The invention discloses a diffusion welding tool for large liquid-cooled skeleton structure parts. Including a bottom plate, a pair of short side plates and a pair of long side plates; the bottom plate and the top plate are the same structure, and the inside corresponds to each other; the inside surface of the bottom plate is flat, and the outside side is provided with grid-shaped reinforcement ribs, and the middle of each grid is provided with threaded connectors; the space enclosed by a pair of long side plates and a pair of short side plates is the workpiece space for placing the welded parts. When used for welding, the welded part is located on the cushion plate in the workpiece space, and the top surface of the welded part is placed with a pressing plate; the roof, the pressing plate, the welded part, the cushion plate and the bottom plate are formed into a fixed whole through threaded connectors. The diffusion welding tool can control the temperature and force of the product by thermal expansion and contraction effect, and then realize the diffusion welding of large airborne liquid-cooled skeleton by using conventional large vacuum equipment.
【技术实现步骤摘要】
一种用于大型液冷骨架结构件的扩散焊接工装
本专利技术属于材料焊接
,具体涉及大型机载液冷骨架焊接技术,具体涉及铝合金液冷骨架的扩散焊接。
技术介绍
大型机载液冷骨架是机载雷达的核心结构之一,要求能在极端战斗过程中快速为雷达电子器件散热,确保雷达系统可靠运行。因此液冷骨架除了要具备高的散热性能外,对其内部流道的密封可靠性要求极高。目前大型机载液冷骨架主要采用钎焊或者电子束焊接,前者焊缝可靠性较差,后者结构焊接变形大,内部液冷结构精度难以保证,此外两者的成本均较高。液冷骨架结构件的一种良好焊接方法为扩散焊接。扩散焊是通过两个零件接触面上的原子相互扩散使接触面消失进而形成一个整体,最终实现两个零件焊接的方法,其焊缝强度能达到与母材相当,焊接可靠性高。为了实现接触面原子相互扩散,需要对零件加压保证界面微观接触,同时对零件加热,提高原子扩散能,同时,焊接过程需要在真空室中完成。因此,扩散焊设备核心为具有加热冷却控制功能和在高温下压力加载装置的真空室。由于技术和需求限制,目前国内外扩散焊设备尺寸均较小,大型液冷骨架结构件无法采用该方法进行焊接。
技术实现思路
为了实现大型液冷骨架结构件的扩散焊接,本专利技术提供一种用于大型液冷骨架结构件的扩散焊接工装。一种用于大型液冷骨架结构件的扩散焊接工装包括底板1、顶板4、一对短侧板5和一对长侧板6;所述底板1和顶板4结构相同;底板1的内侧面均为平板,外侧面上设有网格状加强筋41,每个网格的中部开设有通孔42;底板1的内侧面和顶板4的内侧面相对应,每个通孔42内设有螺纹连接件;底板1的内侧和顶板4的内侧相对应;所述底板1上固定设 ...
【技术保护点】
1.一种用于大型液冷骨架结构件的扩散焊接工装,其特征在于:包括底板(1)、顶板(4)、一对短侧板(5)和一对长侧板(6);所述底板(1)和顶板(4)结构相同;底板(1)的内侧面均为平板,外侧面上设有网格状加强筋(41),每个网格的中部开设有通孔(42);底板(1)的内侧面和顶板(4)的内侧面相对应;每个通孔(42)内设有螺纹连接件;底板(1)的内侧和顶板(4)的内侧相对应;所述底板(1)上固定设有一对长侧板(6)和一对短侧板(5),一对长侧板(6)和一对短侧板(5)围成的空间为放置被焊接件的工件空间;工件空间内的底板(1)上设有垫板(2)和压板(3);用于焊接时,被焊接工件位于垫板(2)上,压板(3)位于被焊接工件的顶面,再盖上顶板(4);通过顶板(4)上的螺纹连接件、底板(1)上的螺纹连接件将顶板(4)、一对短侧板(5)、一对长侧板(6)和底板(1)固定连接,通过顶板(4)上的加载螺栓(11)和并紧螺母(10)的配合将压板(3)、被焊接工件和垫板(2)压紧,使顶板(4)、压板(3)、被焊接工件、垫板(2)和底板(1)形成一个固定的整体。
【技术特征摘要】
1.一种用于大型液冷骨架结构件的扩散焊接工装,其特征在于:包括底板(1)、顶板(4)、一对短侧板(5)和一对长侧板(6);所述底板(1)和顶板(4)结构相同;底板(1)的内侧面均为平板,外侧面上设有网格状加强筋(41),每个网格的中部开设有通孔(42);底板(1)的内侧面和顶板(4)的内侧面相对应;每个通孔(42)内设有螺纹连接件;底板(1)的内侧和顶板(4)的内侧相对应;所述底板(1)上固定设有一对长侧板(6)和一对短侧板(5),一对长侧板(6)和一对短侧板(5)围成的空间为放置被焊接件的工件空间;工件空间内的底板(1)上设有垫板(2)和压板(3);用于焊接时,被焊接工件位于垫板(2)上,压板(3)位于被焊接工件的顶面,再盖上顶板(4);通过顶板(4)上的螺纹连接件、底板(1)上的螺纹连接件将顶板(4)、一对短侧板(5)、一对长侧板(6)和底板(1)固定连接,通过顶板(4)上的加载螺栓(11)和并紧螺母(10)的配合将压板(3)、被焊接工件和垫板(2)压紧,使顶板(4)、压板(3)、被焊接工件、垫板(2)和底板(1)形成一个固定的整体。2.根据权利要求1所述的一种用于大型液冷骨架结构件的扩散焊接工装,其特征在于:所述一对长侧板(6)为一对平行板,一对短侧板(5)为一对平行板,一对短侧板(5)位于一对长侧板(6)之间;通过调节一对短侧板(5)之间的间距,实现调节工件空间的大小。3.根据权利要求1所述的一种用于大型液冷骨架结构件的扩散焊接工装,其特征在于:所述一对长侧板(6)的顶部和底部、一对短侧板(5)的顶部和底部均分别开设有螺纹孔,通过螺纹孔和紧固螺钉(8)配合使一对长侧板(6)、一对短侧板(5)分别固定连接底板(1)和顶板(4)。4.根据权利要求1所述的一种用于大型液冷骨架结构件的扩散焊接工装,其特征在于:所述顶板(4)内侧面中部的通孔孔口均为六边形孔口,所述并紧螺母(10)固定设于所述六边形孔口内。5.根据权利要求1所述的一种用于大型液冷骨架结构件的扩散焊接工装,其特征在于:每个网格为正方形,边长为150mm-250mm。6.根据权利要求1所述的一种用于大型液冷骨架结构件的扩散焊接工装,其特征在于:所述扩散焊接工装的零件材料均为耐热钢。7.基于权利要求1所述的大型液冷骨架结构件的扩散焊接方法,其特征在于操作步骤如下...
【专利技术属性】
技术研发人员:方坤,林铁松,宋奎晶,姜海涛,白松义,朱春临,姚丹,杜培松,
申请(专利权)人:中国电子科技集团公司第三十八研究所,
类型:发明
国别省市:安徽,34
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