一种印刷电路板的生产线制造技术

本实用新型专利技术公开了一种印刷电路板的生产线，它包括印刷电路板蚀刻装置和印刷电路板烘干装置，印刷电路板蚀刻装置包括空压机（16）、槽体（17）、分别设置于槽体（17）左右侧的左平台（18）和右平台（19），所述左平台（18）和右平台（19）的顶部均设置有轴承座（20），两个轴承座（20）之间安装有转轴（21），转轴（21）上固设有承载台（22），承载台（22）内开设有两个通孔，两个通孔内均插装有弹簧保护套（23）。本实用新型专利技术的有益效果是：结构紧凑、烘干效率高、烘干质量高、节省蚀刻成本、循环利用无机酸、操作简单。

A Printed Circuit Board Production Line

The utility model discloses a production line of printed circuit boards, which comprises a printed circuit board etching device and a printed circuit board drying device. The printed circuit board etching device comprises an air compressor (16), a groove body (17), a left platform (18) and a right platform (19) which are respectively arranged on the left side of the groove body (17), and the top of the left platform (18) and the right platform (19) are provided with axles. A rotating shaft (21) is installed between two bearing seats (20), a bearing platform (22) is fixed on the rotating shaft (21), two through holes are arranged in the bearing platform (22), and a spring protection sleeve (23) is inserted in both through holes. The utility model has the advantages of compact structure, high drying efficiency, high drying quality, saving etching cost, recycling inorganic acid and simple operation.

