一种测试头制造技术

本实用新型专利技术涉及一种测试头，所述测试头包括：基座、测试部件及旋转轴，所述测试部件通过所述旋转轴安装在所述基座上；其中，所述测试部件具有一测试切口，所述测试部件绕所述旋转轴旋转，以改变所述测试部件上所述测试切口的倾斜角度。对于斜面密封的工件，由于工件存在差异性，斜面倾斜角度也会不同，本实用新型专利技术中所述测试部件通过围绕所述旋转轴旋转角度，从而调整所述测试部件上测试切口的倾斜角度，使所述测试部件上测试切口的倾斜角度与各类待测工件倾斜角度相吻合，使各类工件斜面与所述测试部件测试切口连接紧密，达到密封，提高各类工件的测试效果。

【技术实现步骤摘要】
一种测试头
本技术涉及一种测试设备
，特别涉及一种测试头。
技术介绍
现在的工业制造中，生产出的工件都需要进行测试，对于需要测试气密性和密封膜流量的工件，测试头与待测工件之间的密封性就显得非常关键了。现有技术中，对于斜面密封的工件，由于工件存在差异性，斜面倾斜角度也会不同，而测试头的类型单一，在测试过程中很难使各类待测工件斜面与测试头连接紧密，达到密封，而密封性不良会对气密测试的结果产生很大的影响，使工件达不到测试的效果。针对上述问题，急需提供一种新的测试头，以解决针对隔离工件现有的测试头不具有普适性，导致测试过程密封性不高，测试结果不准确的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种测试头，以解决针对隔离工件现有的测试头不具有普适性，导致测试过程密封性不高，测试结果不准确的问题。为了达到上述目的，本技术提供了一种测试头，所述测试头包括：基座、测试部件及旋转轴，所述测试部件通过所述旋转轴安装在所述基座上；其中，所述测试部件具有一测试切口，所述测试部件绕所述旋转轴旋转，以改变所述测试部件上所述测试切口的倾斜角度。可选的，在所述测试头中，所述测试头还包括限位部件，所述限位部件限定所述测试部件旋转的角度。可选的，在所述测试头中，所述限位部件包括至少两个螺母和至少两个调整螺栓，所述螺母固定连接在所述测试部件侧壁上，所述调整螺栓安装在所述螺母上。可选的，在所述测试头中，所述调整螺栓的长度大于所述螺母到所述基座的长度。可选的，在所述测试头中，所述测试部件的测试切口包括倾斜测试切口或水平测试切口。可选的，在所述测试头中，所述测试头还包括皮圈，所述皮圈固定安装在所述测试切口的轮廓上。可选的，在所述测试头中，所述测试头还包括至少一个限位柱，所述限位柱安装在所述基座上。可选的，在所述测试头中，所述限位柱的高度高于所述测试部件的高度。可选的，在所述测试头中，所述测试部件靠近所述测试切口处设置为中空结构。可选的，在所述测试头中，所述测试部件的中空结构侧壁上开设有充气孔。在本技术提供的测试头中，所述测试部件通过围绕所述旋转轴旋转角度，从而调整所述测试部件上测试切口的倾斜角度，使所述测试部件上测试切口的倾斜角度与各类待测工件倾斜角度相吻合，使各类待测工件斜面与所述测试部件测试切口连接紧密，达到密封，提高各类工件的测试效果。通过调整所述调整螺栓的高度限定所述测试部件旋转的角度，以使所述测试部件的旋转角度在测试过程中更加固定，避免了在测试过程中所述测试头压力过大导致所述测试部件旋转而破坏密封性。通过旋转、调整及限定所述测试部件，使测试过程中对待测工件施加压力时，所述测试部件的倾斜角度依旧能和待测工件倾斜角度保持一致。在所述测试部件测试切口处安装皮圈，增加所述测试头与待测工件接触时的密封性。附图说明图1为本技术实施例提供的测试头侧视示意图；其中，11-基座；12-限位柱；21-测试部件；22-旋转轴；23-皮圈；24-调整螺栓；25-充气孔；26-螺母。具体实施方式下面将结合示意图对本技术的具体实施方式进行更详细的描述。根据下列描述和权利要求书，本技术的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本技术实施例的目的。请参考图1，图1为本技术实施例提供的测试头侧视示意图。本技术提供了一种测试头，所述测试头包括：基座11、测试部件21及旋转轴22，所述测试部件21通过所述旋转轴22安装在所述基座11上；其中，所述测试部件21具有一测试切口，所述测试部件21绕所述旋转轴22旋转，以改变所述测试部件21上所述测试切口的倾斜角度。本技术所提供的测试头需要测试各种不同类型的工件，不同类型的待测工件斜面的倾斜角度也会不一样，为了使所述测试部件21与待测工件的倾斜角度一样，本技术实施例中采用所述旋转轴22连接所述测试部件21和所述基座11，以使所述测试部件21能在所述基座11上旋转，所述测试部件21通过所述旋转轴22在所述基座11上相对所述基座11纵向旋转，达到所述测试部件21测试切口倾斜角度和待测工件斜面倾斜角度一致的目的。