本发明专利技术提供一种防止防焊单面开窗PCB板孔口冒油的方法，包括以下步骤：S1.设置单面开窗孔径，将单面开窗孔径控制在0.15‑0.5mm；S2.控制防焊油墨粘度，油墨粘度控制在250‑500ps；S3.预烤，预烤温度控制在60‑80℃，预烤时间为35‑55分钟；S4.曝光，曝光能量控制在8‑13格；S5.显影水洗，水洗温度在20‑30℃。本发明专利技术通过对单面开窗孔径、油墨粘度、显影水洗温度等参数的管控，可有效改善防焊单面开窗孔口冒油不良，解决了行业内的一个技术难题。
A Method to Prevent Oil Emergence from Holes of PCB Plate with Single Side Window Opening
The invention provides a method for preventing oil spilling from the hole of the anti-welding single-side window PCB board, including the following steps: S1. setting the aperture of the single-side window opening, controlling the aperture of the single-side window opening at 0.15_0.5 mm; S2. controlling the viscosity of the anti-welding ink, controlling the ink viscosity at 250_500 ps; S3. pre-baking, controlling the pre-baking temperature at 60_80 C, pre-baking time at 35_55 minutes; and S4. exposing, controlling the exposure energy at 8_500 PS. 13 grids; S5. Developing water washing, washing temperature in 20 30 C. By controlling the parameters of single-sided window opening aperture, ink viscosity, development washing temperature and so on, the invention can effectively improve the poor oil production of single-sided window opening aperture and solve a technical problem in the industry.
【技术实现步骤摘要】
一种防止防焊单面开窗PCB板孔口冒油的方法
本专利技术属于PCB加工
，具体涉及一种防止防焊单面开窗PCB板孔口冒油的方法。
技术介绍
随着电子产品的多功能性发展，PCB的应用越来越广泛，印刷电路板趋向于体积小，高精密，智能化，越来越多客户对PCB板面外观要求非常严格；因此，PCB如何在大批量生产过程中杜绝板面孔口冒油等不良，尤其如何杜绝防焊单面开窗孔口冒油是线路板行业的一个难题。为适应市场需求量，不断的提升PCB企业的工艺能力，满足客户的需求，提高企业利润以及提升公司综合竞争力，急需解决上述难题。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术提供一种防止防焊单面开窗PCB板孔口冒油的方法，本专利技术通过对单面开窗孔径、油墨粘度、显影水洗温度等参数的管控，可有效改善防焊单面开窗孔口冒油不良，解决了行业内的一个技术难题。本专利技术的技术方案为：一种防止防焊单面开窗PCB板孔口冒油的方法，其特征在于，包括以下步骤：S1.设置单面开窗孔径，将单面开窗孔径控制在0.15-0.5mm；S2.控制防焊油墨粘度，油墨粘度控制在250-500ps；S3.预烤，预烤温度控制在60-80℃，预烤时间为35-55分钟；S4.曝光，曝光能量控制在8-13格，总共21格曝光尺；S5.显影水洗，水洗温度在20-30℃，避免板子经过水洗冲洗时，水温过高导致孔内油墨加速溢出孔口。进一步的，所述步骤S1中，单面开窗孔径控制在0.25-0.3mm。可减少孔内油墨，达到完全烤干孔内油墨的目的。进一步的，所述步骤S2中，所述油墨粘度控制在300-450ps，当油墨粘度高于此标准，粘度高100ps则添加10ml稀释剂。进一步的，所述步骤S3中，预烤温度控制在70-80℃，预烤时间为40-50分钟，所述步骤S3中，预烤完成后，需确保PCB板面温度≥70℃，更利于烤干孔内油墨。进一步的，所述步骤S3中，预烤完成后，PCB板面温度控制在70-80℃。进一步的，所述步骤S4中，曝光完后必须静置15-30min。防焊单面开窗孔口冒油的原理：塞孔按单面开窗设计，孔径越大，孔内油墨越多，经过预烤烤箱越难烤干，导致显影时药水、水洗冲洗孔内油墨，油墨流出孔口，从而造成孔口冒油不良。本专利技术中，通过从防焊单面开窗孔口冒油的原理出发，寻找解决防焊单面开窗孔口冒油的技术方案，通过大量创造性试验，获得将单面开窗孔径设计在0.25-0.3mm、油墨粘度300-450ps、显影水洗温度控制在20-30℃的参数管控，可有效改善防焊单面开窗孔口冒油不良，解决了行业内的一个技术难题。本专利技术的技术创新点在于：1.减小单面开窗孔径，减少孔内油墨，有助于孔内油墨烤干；2.管控油墨粘度，减少油墨的流动性；3.控制显影水洗温度在20-30℃，降低孔内油墨因水洗冲洗时，水洗温度加速孔内油墨的溢出。本专利技术通过以上参数管控，可有效改善防焊单面开窗孔口冒油不良，解决了行业内的一个技术难题。