一种带多重整形功能的立轴冲击式破碎机制造技术

本发明专利技术涉及建材破碎设备，特别涉及一种结构简单、设计合理的带多重整形功能的立轴冲击式破碎机，包括破碎室、转子，破碎室内部形成有破碎腔，转子通过主轴可转动的设在破碎腔中，破碎腔底部有出料口，破碎室顶部有分料室，分料室内部设有分料内筒，分料内筒的开口中心设有散料盘，分料内筒的侧壁增高，分料内筒的侧壁顶部高于散料盘所在高度，分料内筒底部的出口与转子的进口相对应，转子的半径增大，转子的外侧壁与破碎腔内壁之间距离缩小，转子的圆周设有磋磨板，磋磨板均匀分布，磋磨板之间留有转子抛射口，磋磨板的侧面表面积与转子回转的表面积之比为4~7:10，增大反击回来物料与转子的撞击概率，提高对物料棱角的整形。

A Vertical Shaft Impact Crusher with Multi-reforming Function

The invention relates to building material crushing equipment, in particular to a vertical shaft impact crusher with multi-reforming function, which has simple structure and reasonable design, including crushing chamber and rotor. The crushing chamber has a crushing chamber formed inside. The rotor rotates through the main shaft and is arranged in the crushing chamber. The bottom of the crushing chamber has an outlet, the top of the crushing chamber has a dividing chamber, and the dividing chamber has a dividing cylinder. The opening center of the inner barrel is provided with a bulk disc. The side wall of the inner barrel increases, the top of the side wall of the inner barrel is higher than the height of the bulk disc. The outlet of the bottom of the inner barrel corresponds to the inlet of the rotor. The radius of the rotor increases, the distance between the outer wall of the rotor and the inner wall of the crushing chamber decreases. A consultation plate is arranged around the rotor, and the consultation plate is evenly distributed. The ratio of the side surface area of the grinding plate to the rotating surface area of the rotor is 4-7:10, which increases the impact probability of the material and the rotor returned from the counterattack, and improves the shaping of the material edges and corners.