通常的，安装所述旋转轴22的位置包括所述基座11上表面或基座11侧壁，如图1所示，本实施例中所述测试部件21安装在所述基座11的凹槽内，所述旋转轴22纵向安装在所述基座11内侧壁上，所述旋转轴22最高点必须高于所述基座11上表面。进一步的，所述旋转轴22面垂直于所述基座11平面，所述旋转轴22离所述基座11越远，所述测试部件21能旋转的角度越大，所述旋转轴22离所述基座11越近，所述测试部件21能旋转的角度就越小，所述旋转轴22能让所述测试部件21有旋转空间的安装方式均可以。本技术实施例中所述基座11可以为一个顶面与底面平行的部件，所述测试部件21通过所述旋转轴22安装在所述基座11上。所述旋转轴22可以为定点旋转轴22，即固定一点为轴心进行旋转，也可以是其他旋转方式进行连接；优选所述基座11和所述测试部件21上都设置一个旋转轴22连接部件，所述旋转轴22连接部件通过所述轴心进行连接，并可以旋转连接所述测试部件21。在本技术实施例提供的测试头中，所述测试头还包括限位部件，所述限位部件限定所述测试部件21旋转的角度。限位部件可以采用螺母26和调整螺栓24限定所述测试部件21的旋转角度，也可以采用其他方式限定所述测试部件21的旋转角度，例如在所述测试部件21侧壁安装滑块，利用调整滑块的位置来限定所述测试部件21的旋转角度。在本技术实施例所提供的测试头中，所述限位部件包括至少两个螺母26和至少两个调整螺栓24，所述螺母26固定连接在所述测试部件21侧壁上，所述调整螺栓24安装在所述螺母26上。具体的，所述测试部件21的外壁两个相对方向上设置有至少两个螺母26，所述螺母26用于固定所述调整螺栓24，所述螺母26优选设置在所述测试部件21两个相对的方向上，分别在所述测试部件21的两侧，可以将所述螺母26固定在贴近所述测试部件21外壁上，也可以将所述螺母26固定在所述测试部件21两侧，如图1所示，与所述测试部件21间有一定的间距；优选的，所述螺母26所在的直线与所述测试部件21的旋转方向平行，以使所述调整螺栓24更有效的调整固定所述测试部件21的旋转角度。进一步的，所述测试头还包括至少两个调整螺栓24，所述调整螺栓24安装于所述螺母26上，所述两个调整螺栓24所在的直线不与所述测试部件21旋转的方向垂直，所述调整螺栓24用于限定测试部件21的旋转角度，所述调整螺栓24可以调整固定所述测试部件21测试切口的倾斜角度。优选的，两个所述调整螺栓24和所述测试部件21在同一条直线上，便于调整限定所述测试部件21的角度。通常的，在所述测试头中，所述两个调整螺栓24通过螺纹安装在所述两个螺母26上，以使所述调整螺栓24安装在所述测试部件21上，所述调整螺栓24与所述测试部件21侧壁平行，以使所述测试部件21的制作更加精致。较佳的，所述两个螺母26的位置高度一致，所述螺母26位于所述测试部件21的两侧，所述螺母26上安装的所述调整螺栓24用于固定所述测试部件21，因此两个螺母26的位置沿所述测试部件21轴对称是非常本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种测试头，其特征在于，所述测试头包括：基座、测试部件及旋转轴，所述测试部件通过所述旋转轴安装在所述基座上；其中，所述测试部件具有一测试切口，所述测试部件绕所述旋转轴旋转，以改变所述测试部件上所述测试切口的倾斜角度。

【技术特征摘要】
1.一种测试头，其特征在于，所述测试头包括：基座、测试部件及旋转轴，所述测试部件通过所述旋转轴安装在所述基座上；其中，所述测试部件具有一测试切口，所述测试部件绕所述旋转轴旋转，以改变所述测试部件上所述测试切口的倾斜角度。2.如权利要求1所述的测试头，其特征在于，所述测试头还包括限位部件，所述限位部件限定所述测试部件旋转的角度。3.如权利要求2所述的测试头，其特征在于，所述限位部件包括至少两个螺母和至少两个调整螺栓，所述螺母固定连接在所述测试部件侧壁上，所述调整螺栓安装在所述螺母上。4.如权利要求3所述的测试头，其特征在于，所述调整螺栓的长度大于所述螺母到所述基...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈玺浩，刘会方，刘石磊，
申请(专利权)人：联合汽车电子有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31