Pendulum

The utility model discloses a new type of high-efficiency and high-precision optical pendulum settling machine, which comprises a bracket, a spindle system, a swing system, a pressure shaft system and a control panel. The upper surface of the bracket is fixed with a support with a rotating shaft; the spindle system is connected with the swing system through a connecting rod; the pressure shaft fixing frame of the pressure shaft system is fixed at the upper end of the pressure shaft sleeve, and the back surface of the pressure shaft fixing frame is fixed by air. The cylinder support is fixed to connect the first cylinder, and the pressure shaft sleeve is installed in the pressure shaft sleeve; the control panel is electrically connected with the external circuit; the granite base is fixed above the support, and the pressure shaft sleeve of the pressure shaft system is fixed on the granite base. Using the unique natural characteristics of granite, it ensures that the processing equipment does not undergo thermal expansion and cold contraction deformation, ensures the technical dimension stability of other working parts based on them, ensures the processing accuracy of lenses, and overcomes the influence of resonance phenomenon on polishing of optical lenses in the working process.

【技术实现步骤摘要】
一种新型高效高精密光学下摆机
本技术涉及光学冷加工精密抛光设备
，具体为一种新型高效高精密光学下摆机。
技术介绍
近年来，随着人们生活水平的提高和光电技术的发展进步，人们对各种数码相机、投影仪等光学设备的需求也越来越大，越来越高，自然对光学设备的主要部件光学镜片的要求也越来越高。下摆式光学镜片抛光机简称为光学下摆机，作为光学冷加工精密抛光设备，为满足人们对光学镜片精度越来越高的要求，对光学下摆机的要求也自然是越来越高。