一种用于加工冷冻模具的拉床制造技术

技术编号:20466393 阅读:19 留言:0更新日期:2019-03-02 12:39
一种用于加工冷冻模具的拉床,它涉及机械加工技术领域,以解决目前冷冻模具采用铣床加工时存在手工装卡效率低,加工质量难以保证一致性的问题。本实用新型专利技术包括机架、切削液压油缸、夹紧液压油缸、拉刀、托板、V形块和两块压板;切削液压油缸和夹紧液压油缸均设置在机架上,托板上加工有与冷冻模具配合的V形定位面和与拉刀配合的槽,托板固定在机架上,托板上的V形定位面朝上设置,V形定位面与拉刀的位置相对应,拉刀的一端与切削液压油缸连接并能横向移动,拉刀的另一端设置在托板的槽内,两块压板固定在机架上并对称设置在拉刀的两侧,V形块设置在两块压板之间通过夹紧液压油缸驱动并能上下移动。本实用新型专利技术适用于冷冻模具的加工。

A Broaching Machine for Processing Freezing Dies

A broaching machine for processing freezing dies, which involves the field of mechanical processing technology, is used to solve the problems of low efficiency of manual fixing and poor consistency of processing quality when freezing dies are processed by milling machine. The utility model comprises a frame, a cutting hydraulic cylinder, a clamping hydraulic cylinder, a broach, a bracket, a V-shaped block and two pressure plates; the cutting hydraulic cylinder and a clamping hydraulic cylinder are all arranged on the frame, and the bracket plate is fixed on the frame, the V-shaped positioning surface on the bracket plate and the broach slot are machined on the bracket plate, and the V-shaped positioning surface on the bracket plate is positioned upwards, and the V-shaped positioning surface and the broach blade are arranged on the bracket plate. Corresponding to the position, one end of the broach is connected with the cutting hydraulic cylinder and can move horizontally. The other end of the broach is located in the groove of the bracket. The two pressing plates are fixed on the frame and symmetrically arranged on both sides of the broach. The V-shaped block is set between the two pressing plates and driven by clamping the hydraulic cylinder and can move up and down. The utility model is suitable for the processing of freezing dies.

