一种烘干炉的热风循环装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种烘干炉的热风循环装置，包括烘干炉外壳，所述烘干炉外壳内设有泡沫保温层和进气腔体，其中进气腔体顶部设有进风管，进风管贯穿烘干炉外壳的顶部并与外界连通，进风管端部为进风口，所述进风口入口处设置有风机，风机下方进风管内套接有气体过滤器，气体过滤器下方设置有加热器，进气腔体内设置有多孔烘干筒，烘干筒底面圆周阵列有四个圆形回风口，回风管连通回风口且绕行进气腔体至顶部并连通进风管，烘干筒内设有放置架，烘干炉外壳底面中心处固定有电机，电机输出轴固定连接有升降杆，升降杆贯穿烘干筒底部并与放置架固定连接。本实用新型专利技术将回风管与进风管连通，减少设备，节约成本，且具有均匀烘干、全方位烘干的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种烘干炉的热风循环装置
本技术涉及热风烘干
，具体涉及一种烘干炉的热风循环装置。
技术介绍
热风干燥是现代干燥方法之一，是在烘箱或烘干室内吹入热风使空气流动加快，从而强化传热传质过程的干燥方法。热风干燥广泛应用于散粒状物料的干燥单元操作。而热风烘干经常用到烘干炉，其中热风循环烘干炉是一种热风空气循环系统，采用风机循环送风的方式，风源由循环风机经由加热器将热风送至干燥室，再经干燥室返回至鼓风室，使用后的空气吸入循环风机成为风源再度循环，风循环具有烘干高效、节约能源的优点。现有的热风循环烘干装置的外部管道布线多，结构较为复杂，吹风烘干过程直对物料某一方位，存在烘干过程不均匀的问题，且对物料底部也起不了烘干的效果，为此设计一种烘干炉的热风循环装置以应对上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种烘干炉的热风循环装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种烘干炉的热风循环装置，包括烘干炉外壳，所述烘干炉外壳内壁处设置有泡沫保温层，所述烘干炉外壳内部固定安装有进气腔体，其中进气腔体顶部中心处设置有进风管，所述进风管贯穿烘干炉外壳的顶部并与外界连通，进风管端部为进风口，所述进风口入口处设置有风机，所述风机下方进风管内套接有气体过滤器，所述气体过滤器下方设置有加热器，进气腔体内设置有烘干筒，所述烘干筒顶面和侧面贯穿有数个圆形烘干孔，烘干筒底面圆周阵列有四个圆形回风口，回风管连通所述回风口且绕行进气腔体至顶部并连通进风管，烘干筒内设置有放置架，烘干炉外壳底面中心处固定有电机，电机输出轴通过联轴器连接有升降杆，所述升降杆贯穿烘干筒底部并与所述放置架固定连接。优选的，所述烘干炉外壳呈长方体形，烘干炉外壳的底端四个拐角处均安装有支撑脚。优选的，所述进气腔体呈长方体形，进气腔体与烘干炉外壳同一侧面安装有相对应的观察窗口和门，所述门上设置有门把手。优选的，所述烘干筒由两个沿轴截面切开的半圆筒构成，所述进气腔体底面设有双层圆环状滑道，烘干筒底部半圆周与圆环状滑道滑动配合并进行开合。优选的，所述放置架由六个竖直放置的长方形板将一边均指向内并沿圆形拼接而成，放置架底面由圆形支撑板固定支撑，且支撑板底面与升降杆另一端固定连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术的热风循环烘干炉将回风管端口处与进风管连通，进风口处风机送风的同时可将回送热风再次吹入装置内进行循环使用，且回送热风与新吹入空气共用气体过滤器和加热器，相比传统回风装置单独设置过滤和加热装置可减少不必要结构，节约成本；通过设有多孔的烘干筒可实现烘干炉对物料的均匀送风；通过竖放的长方形板拼接的放置架可实现物料的底面送风，减少送风死角。整体装置结构紧凑简单、设计合理、使用方便。附图说明图1为本技术烘干炉的热风循环装置的结构示意图；图2为本技术烘干筒的结构示意图；图3为本技术放置架的结构示意图。