当前，常用的光学下摆机，它的结构和工作过程，作为现有技术对照说明书附图1-3和附图6所示简述如下：光学下摆机基本结构包括支架1、主轴系统2、压力轴系统、摆动系统13和控制面板5等，其中：主轴系统2和摆动系统13位于支架1的下部，动力均来自于系统内部的电机；支架1上面固定设置两个支撑套3，两个支撑套3内通过轴承套装转轴34，主轴系统2包含有：减速电机、主轴座31、主轴30和摆臂32，主轴系统2的上部通过摆臂32悬于转轴34上，主轴系统2下部通过连杆14与摆动系统13相连，摆动系统13通过连杆14使主轴系统2绕转轴34做往复摆动；压力轴系统固定在支架1上部，主要包括压力轴轴套11、套装在压力轴轴套11内的压力轴24和固定在压力轴轴套11上方的压力轴固定架6，其中压力轴轴套11下端固定在支架1上表面，压力轴固定架6内设置有滑动板10、压力弹簧9、第一调节丝杆8和第一调节手柄7，其中，压力轴24上端穿过压力轴固定架6的底部与滑动板10固定连接，压力轴固定架6左右两侧开有滑孔26，滑动板10两端可以在滑孔26内上下滑动，压力弹簧8的下端固定连接滑动板10，压力弹簧8的上端固定连接第一调节丝杆8，第一调节丝杆8上端穿过压力轴固定架6的顶板固定设置第一调节手柄7；所述压力轴固定架6背面通过气缸支架28固定连接第一气缸27；压力轴24在第一气缸27的作用下在压力轴轴套11内上下移动产生。所述压力轴24的下端设置防水套25，压力轴24的下端与主轴30上端靠近处设置防溅水箱12，防溅水箱12的上部固定在支架1上，防溅水箱12下部固定在主轴座31上，与主轴系统2一起摆动，防溅水箱12内设置喷头29，通过供液系统控制将抛光液喷出；其中，主轴系统2、压力轴系统、摆动系统13、气动系统、供液系统的电器件均由控制面板5操控，控制面5与外电路电连接；光学下摆机工作过程大致是：先将待加工的光学镜片放在主轴系统2内的主轴30上端，将光学模具置于压力轴系统的压力轴24下端，与主轴30上端靠近；根据光学镜片的打磨抛光要求，调整第一调节手柄7，使压力弹簧9向下，既而推动滑动板10下移，使压力轴24产生向下压力，然后启动主轴系统2和摆幅系统13的电机工作，使主轴系统2的主轴30高速旋转，同时，摆幅系统13通过连杆14，带动主轴系统2绕支撑座3上的转轴34做往复摆动；再启动第一气缸27，带动压力系统的压力轴24下压，实现快速进退运动和工进，使压力轴24下端的光学模具压住主轴30上端的光学镜片，并利用摩擦力，使压力轴24在主轴30的带动下，随主轴30一起高速旋转；同时防溅水箱12内的喷头29喷出抛光液，在光学镜片和光学模具间流动；利用防溅水箱12可以防止抛光液在主轴30高速旋转时飞溅，压力轴24下端设置防水套25，防止抛光液顺着压力轴向上溢出。光学下摆机的一个工作过程可以按照提前设计的时间或者对光学镜片打磨抛光的尺寸来设定，根据光学镜片打磨抛光的程度可以进行多次循环工作。当前的光学下摆机在工作过程中，存在以下几个问题：1、支架常为钢制结构，容易受到温度的影响而热胀冷缩，发生变形，这些形变虽然很微小，但是，这造成了以支架为基础的其他工作部件的技术尺寸发生变化，严重影响镜片的打磨抛光的加工精度；另外，为提高支架的刚度，保证稳定性，支架往往采用较厚的钢制结构，由于工作部件也大都为钢制材料，且都固定在支架上，因此支架与工作部件一起容易产生共振现象，同样也影响镜片加工精度；以上原因就会对于一些要求精度非常高的光学镜片，自然就束手无策。2、主轴系统在摆动系统作用下，通过摆臂往复运转时，所绕的转轴是通过固定在支架上的左右两个支撑座支撑。为了使压力轴的轴线方向与转轴的轴线方向必须在同一平面内垂直相交，在调整两个支撑座时，由于人为的因素，不仅费时，而且不一定能同时将两个支撑座调整一致，这样就不能确保压力轴的轴线方向与转轴的轴线方向在同一平面内垂直相交，在实际生产中也同样能影响光学镜片的打磨抛光精度。3.利用压力弹簧在调整压力轴向下压力时，会出现压力稍大或稍小的问题，需要再重新微调调压手柄一，不仅浪费时间，而且有时由于压力弹簧弹簧劲度系数较大，也不能达到很好的微调效果，并且滑板的自身重量同样也影响微调效果。4.由于压力轴轴套较长且下端固定在支架上，压力轴在气缸的作用下，在压力轴轴套内上下运动时，运动的距离就比较大，就会与压力轴轴套产生较多的摩擦，时间久了，压力轴轴套内或者压力轴上会产生擦痕，严重影响光学镜片的打磨抛光精度，必要时，必须更换压力轴轴套或者压力轴，增加了生产成本。
技术实现思路