具体实施方式下面将结合实施例对本专利技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。实施例1一种防止防焊单面开窗PCB板孔口冒油的方法，其特征在于，包括以下步骤：S1.设置单面开窗孔径，将单面开窗孔径控制在0.15-0.5mm；S2.控制防焊油墨粘度，油墨粘度控制在250-500ps；S3.预烤，预烤温度控制在60-80℃，预烤时间为35-55分钟；S4.曝光，曝光能量控制在11格，总共21格曝光尺；S5.显影水洗，水洗温度在20-30℃，避免板子经过水洗冲洗时，水温过高导致孔内油墨加速溢出孔口。进一步的，所述步骤S1中，单面开窗孔径控制在0.25mm。可减少孔内油墨，达到完全烤干孔内油墨的目的。进一步的，所述步骤S2中，所述油墨粘度控制在400ps，当油墨粘度高于此标准，粘度高100ps则添加10ml稀释剂。进一步的，所述步骤S3中，预烤温度控制在75℃，预烤时间为45分钟，所述步骤S3中，预烤完成后，需确保PCB板面温度≥70℃，更利于烤干孔内油墨。进一步的，所述步骤S4中，曝光完后必须静置20min。实施例2一种防止防焊单面开窗PCB板孔口冒油的方法，其特征在于，包括以下步骤：S1.设置单面开窗孔径，将单面开窗孔径控制在0.15-0.5mm；S2.控制防焊油墨粘度，油墨粘度控制在250-500ps；S3.预烤，预烤温度控制在60-80℃，预烤时间为35-55分钟；S4.曝光，曝光能量控制在10格，总共21格曝光尺；S5.显影水洗，水洗温度在20-30℃，避免板子经过水洗冲洗时，水温过高导致孔内油墨加速溢出孔口。进一步的，所述步骤S1中，单面开窗孔径控制在0.3mm。可减少孔内油墨，达到完全烤干孔内油墨的目的。进一步的，所述步骤S2中，所述油墨粘度控制在350ps，当油墨粘度高于此标准，粘度高100ps则添加10ml稀释剂。进一步的，所述步骤S3中，预烤温度控制在78℃，预烤时间为48分钟，所述步骤S3中，预烤完成后，需确保PCB板面温度≥70℃，更利于烤干孔内油墨。进一步的，所述步骤S4中，曝光完后必须静置25min。实施例3一种防止防焊单面开窗PCB板孔口冒油的方法，其特征在于，包括以下步骤：S1.设置单面开窗孔径，将单面开窗孔径控制在0.15mm；S2.控制防焊油墨粘度，油墨粘度控制在250ps；当油墨粘度高于此标准，粘度高100ps则添加10ml稀释剂。S3.预烤，预烤温度控制在60℃，预烤时间为55分钟。S4.曝光，曝光能量控制在8格，总共21格曝光尺；S5.显影水洗，水洗温度在20℃，避免板子经过水洗冲洗时，水温过高导致孔内油墨加速溢出孔口。进一步的，所述步骤S3中，预烤完成后，PCB板面温度控制在70℃。进一步的，所述步骤S4中，曝光完后必须静置15min。实施例4一种防止防焊单面开窗PCB板孔口冒油的方法，其特征在于，包括以下步骤：S1.设置单面开窗孔径，将单面开窗孔径控制在0.5mm；S2.控制防焊油墨粘度，油墨粘度控制在500ps；当油墨粘度高于此标准，粘度高100ps则添加10ml稀释剂。S3.预烤，预烤温度控制在80℃，预烤时间为35分钟。S4.曝光，曝光能量控制在13格，总共21格曝光尺；S5.显影水洗，水洗温度在30℃，避免板子经过水洗冲洗时，水温过高导致孔内油墨加速溢出孔口。进一步的，所述步骤S3中，预烤完成后，PCB板面温度控制在80℃。进一步的，所述步骤S4中，曝光完后必须静置30min。主要经济技术指标验证采用实施例1中的加工方法，可显著提高企业的经济效益。结果如下：1.通过降低孔口冒油不良报废，达到的经济效益：每月因孔口冒油不良造成报废20㎡，按多层板价格900元/㎡，可降低报废成本：20㎡*900元/㎡=1.8万/每月；每年节约成本为：1.8万/每月*12月=21.6万元。2.通过降低客户投诉，达到的经济效益：每年因孔口冒油，客户投诉超过4单，每单客诉款1万，节省客诉成本：4单*10000元=4万/年。对于本领域技术人员而言，显然本专利技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本专利技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本专利技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本专利技术的范围由所附权利本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种防止防焊单面开窗PCB板孔口冒油的方法，其特征在于，包括以下步骤：S1. 设置单面开窗孔径，将单面开窗孔径控制在0.15‑0.5mm；S2. 控制防焊油墨粘度，油墨粘度控制在250‑500ps；S3. 预烤，预烤温度控制在60‑80℃，预烤时间为35‑55分钟；S4. 曝光，曝光能量控制在8‑13格；S5. 显影水洗，水洗温度在20‑30℃。
【技术特征摘要】
1.一种防止防焊单面开窗PCB板孔口冒油的方法，其特征在于，包括以下步骤：S1.设置单面开窗孔径，将单面开窗孔径控制在0.15-0.5mm；S2.控制防焊油墨粘度，油墨粘度控制在250-500ps；S3.预烤，预烤温度控制在60-80℃，预烤时间为35-55分钟；S4.曝光，曝光能量控制在8-13格；S5.显影水洗，水洗温度在20-30℃。2.根据权利要求1所述的防止防焊单面开窗PCB板孔口冒油的方法，其特征在于，所述步骤S1中，单面开窗孔径控制在0.25-0.3mm。3.根据权利要求1所述的防止防焊单面开窗PCB板孔口冒油的方法，其特征在于，所述步骤S2中，所述油墨...
【专利技术属性】
技术研发人员：叶志诚，贺波，蒋善刚，
申请(专利权)人：奥士康精密电路惠州有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44
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