图中：1烘干炉外壳、2泡沫保温层、3进气腔体、4烘干筒、5进风管、6进风口、7加热器、8风机、9气体过滤器、10回风管、11放置架、12升降杆、13电机、14支撑脚、15烘干孔、16回风口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种烘干炉的热风循环装置，包括烘干炉外壳1，烘干炉外壳1内壁处设置有泡沫保温层2，烘干炉外壳1内部固定安装有进气腔体3，其中进气腔体3顶部中心处设置有进风管5，进风管5贯穿烘干炉外壳1的顶部并与外界连通，进风管5端部为进风口6，进风口6入口处设置有风机8，风机8下方进风管5内套接有气体过滤器9，气体过滤器9下方设置有加热器7，进气腔体3内设置有烘干筒4，烘干筒4顶面和侧面贯穿有数个圆形烘干孔15，烘干筒4底面圆周阵列有四个圆形回风口16，回风管10连通回风口16且绕行进气腔体3至顶部并连通进风管5，烘干筒内设置有放置架11，烘干炉外壳1底面中心处固定有电机13，电机13输出轴通过联轴器连接有升降杆12，升降杆12贯穿烘干筒4底部并与放置架11固定连接。进一步地，烘干炉外壳1呈长方体形，烘干炉外壳1的底端四个拐角处均安装有支撑脚14。进一步地，进气腔体3呈长方体形，进气腔体3与烘干炉外壳1同一侧面安装有相对应的观察窗口和门，门上设置有门把手。进一步地，烘干筒4由两个沿轴截面切开的半圆筒构成，进气腔体3底面设有双层圆环状滑道，烘干筒4底部半圆周与圆环状滑道滑动配合并进行开合，放置待烘干物品时，打开烘干炉外壳1和进气腔体3的门，将两个拼接的半圆筒状的烘干筒沿圆环滑道滑动展开，进而将待烘干物放入内部的放置架1上。更进一步地，放置架11由六个竖直放置的长方形板将一边均指向内并沿圆形拼接而成，放置架11底面由圆形支撑板固定支撑，且支撑板底面与升降杆12另一端固定连接，因此，待烘干物放置于放置架11上可实现全方位的烘干，电机13驱动升降杆12升高或降低进而调整放置架的高度。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种烘干炉的热风循环装置，包括烘干炉外壳（1），其特征在于：所述烘干炉外壳（1）内壁处设置有泡沫保温层（2），所述烘干炉外壳（1）内部固定安装有进气腔体（3），其中进气腔体（3）顶部中心处设置有进风管（5），所述进风管（5）贯穿烘干炉外壳（1）的顶部并与外界连通，进风管（5）端部为进风口（6），所述进风口（6）入口处设置有风机（8），所述风机（8）下方进风管（5）内套接有气体过滤器（9），所述气体过滤器（9）下方设置有加热器（7），进气腔体（3）内设置有烘干筒（4），所述烘干筒（4）顶面和侧面贯穿有数个圆形烘干孔（15），烘干筒（4）底面圆周阵列有四个圆形回风口（16），回风管（10）连通所述回风口（16）且绕行进气腔体（3）至顶部并连通进风管（5），烘干筒内设置有放置架（11），烘干炉外壳（1）底面中心处固定有电机（13），电机（13）输出轴通过联轴器连接有升降杆（12），所述升降杆（12）贯穿烘干筒（4）底部并与所述放置架（11）固定连接。

【技术特征摘要】
1.一种烘干炉的热风循环装置，包括烘干炉外壳（1），其特征在于：所述烘干炉外壳（1）内壁处设置有泡沫保温层（2），所述烘干炉外壳（1）内部固定安装有进气腔体（3），其中进气腔体（3）顶部中心处设置有进风管（5），所述进风管（5）贯穿烘干炉外壳（1）的顶部并与外界连通，进风管（5）端部为进风口（6），所述进风口（6）入口处设置有风机（8），所述风机（8）下方进风管（5）内套接有气体过滤器（9），所述气体过滤器（9）下方设置有加热器（7），进气腔体（3）内设置有烘干筒（4），所述烘干筒（4）顶面和侧面贯穿有数个圆形烘干孔（15），烘干筒（4）底面圆周阵列有四个圆形回风口（16），回风管（10）连通所述回风口（16）且绕行进气腔体（3）至顶部并连通进风管（5），烘干筒内设置有放置架（11），烘干炉外壳（1）底面中心处固定有电机（13），电机（13）输出轴通过联轴器连接有升降杆（12），所述升降杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈淼，
申请(专利权)人：山东域潇锆钛矿业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37