采用碳酸氢铵生产系统的母液制取浓氨水的装置制造方法及图纸

技术编号:20441207 阅读:29 留言:0更新日期:2019-02-27 00:22
本实用新型专利技术公开了一种采用碳酸氢铵生产系统的母液制取浓氨水的装置,包括母液管和液氨管,反应器内的上部设有喷淋结构,母液管与喷淋结构连通,液氨管经第一冷却器换热后通过气氨管道与反应器的顶部连接;反应器的下部为第二冷却器,第二冷却器的底部出液口经管道流经第三冷却器后进入浓氨水管;所述循环水管从第一冷却器的被冷却介质入口进入,经被冷却介质出口排出,然后经第二冷却器的冷却介质进入,经冷却介质出口排出。本实用新型专利技术装置,具有占地面积小,充分利用冷源,节能,无飘逸的水雾影响环保。同时,完全可以配套自动化控制系统,实现远距离操作和监控,安全可靠。

A device for producing concentrated ammonia water from mother liquor of ammonium bicarbonate production system

The utility model discloses a device for producing concentrated ammonia water from mother liquor of ammonium bicarbonate production system, which comprises mother liquor tube and liquid ammonia tube. The upper part of the reactor is provided with a spray structure, the mother liquor tube is connected with the spray structure, and the liquid ammonia tube is connected with the top of the reactor through the gas ammonia pipe after heat exchange of the first cooler; the lower part of the reactor is the second cooler and the bottom part of the second cooler. The liquid outlet flows through the pipeline through the third cooler and enters the concentrated ammonia water pipe. The circulating water pipe enters from the cooling medium inlet of the first cooler, discharges through the cooling medium outlet of the first cooler, then enters through the cooling medium of the second cooler, and discharges through the cooling medium outlet of the cooling medium. The utility model has the advantages of small floor area, full utilization of cold sources, energy saving and no elegant water mist affecting environmental protection. At the same time, it can complete automatic control system, realize long-distance operation and monitoring, safe and reliable.