为解决钢制结构的支架容易受温度影响而热胀冷缩，造成以支架为基础的其他部件的技术尺寸发生变化，严重影响光学镜片打磨抛光的加工精度的问题；另外钢制结构的支架与工作部件一起容易产生共振，同样也影响镜片加工精度的问题，本技术提供如下技术方案：一种新型高效高精密光学下摆机：包括支架、主轴系统、摆动系统、压力轴系统和控制面板，所述支架上表面固定设置带转轴的支撑座；所述主轴系统通过连杆与摆动系统相连；所述压力轴系统包括压力轴轴套、压力轴和压力轴固定架；所述压力轴固定架固定在压力轴轴套上端，压力轴固定架背面通过气缸支架固定连接第一气缸，压力轴套装在压力轴轴套内；其中，主轴系统、压力轴系统、摆动系统的电器件和两个第一气缸均由控制面板操控，控制面板与外电路电连接；所述支架上方固定设置花岗岩基座，所述压力轴系统的压力轴轴套固定在花岗岩基座上。优选的，所述支架上的支撑座采用单端支撑，支撑座内的转轴外套装交叉滚子轴承，交叉滚子轴承通过螺栓与主轴系统的摆臂固定在一起。优选的，所述压力轴固定架内靠近压力弹簧处设置有反作用弹簧，反作用弹簧的下端固定在滑动板上，反作用弹簧的上端固定连接第二调节丝杆，第二调节丝杆穿过压力轴固定架的顶板，并固定连接第二调节手柄。优选的，所述花岗岩基座上部沿竖直方向平行设置两条线性滑轨，两条线性滑轨上，固定设置一个可以在线性滑轨上滑动的压力轴座，压力轴轴套下端固定套装在压力轴座内，花岗岩基座上靠近压力轴座一侧固定设置第二气缸，压力轴座靠近第二气缸的一侧固定设置连接块，连接块另一端与第二气缸的活塞杆上端固定连接，随第二气缸的活塞杆一起上下移动。优选的，第二气缸上端的花岗岩基座上固定设置限位板，限位板上方设置带有手柄的第三调节丝杆，第三调节丝杆与限位板螺纹连接，并穿过限位板。优选的，所述压力弹簧的两侧均设置反作用弹簧。优选的，所述花岗岩基座由两块相互垂直的花岗岩板组成。本技术的技术效果是：1、本技术方案通过在支架上方固定设置花岗岩基座，并将压力轴系统的压力轴轴套固定在花岗岩基座上。利用花岗岩独特稳定的自然特性，确保了设备无论处在何种温度下，不发生本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型高效高精密光学下摆机：包括支架、主轴系统、摆动系统、压力轴系统和控制面板，所述支架上表面固定设置带转轴的支撑座；所述主轴系统通过连杆与摆动系统相连；所述压力轴系统包括压力轴轴套、压力轴和压力轴固定架；所述压力轴固定架固定在压力轴轴套上端，压力轴固定架背面通过气缸支架固定连接第一气缸，压力轴套装在压力轴轴套内；其中，主轴系统、压力轴系统、摆动系统的电器件和两个第一气缸均由控制面板操控，控制面板与外电路电连接；其特征在于：所述支架上方固定设置花岗岩基座，所述压力轴系统的压力轴轴套固定在花岗岩基座上。

【技术特征摘要】
1.一种新型高效高精密光学下摆机：包括支架、主轴系统、摆动系统、压力轴系统和控制面板，所述支架上表面固定设置带转轴的支撑座；所述主轴系统通过连杆与摆动系统相连；所述压力轴系统包括压力轴轴套、压力轴和压力轴固定架；所述压力轴固定架固定在压力轴轴套上端，压力轴固定架背面通过气缸支架固定连接第一气缸，压力轴套装在压力轴轴套内；其中，主轴系统、压力轴系统、摆动系统的电器件和两个第一气缸均由控制面板操控，控制面板与外电路电连接；其特征在于：所述支架上方固定设置花岗岩基座，所述压力轴系统的压力轴轴套固定在花岗岩基座上。2.如权利要求1所述的一种新型高效高精密光学下摆机，其特征在于：所述支架上的支撑座采用单端支撑，支撑座内的转轴外套装交叉滚子轴承，交叉滚子轴承通过螺栓与主轴系统的摆臂固定在一起。3.如权利要求1或2所述的一种新型高效高精密光学下摆机，其特征在于：所述压力轴固定架内靠近压力弹簧处设置有反作用弹簧，反作用弹簧的下端固定在滑动板上，反作用弹簧的上端固定连接第二调节丝杆，第二调节丝杆穿过压力轴固定架的顶板，并固定连接第二调节手柄。4.如权利要求1或2所述的一种新型高效高精密光学下摆机，其特征在于：所述花岗岩基座上部沿竖直方向平行设置两条线性滑轨，两条线性滑轨上固定设置一个可以在线性滑轨上滑动的压力轴座，压力轴轴套下端固定套装在压力轴座内，花岗岩基座上靠近压力轴座一侧固定设置第二气...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈林，
申请(专利权)人：陈林，
类型：新型
国别省市：河南,41