【技术实现步骤摘要】
一种用于加工冷冻模具的拉床
本技术涉及机械加工
,具体涉及一种专用拉床。
技术介绍
随着渔业的不断发展,铝合金冷冻模具以其质量轻,强调高,热传导性好等卓越性能在渔业冷冻方面应用越来越广。当前大量使用的铝合金冷冻模具多为型材折弯后焊接而成,型材在折弯后会在型材表面形成褶皱影响使用并且很不美观。常用的办法是使用铣床进行铣削去除表面褶皱。保证表面光滑。因冻鱼模具一般为矩形有4个直角就需要在铣床上装卡4次才能完成一个模具的修理工作,另外由于装卡为手工操作很难保证质量的一致性,效率也很低。
技术实现思路
本技术为了解决目前冷冻模具采用铣床加工时存在手工装卡效率低,加工质量难以保证一致性的问题,而提供一种用于加工冷冻模具的拉床。本技术为解决上述技术问题采取的技术方案是:它包括机架、切削液压油缸、夹紧液压油缸、拉刀、托板、V形块和两块压板;切削液压油缸和夹紧液压油缸均设置在机架上,托板上加工有与冷冻模具配合的V形定位面和与拉刀配合的槽,托板固定在机架上,托板上的V形定位面朝上设置,V形定位面与拉刀的位置相对应,拉刀的一端与切削液压油缸连接并能横向移动,拉刀的另一端设置在托板的槽内,两块压板固定在机架上并对称设置在拉刀的两侧,V形块设置在两块压板之间通过夹紧液压油缸驱动并能上下移动,V形块上的V形面与冷冻模具相配合。本技术与现有技术相比具有以下有益效果:一、本技术采用V形块将冷冻模具夹紧,再通过拉刀一次拉削去除冷冻模具折弯处的褶皱,使表面光滑,相比手工装卡相比更加快捷,加工效率相对铣床加工更高。二、本技术一次装卡的时间缩短3/4左右,大大缩短装卡所需时间,而且避免手动装卡时定位不准确而造成冷冻模具加工的不一致性。附图说明图1是本技术的示意图,图中箭头方向为加工时拉刀4的切削方向;图2是本技术的A向视图;图3是本技术的俯视图;图4是托板5的示意图;图5是拉刀4的侧视图;图6是图3的I处局部放大视图。具体实施方式具体实施方式一:结合图1-图4来说明本实施方式,本实施方式它包括机架1、切削液压油缸2、夹紧液压油缸3、拉刀4、托板5、V形块6和两块压板7;切削液压油缸2和夹紧液压油缸3均设置在机架1上,托板5上加工有与冷冻模具8配合的V形定位面5-1和与拉刀4配合的槽5-2,托板5固定在机架1上,托板5上的V形定位面5-1朝上设置,V形定位面5-1与拉刀4的位置相对应,拉刀4的一端与切削液压油缸2连接并能横向移动,拉刀4的另一端设置在托板5的槽5-2内,两块压板7固定在机架1上并对称设置在拉刀4的两侧,V形块6设置在两块压板7之间通过夹紧液压油缸3驱动并能上下移动,V形块6上的V形面与冷冻模具8相配合。具体实施方式二:结合图1来说明本实施方式,本实施方式所述拉刀4上加工有多个切削刀4-1,每个切削刀4-1由两片刀刃组成,每个切削刀4-1上的两片刀刃在水平面的投影和在所述拉刀4的横截面上的投影均为V形,切削刀4-1的刀尖到所述拉刀4底面的距离d沿着切削方向依次减小。如此设置,是为了一次完成冷冻模具8从粗到精的加工,提高加工效率。其它组成和连接关系与具体实施方式一相同。具体实施方式三:结合图2来说明本实施方式,本实施方式所述机架1上还固接有四个螺母1-1,每个螺母1-1上设有调节螺钉1-2和锁紧螺母1-3,每块压板7的一侧设有两个调节螺钉1-2。如此设置,是为了在安装过程中调节V形块6使V形块6沿着调节螺钉1-2的移动方向左右移动,使V形块6能与冷冻模具8正对贴合,再将夹紧液压油缸3通过螺钉与机架1连接固定,保证冷冻模具8装卡准确。其它组成和连接关系与具体实施方式二相同。具体实施方式四:结合图5和图6来说明本实施方式,本实施方式每个切削刀4-1上的两片刀刃在所述拉刀4上横截面的投影后的夹角α为90°。如此设置,为了使切削刀刃的角度与冷冻模具8相吻合。其它组成和连接关系与具体实施方式三相同。具体实施方式五:结合图4来说明本实施方式,本实施方式所述V形定位面5-1的两面夹角β为90°。其它组成和连接关系与具体实施方式四相同。具体实施方式六:结合图2来说明本实施方式,本实施方式所述V形块6的两个V形面的中心加工有避让槽6-1。如此设置,是为了避免V形块6的两个V形面的根部与冷冻模具8接触造成装卡不准确的问题。其它组成和连接关系与具体实施方式五相同。工作过程未工作时,拉刀4处于伸出的状态,将待加工的冷冻模具8放置在托板5上,夹紧液压油缸3驱动V形块6将冷冻模具8加紧,切削液压油缸2动作将拉刀4向靠近切削液压油缸2的方向拉削,完成加工。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于加工冷冻模具的拉床,其特征在于:它包括机架(1)、切削液压油缸(2)、夹紧液压油缸(3)、拉刀(4)、托板(5)、V形块(6)和两块压板(7);切削液压油缸(2)和夹紧液压油缸(3)均设置在机架(1)上,托板(5)上加工有与冷冻模具(8)配合的V形定位面(5‑1)和与拉刀(4)配合的槽(5‑2),托板(5)固定在机架(1)上,托板(5)上的V形定位面(5‑1)朝上设置,V形定位面(5‑1)与拉刀(4)的位置相对应,拉刀(4)的一端与切削液压油缸(2)连接并能横向移动,拉刀(4)的另一端设置在托板(5)的槽(5‑2)内,两块压板(7)固定在机架(1)上并对称设置在拉刀(4)的两侧,V形块(6)设置在两块压板(7)之间通过夹紧液压油缸(3)驱动并能上下移动,V形块(6)上的V形面与冷冻模具(8)相配合。

【技术特征摘要】
1.一种用于加工冷冻模具的拉床,其特征在于:它包括机架(1)、切削液压油缸(2)、夹紧液压油缸(3)、拉刀(4)、托板(5)、V形块(6)和两块压板(7);切削液压油缸(2)和夹紧液压油缸(3)均设置在机架(1)上,托板(5)上加工有与冷冻模具(8)配合的V形定位面(5-1)和与拉刀(4)配合的槽(5-2),托板(5)固定在机架(1)上,托板(5)上的V形定位面(5-1)朝上设置,V形定位面(5-1)与拉刀(4)的位置相对应,拉刀(4)的一端与切削液压油缸(2)连接并能横向移动,拉刀(4)的另一端设置在托板(5)的槽(5-2)内,两块压板(7)固定在机架(1)上并对称设置在拉刀(4)的两侧,V形块(6)设置在两块压板(7)之间通过夹紧液压油缸(3)驱动并能上下移动,V形块(6)上的V形面与冷冻模具(8)相配合。2.根据权利要求1所述的一种用于加工冷冻模具的拉床,其特征在于:所述拉刀(4)上加工有多个切削刀(...

【专利技术属性】
技术研发人员:王长江王立东高环何树民路向前王刚叶景峰刘凯波
申请(专利权)人:东北轻合金有限责任公司
类型:新型
国别省市:黑龙江,23

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