【技术实现步骤摘要】
采用碳酸氢铵生产系统的母液制取浓氨水的装置
本技术涉及一种碳酸氢铵生产系统母液制取浓氨水装置,用于各类原料气生产碳酸氢铵系统。
技术介绍
在原料气生产碳酸氢铵的生产中,通过离心机生产出产品后,还有较多含有小碳铵晶体的悬浮液流回母液槽,这些母液用作制取浓氨水的主要工艺液体。一般的工艺路线是母液通过离心泵加压输送至位置较高的强化器(吸氨器),压力较低的气氨借助高位位能被不断吸入,从而使气液混合而生成浓氨水,温度较高的浓氨水流经淋洒式换热排管,有的在降温效果较差时还需要增加列管式换热器。这种方式需要的设备多,占地面积大,手动操作复杂,自动化程度低,不节能,淋洒式排管的冷却水散热影响环保。
技术实现思路
为了解决上述技术问题,本技术提供一种采用碳酸氢铵生产系统的母液制取浓氨水的装置,占地面积小,可充分利用资源和能量。本技术所采取的技术方案是,采用碳酸氢铵生产系统的母液制取浓氨水的装置,包括母液管和液氨管,反应器内的上部设有喷淋结构,母液管与喷淋结构连通,液氨管经第一冷却器换热后通过气氨管道与反应器的顶部连接;反应器的下部为第二冷却器,第二冷却器的底部出液口经管道流经第三冷却器后进入浓氨水管;所述循环水管从第一冷却器的被冷却介质入口进入,经被冷却介质出口排出,然后经第二冷却器的冷却介质进入,经冷却介质出口排出。进一步地,所述液氨管与第一冷却器连接之前还设有支管,支管上安装有调节阀,其一端连接液氨管,另一端连接至第三冷却器的被冷却介质入口。进一步地,第三冷却器的被冷却介质出口通过管道与第一冷却器出来的气氨管道合并后进入反应器中。进一步地,所述液氨管上安装有压力计和流量计,母液管上安装有流量调节器,第二冷却器的冷却介质出口处和浓氨水管上均设有温度计。进一步地,所述气氨管道上还设有压力调节器本技术具有以下有益效果:利用球罐或生产系统来的液氨经换热成一定温度的气氨,与含有碳酸氢铵小晶体的母液吸收,生成温度较高(60~80℃)的浓氨水,再与冷的循环水进行间壁换热,将浓氨水的温度降至生产所需的工艺条件(30~35℃)储存至浓氨水槽。而循环水站来的28℃~33℃循环水与球罐或生产系统来的液氨换热,液氨变成气氨后参与反应,循环水换热后温度可以降至15~25℃,用于浓氨水的换热。本技术装置,具有占地面积小,充分利用冷源,节能,无飘逸的水雾影响环保。同时,完全可以配套自动化控制系统,实现远距离操作和监控,安全可靠。附图说明附图1为本技术的结构示意图。具体实施方式下面结合实施例及附图来进一步说明本技术,但本技术要求保护的范围并不局限于实施例表述的范围。如图1所示,采用碳酸氢铵生产系统的母液制取浓氨水的装置,其特征在于:包括母液管1和液氨管2,反应器3内的上部设有喷淋结构31,母液管与喷淋结构连通,液氨管经第一冷却器4换热后通过气氨管道10与反应器的顶部连接;反应器3的下部为第二冷却器8,第二冷却器8的底部出液口经管道流经第三冷却器5后进入浓氨水管7;所述循环水管6从第一冷却器的被冷却介质入口进入,经被冷却介质出口排出,然后经第二冷却器的冷却介质进入,经冷却介质出口排出。优选地,所述液氨管与第一冷却器连接之前还设有支管,支管上安装有调节阀9,其一端连接液氨管,另一端连接至第三冷却器的被冷却介质入口。优选地,第三冷却器的被冷却介质出口通过管道与第一冷却器出来的气氨管道合并后进入反应器3中。优选地,所述液氨管上安装有压力计和流量计,母液管1上安装有流量调节器,第二冷却器的冷却介质出口处和浓氨水管7上均设有温度计。优选地,所述气氨管道上还设有压力调节器。具体操作时,包括以下几种路线1、采用碳酸氢铵生产系统母液制取浓氨水,利用母液管中的母液喷淋进入反应器中,液氨管的液氨在第一冷却器与28℃~33℃的循环水进行热交换后变为气氨,循环水的温度降至15-25℃;气氨在反应器中与母液混合增浓,形成温度在60~80℃的浓氨水,浓氨水在第二次冷却器内与15-25℃的循环水进行热交换,浓氨水温度降温,从第二冷却器的底部流向中间冷却器再次冷却,最后从浓氨水管进入浓氨水槽。第二冷却器出来的循环水再次进循环水系统。2、当夏季气温上升,浓氨水温度偏高时,通过开启调节阀在第三冷却器与第二冷却器来的浓氨水进行热交换,进一步降低浓氨水温度至工艺指标范围,同时液氨变成气氨,同第一冷却器来的气氨汇合进入反应器进行反应。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.采用碳酸氢铵生产系统的母液制取浓氨水的装置,其特征在于:包括母液管(1)和液氨管(2),反应器(3)内的上部设有喷淋结构(31),母液管与喷淋结构连通,液氨管经第一冷却器(4)换热后通过气氨管道(10)与反应器的顶部连接;反应器(3)的下部为第二冷却器(8),第二冷却器(8)的底部出液口经管道流经第三冷却器(5)后进入浓氨水管(7);循环水管(6)中的介质从第一冷却器的被冷却介质入口进入,经被冷却介质出口排出,然后经第二冷却器的冷却介质进入,经冷却介质出口排出。

【技术特征摘要】
1.采用碳酸氢铵生产系统的母液制取浓氨水的装置,其特征在于:包括母液管(1)和液氨管(2),反应器(3)内的上部设有喷淋结构(31),母液管与喷淋结构连通,液氨管经第一冷却器(4)换热后通过气氨管道(10)与反应器的顶部连接;反应器(3)的下部为第二冷却器(8),第二冷却器(8)的底部出液口经管道流经第三冷却器(5)后进入浓氨水管(7);循环水管(6)中的介质从第一冷却器的被冷却介质入口进入,经被冷却介质出口排出,然后经第二冷却器的冷却介质进入,经冷却介质出口排出。2.根据权利要求1所述的装置,其...

【专利技术属性】
技术研发人员:李万清殷银华余学军李恒洋李小林舒波金艳锋郑爱华熊诗刘珍珍
申请(专利权)人:湖北三宁化工股份有限公司
类型:新型
国别省市:湖北,42

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