【技术实现步骤摘要】
一种带多重整形功能的立轴冲击式破碎机
本专利技术涉及建材破碎设备，特别涉及一种结构简单、设计合理的带多重整形功能的立轴冲击式破碎机。
技术介绍
立轴冲击式破碎机是一种高转速、具有制备建筑材料——机制砂石的破碎设备，它由转子、破碎腔、传动系统及支架等部分组成，物料进入转子后经加速之后抛射出去，与破碎腔内物料衬层或反击块发生冲击实现物料破碎。在实际制备机制砂过程中，现有设备普遍存在以下问题：成品机制砂流动性差；机制砂颗粒级配存在“两头大中间小”（即粉料和粗颗粒占比较大，中间0.15~0.6mm级配占比低）孔隙率高等问题，如《混凝土骨料制备工程》中在解决该类问题采用增加棒磨机或者高转速立轴冲击式破碎机等设备对2.36~5mm机制砂进行二次破碎来调节传统制砂机的制备出来机制砂的颗粒级配。采用这些措施获得一定的效果，但生产线工艺复杂、生产投入成本高，同时增加了机制砂的含粉量。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术中存在的立轴冲击式破碎机制砂过程中成品机制砂流动性差，级配不合理、孔隙率高的不足，而提供一种结构简单、设计合理、简化生产线、降低生产成本的带多重整形功能的立轴冲击式破碎机。本专利技术的技术方案是这样实现的：一种带多重整形功能的立轴冲击式破碎机，包括破碎室、转子，破碎室内部形成有破碎腔，破碎腔的内壁处有破碎的物料堆积成的物料衬层，转子通过主轴可转动的设置在破碎腔中，破碎腔底部有出料口，破碎室顶部有分料室，分料室内部设置有分料内筒，分料内筒的开口中心设置有散料盘，所述的分料内筒的侧壁顶部高于散料盘顶部所在高度，分料内筒底部的出口与转子的进口相对应，所述的转子的外侧边缘与物料衬层之间的距离缩小到40~150㎜，所述的转子的圆周可拆卸的设置有磋磨板，磋磨板均匀分布，磋磨板之间留有转子抛射口，磋磨板的侧面表面积与转子回转的表面积之比为4~7:10。所述的分料内筒的侧壁顶部高出散料盘的顶部100~150㎜。所述的磋磨板的上下边缘对应包覆在转子的顶面和底面，磋磨板的内侧面通过螺栓与转子的支撑板固定连接。本专利技术的积极效果是：分料内筒的侧壁增高且高出散料盘的高度，使得物料都从中心进入而不会从分料内筒与分料室的间隙内落入；转子的外侧安装磋磨板，增大物料与转子的接触面积，减小转子与物料衬层之前的距离来增加转子与反击物料接触，增大反击回来物料与转子的撞击概率，提高对物料棱角的整形，进而增加成品制砂机中0.15~0.6mm之间级配的占比，提高机制砂级配合理性和流动性，磋磨板与转子是可拆卸连接，磋磨板磨损后可以拆卸进行更换。附图说明图1是本专利技术的破碎机与普通破碎机的剖面结构对比图。图2是本专利技术的物料在破碎腔内的行进及碰撞路径示意图。图3是本专利技术的转子的结构示意图。具体实施方式如图1到3所示，一种带多重整形功能的立轴冲击式破碎机，包括破碎室1、转子2，破碎室1内部形成有破碎腔，转子2通过主轴可转动的安装在破碎腔中，破碎腔底部有出料口3，破碎室1顶部有分料室4，分料室4内部通过筋板固定安装有分料内筒5，分料内筒5的开口中心通过支架活动安装有散料盘6，所述的分料内筒5的侧壁增高，分料内筒5的侧壁顶部高于散料盘6的顶部所在高度，分料内筒5的侧壁顶部高出散料盘6的顶部100~150㎜，分料内筒5底部的出口与转子2的进口相对应，破碎的物料会在破碎腔内壁处形成物料衬层7，转子2的外侧边缘与物料衬层7之间的距离缩小到40~150㎜，转子2的圆周固定安装有磋磨板8，磋磨板8为耐磨件，磋磨板8均匀分布，，磋磨板的侧面的表面积与转子回转的表面积之比为4~7:10，即0.4~0.7，磋磨板8之间留有转子抛射口9，磋磨板8的上下边缘对应包覆在转子2的顶面和底面，磋磨板8的内侧面通过螺栓与转子2的支撑板固定连接，磋磨板8磨损到一定程度后可拆卸下来进行更换。物料进入立轴冲击式破碎机转子后，经过转子离心运动充分加速之后，抛射至破碎腔物料衬层上进行破碎；本专利技术通过控制物料衬层与转子最大外圆的距离在40~150mm，增加反弹物料撞击转子磋磨板的概率，提高磋磨整形效果；抛射至物料衬层的物料会再发生碰撞之后反弹至高速旋转的转子上，在经过随转子高速旋转的磋磨板一次或者多次撞击之后，修整掉物料脆弱的边角部分，使其粒形能够接近立方体结构，提高成品砂的流动性；去掉的边角部分可以增加0.15~0.6mm之间粒级占比，使得机制砂的级配更为接近天然砂，降低机制砂孔隙率；磋磨板的侧面表面积与转子回转的表面积之比在0.4~0.7之间；综合两个方面可以提升立轴冲击式破碎机生产机制砂的综合品质，减少对河道天然砂开采。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带多重整形功能的立轴冲击式破碎机，包括破碎室、转子，破碎室内部形成有破碎腔，破碎腔的内壁处有破碎的物料堆积成的物料衬层，转子通过主轴可转动的设置在破碎腔中，破碎腔底部有出料口，破碎室顶部有分料室，分料室内部设置有分料内筒，分料内筒的开口中心设置有散料盘，其特征在于：所述的分料内筒的侧壁顶部高于散料盘顶部所在高度，分料内筒底部的出口与转子的进口相对应，所述的转子的外侧边缘与物料衬层之间的距离缩小到40~150㎜，所述的转子的圆周可拆卸的设置有磋磨板，磋磨板均匀分布，磋磨板之间留有转子抛射口，磋磨板的侧面表面积与转子回转的表面积之比为4~7:10。

【技术特征摘要】
1.一种带多重整形功能的立轴冲击式破碎机，包括破碎室、转子，破碎室内部形成有破碎腔，破碎腔的内壁处有破碎的物料堆积成的物料衬层，转子通过主轴可转动的设置在破碎腔中，破碎腔底部有出料口，破碎室顶部有分料室，分料室内部设置有分料内筒，分料内筒的开口中心设置有散料盘，其特征在于：所述的分料内筒的侧壁顶部高于散料盘顶部所在高度，分料内筒底部的出口与转子的进口相对应，所述的转子的外侧边缘与物料衬层之间的距离缩小到40~150㎜，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：吉宏志，
申请(专利权)人：河南黎明重工科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：河南,41