【技术实现步骤摘要】
一种印刷电路板的生产线
本技术涉及一种印刷电路板的生产线。
技术介绍
印刷电路板基板上的线路层是通过无机酸蚀刻得来的，蚀刻前，将不需要蚀刻的部分用胶带粘贴，然后将电路板放置于盛装有无机酸的槽体中进行蚀刻，无机酸腐蚀掉没有被胶带遮住的铜材料，当撕下胶带后即可得到所需的线路层。然而，当工人将电路板从槽体中打捞上来的操作时，电路板的表面上附着有无机酸，而无机酸又随着电路板运往后续的清洗工序，导致槽体内无机酸的液位下降，此时又需要补充新的无机酸，造成了成本增加。当蚀刻后还需要对印刷电路板表面上的清洗液烘干，目前现有的清洗过程为：先将电路板放置于盛装有清洗液的水槽中，工人使印刷电路板在水槽中晃动，清洗液将印刷电路板端面上的油污清洗掉，清洗后将电路板平放置于烘箱中进行烘烤，以将电路板表面上的清洗液蒸发掉，从而得到表面不沾水的电路板。然而，在烘箱烘烤过程中，电路板表面上附着有大量的水珠，烘干过程中，要将水珠蒸发掉，需要花费较长的时间，降低了烘干效率。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种结构紧凑、烘干效率高、烘干质量高、节省蚀刻成本、循环利用无机酸、操作简单的印刷电路板的生产线。本技术的目的通过以下技术方案来实现：一种印刷电路板的生产线，它包括印刷电路板蚀刻装置和印刷电路板烘干装置，所述印刷电路板蚀刻装置包括空压机、槽体、分别设置于槽体左右侧的左平台和右平台，所述左平台和右平台的顶部均设置有轴承座，两个轴承座之间安装有转轴，转轴上固设有承载台，承载台内开设有两个通孔，两个通孔内均插装有弹簧保护套，弹簧保护套的顶部为开口，弹簧保护套的底部封闭，弹簧保护套内设置有拉伸弹簧，拉伸弹簧的顶部固设有压板A，压板A在拉伸弹簧的拉力下抵压于承载台的顶表面上，所述左平台和右平台之间架设有龙门架A，龙门架A的一根立柱上旋转安装有丝杆，龙门架A的另一根立柱上固定安装有电机A，电机A的输出轴与丝杆的一端经联轴器连接，丝杆上螺纹连接有螺母，螺母的底部设置有支架，支架上焊接有向左倾斜向下设置的出气管，所述空压机的出气口处连接有软管，软管的另一端与出气管的顶部连通；所述印刷电路板烘干装置包括龙门架B、集水箱和筒体，所述龙门架B横梁的下方设置有集水箱，集水箱的顶部开设有通槽，所述筒体焊接于集水箱的顶部且与通槽连通，所述筒体的柱面缠绕有盘管，所述龙门架B的横梁上固定安装有油缸，油缸位于筒体的正上方，油缸活塞杆的作用端上固设有电机B，电机B的输出轴上安装有转盘，转盘的顶表面上且从左往右顺次开设有多个卡槽，所述转盘内开设有导向孔，转盘的底部焊接有导向套，导向套内滑动安装有向上贯穿导向孔设置的活动杆，活动杆的顶部固设有压板B；所述盘管的下端口为进水口，盘管的上端口为出水口。所述导向套上螺纹连接有锁紧螺钉，锁紧螺钉抵压于活动杆上。所述承载台与转轴之间焊接有连接件。所述空压机设置于右平台上。所述转轴的一端固设有手轮。本技术具有以下优点：本技术结构紧凑、烘干效率高、烘干质量高、节省蚀刻成本、循环利用无机酸、操作简单。附图说明图1为印刷电路板蚀刻装置的结构示意图；图2为印刷电路板蚀刻装置的工作示意图；图3为印刷电路板烘干装置的结构示意图；图4为印刷电路板烘干装置的工作示意图；图5为图3的I部局部放大视图。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步的描述，本技术的保护范围不局限于以下所述：如图1~5所示，一种印刷电路板的生产线，它包括印刷电路板蚀刻装置和印刷电路板烘干装置，所述印刷电路板蚀刻装置包括空压机16、槽体17、分别设置于槽体17左右侧的左平台18和右平台19，所述左平台18和右平台19的顶部均设置有轴承座20，两个轴承座20之间安装有转轴21，转轴21上固设有承载台22，承载台22内开设有两个通孔，两个通孔内均插装有弹簧保护套23，弹簧保护套23的顶部为开口，弹簧保护套23的底部封闭，弹簧保护套23内设置有拉伸弹簧24，拉伸弹簧24的顶部固设有压板A25，压板A25在拉伸弹簧24的拉力下抵压于承载台22的顶表面上，所述左平台18和右平台19之间架设有龙门架A26，龙门架A26的一根立柱上旋转安装有丝杆27，龙门架A26的另一根立柱上固定安装有电机A28，电机A28的输出轴与丝杆27的一端经联轴器连接，丝杆27上螺纹连接有螺母29，螺母29的底部设置有支架30，支架30上焊接有向左倾斜向下设置的出气管31，所述空压机16的出气口处连接有软管32，软管32的另一端与出气管31的顶部连通。所述印刷电路板烘干装置包括龙门架B1、集水箱2和筒体3，所述龙门架B1横梁的下方设置有集水箱2，集水箱2的顶部开设有通槽4，所述筒体3焊接于集水箱2的顶部且与通槽4连通，所述筒体3的柱面缠绕有盘管5，所述龙门架B1的横梁上固定安装有油缸6，油缸6位于筒体3的正上方，油缸6活塞杆的作用端上固设有电机B7，电机B7的输出轴上安装有转盘8，转盘8的顶表面上且从左往右顺次开设有多个卡槽9，所述转盘8内开设有导向孔，转盘8的底部焊接有导向套10，导向套10内滑动安装有向上贯穿导向孔设置的活动杆11，活动杆11的顶部固设有压板B12。所述盘管5的下端口为进水口13，盘管5的上端口为出水口14，所述导向套10上螺纹连接有锁紧螺钉15，锁紧螺钉15抵压于活动杆11上，所述承载台22与转轴21之间焊接有连接件33。所述空压机16设置于右平台19上。所述转轴21的一端固设有手轮34。本技术的工作过程如下：S1、印刷电路板时刻前的工装：工人向上抬起两个压板A25，随后将待蚀刻的印刷电路板35的一端放置于其中一个压板A25下方，同时将其另一端放置于另一个压板A25下方，随后松开两个压板A25，压板A25在拉伸弹簧24的恢复力作用下复位，此时印刷电路板35抵压于承载台22和压板A25之间，从而实现了印刷电路板的快速工装；S2、工人转动手轮34，使转轴21绕着轴承座转动180°，以使印刷电路板35浸入于无机酸中，无机酸对铜板腐蚀以得到线路层；当蚀刻一段时间后，工人操作手轮34反向转动180°，承载台22复位，此时打开电机A28并启动空压机16，电机A28带动丝杆27做旋转运动，螺母29沿着丝杆27向左移动，而空压机16产出高压气体进入出气管31内，高压气体从出气管31的下端部喷出，喷出的高压气体将附着于产品顶表面上的无机酸吹下，无机酸返还到槽体17内，最后工人再次向上拉压板A25以将蚀刻后的产品卸下，因此避免了产品运输到清洗工位时连同无机酸一起带走，避免了无机酸液位下降，无需向槽体内补充新无机酸，从而降低了生产成本；S3、印刷电路板烘干前的工装：工人先拧松锁紧螺钉15，然后工人提起活动杆11，当活动杆11的底部进入导向孔后，工人将从水槽中捞起的印刷电路板35的下端部插装于卡槽9内，随后工人向下推动压板B12以使压板B12压在印刷电路板35的顶部，然后工人拧紧锁紧螺钉15，锁紧螺钉15将活动杆11固定住，进一步固定住压板B12，从而将印刷电路板35固定于卡槽9和压板B12之间，最终实现了印刷电路板的工装；S4、印刷电路板的烘干：工人向油缸6的无杆腔中通入液压油，油缸6的活塞杆向下伸出，进一步带动电机B7及转盘8向下运动，当转盘8伸入到筒体本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种印刷电路板的生产线，其特征在于：它包括印刷电路板蚀刻装置和印刷电路板烘干装置，所述印刷电路板蚀刻装置包括空压机（16）、槽体（17）、分别设置于槽体（17）左右侧的左平台（18）和右平台（19），所述左平台（18）和右平台（19）的顶部均设置有轴承座（20），两个轴承座（20）之间安装有转轴（21），转轴（21）上固设有承载台（22），承载台（22）内开设有两个通孔，两个通孔内均插装有弹簧保护套（23），弹簧保护套（23）的顶部为开口，弹簧保护套（23）的底部封闭，弹簧保护套（23）内设置有拉伸弹簧（24），拉伸弹簧（24）的顶部固设有压板A（25），压板A（25）在拉伸弹簧（24）的拉力下抵压于承载台（22）的顶表面上，所述左平台（18）和右平台（19）之间架设有龙门架A（26），龙门架A（26）的一根立柱上旋转安装有丝杆（27），龙门架A（26）的另一根立柱上固定安装有电机A（28），电机A（28）的输出轴与丝杆（27）的一端经联轴器连接，丝杆（27）上螺纹连接有螺母（29），螺母（29）的底部设置有支架（30），支架（30）上焊接有向左倾斜向下设置的出气管（31），所述空压机（16）的出气口处连接有软管（32），软管（32）的另一端与出气管（31）的顶部连通；所述印刷电路板烘干装置包括龙门架B（1）、集水箱（2）和筒体（3），所述龙门架B（1）横梁的下方设置有集水箱（2），集水箱（2）的顶部开设有通槽（4），所述筒体（3）焊接于集水箱（2）的顶部且与通槽（4）连通，所述筒体（3）的柱面缠绕有盘管（5），所述龙门架B（1）的横梁上固定安装有油缸（6），油缸（6）位于筒体（3）的正上方，油缸（6）活塞杆的作用端上固设有电机B（7），电机B（7）的输出轴上安装有转盘（8），转盘（8）的顶表面上且从左往右顺次开设有多个卡槽（9），所述转盘（8）内开设有导向孔，转盘（8）的底部焊接有导向套（10），导向套（10）内滑动安装有向上贯穿导向孔设置的活动杆（11），活动杆（11）的顶部固设有压板B（12）。...

【技术特征摘要】
1.一种印刷电路板的生产线，其特征在于：它包括印刷电路板蚀刻装置和印刷电路板烘干装置，所述印刷电路板蚀刻装置包括空压机（16）、槽体（17）、分别设置于槽体（17）左右侧的左平台（18）和右平台（19），所述左平台（18）和右平台（19）的顶部均设置有轴承座（20），两个轴承座（20）之间安装有转轴（21），转轴（21）上固设有承载台（22），承载台（22）内开设有两个通孔，两个通孔内均插装有弹簧保护套（23），弹簧保护套（23）的顶部为开口，弹簧保护套（23）的底部封闭，弹簧保护套（23）内设置有拉伸弹簧（24），拉伸弹簧（24）的顶部固设有压板A（25），压板A（25）在拉伸弹簧（24）的拉力下抵压于承载台（22）的顶表面上，所述左平台（18）和右平台（19）之间架设有龙门架A（26），龙门架A（26）的一根立柱上旋转安装有丝杆（27），龙门架A（26）的另一根立柱上固定安装有电机A（28），电机A（28）的输出轴与丝杆（27）的一端经联轴器连接，丝杆（27）上螺纹连接有螺母（29），螺母（29）的底部设置有支架（30），支架（30）上焊接有向左倾斜向下设置的出气管（31），所述空压机（16）的出气口处连接有软管（32），软管（32）的另一端与出气管（31）的顶部连通；所述印刷电路板烘干装置包括龙门架B（1）、集水箱（2）和筒体（3），所述龙门架B...

【专利技术属性】
技术研发人员：李旭，
申请(专利权)人：四川海英电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51