本实用新型专利技术公开了一种余热多次利用的热泵机组,包括蒸发箱,所述风机的一侧安装有过滤板,所述蒸发箱的下方安装有底座,所述输气管的一端安装在压缩机的一侧,所述压缩机的下方安装有固定座,所述冷凝器的一端安装有供电头,所述供电头上安装有接电线缆,所述供电头的一端安装有冷凝管,所述冷凝器的另一端安装有端板。本实用新型专利技术的蒸发箱的一侧安装有风机,通过其可以吸收空气热源,且在蒸发箱的内部安装有电热管,可以对冷凝剂进行快速加热蒸发,在蒸发箱的顶端安装有供电器,在供电器的两侧安装有吸盘架,方便装置的安装拆卸,在供电器的上方安装有控制面板,通过其方便对装置的控制。
【技术实现步骤摘要】
一种余热多次利用的热泵机组
本技术涉及热泵机组领域,具体是一种余热多次利用的热泵机组。
技术介绍
热泵是一种充分利用低品位热能的高效节能装置。热量可以自发的从高温物体传递到低温物体中去,但不能自发地沿相反方向进行。热泵的工作原理就是以逆循环方式迫使热量从低温物体流向高温物体的机械装置,它仅消耗少量的逆循环净功,就可以得到较大的供热量,可以有效地把难以应用的低品位热能利用起来达到节能目的,气源热泵是一种利用高位能使热量从低位热源空气流向高位热源的节能装置。它是热泵的一种形式。顾名思义,热泵也就是像泵那样,可以把不能直接利用的低位热能(如空气、土壤、水中所含的热量)转换为可以利用的高位热能,从而达到节约部分高位能(如煤、燃气、油、电能等)的目的。目前阶段的热泵机组存在诸多的不足之处,例如,热源利用不够充分,安装拆卸不方便,使用不方便。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种余热多次利用的热泵机组,以解决现有技术中的热源利用不够充分,安装拆卸不方便,使用不方便的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种余热多次利用的热泵机组,包括蒸发箱,所述蒸发箱的一侧安装有风机,所述风机的一侧安装有过滤板,所述蒸发箱的下方安装有底座,所述蒸发箱的内部安装有电热管,所述蒸发箱的上方安装有供电器,所述供电器的两侧安装有吸盘架,所述供电器的上方安装有安装板,所述安装板的上方安装有控制面板,所述蒸发箱的另一侧安装有热气输送管、输水管和输气管,所述热气输送管和输水管上安装有泵体,所述输气管的一端安装在压缩机的一侧,所述压缩机的下方安装有固定座,所述压缩机的一侧靠上位置处安装有支撑架,所述支撑架安装在冷凝器的底端一侧,所述冷凝器的下方安装有输水管接头和热气输送管接头,所述冷凝器的一端安装有供电头,所述供电头上安装有接电线缆,所述供电头的一端安装有冷凝管,所述冷凝器的另一端安装有端板。优选的,所述供电器通过吸盘架安装在机架上,且供电器镶嵌在蒸发箱上。优选的,所述冷凝管共设置有六条,且六条冷凝管镶嵌在冷凝器的内部。优选的,所述输气管、输水管和热气输送管均设置为钢管结构,且输水管和热气输送管分别安装在输水管接头和热气输送管接头与蒸发箱之间。优选的,所述压缩机的顶端与冷凝器连接,且压缩机的一侧通过输气管与蒸发箱连接。与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术的蒸发箱的一侧安装有风机,通过其可以吸收空气热源,且在蒸发箱的内部安装有电热管,可以对冷凝剂进行快速加热蒸发,在蒸发箱的顶端安装有供电器,在供电器的两侧安装有吸盘架,方便装置的安装拆卸,在供电器的上方安装有控制面板,通过其方便对装置的控制,且在冷凝器的下方安装有输水管和热气输送管,且在输水管和热气输送管上均安装有泵体,通过此种设计可以使热气在蒸发箱和冷凝器之间循环流通,使热量被充分利用。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术的风机的侧视图。图中:1、接电线缆;2、供电头;3、输水管接头;4、热气输送管接头;5、冷凝管;6、冷凝器;7、端板;8、压缩机;9、支撑架;10、输气管;11、固定座;12、输水管;13、热气输送管;14、泵体;15、底座;16、控制面板;17、安装板;18、供电器;19、吸盘架;20、电热管;21、过滤板;22、风机;23、蒸发箱。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1~2,本技术实施例中,一种余热多次利用的热泵机组,包括蒸发箱23,蒸发箱23的一侧安装有风机22,风机22用来吸收室外的热空气源至蒸发箱23内,利用其内的热量,风机22的一侧安装有过滤板21,过滤板21用来对空气进行过滤,蒸发箱23的下方安装有底座15,蒸发箱23的内部安装有电热管20,电热管20用来对蒸发箱23内的冷凝剂进行加热,蒸发箱23的上方安装有供电器18,供电器18用来对电热管20提供电量,供电器18通过吸盘架19安装在机架上,且供电器18镶嵌在蒸发箱23上,供电器18的两侧安装有吸盘架19,吸盘架19方便供电器18的固定,供电器18的上方安装有安装板17,安装板17的上方安装有控制面板16,控制面板16用来对供电器18进行控制,蒸发箱23的另一侧安装有热气输送管13、输水管12和输气管10,热气输送管13、输水管12和输气管10分别用来输送冷凝放出的热气和输送液化后的液体回到蒸发箱23重复利用,热气输送管13和输水管12上安装有泵体14,输气管10、输水管12和热气输送管13均设置为钢管结构,且输水管12和热气输送管13分别安装在输水管接头3和热气输送管接头4与蒸发箱23之间,输气管10的一端安装在压缩机8的一侧,压缩机8用来将蒸汽压缩成高温高压气体,压缩机8的下方安装有固定座11,压缩机8的顶端与冷凝器6连接,且压缩机8的一侧通过输气管10与蒸发箱23连接,压缩机8的一侧靠上位置处安装有支撑架9,支撑架9安装在冷凝器6的底端一侧,冷凝器6的下方安装有输水管接头3和热气输送管接头4,冷凝器6用来对蒸汽进行冷凝液化,冷凝器6的一端安装有供电头2,供电头2上安装有接电线缆1,供电头2的一端安装有冷凝管5,冷凝管5共设置有六条,且六条冷凝管5镶嵌在冷凝器6的内部,冷凝器6的另一端安装有端板7。本技术的工作原理是:该设备在使用时,通过供电器18控制电热管20加热,同时通过风机22将室外热空气源过滤后输送至蒸发箱23内,冷凝剂在蒸发箱23内蒸发成蒸汽由输气管10输送至压缩机8内,通过压缩机8压缩成高温高压气体输送至冷凝器6内,通过冷凝器6的冷凝管5对蒸汽进行冷凝液化,冷凝过程放出的热气由热气输送管接头4排入热气输送管13内,在泵体14的作用下输送过来蒸发箱23内回收利用,且液化的水通过输水管接头3输送至输水管12内,通过输水管12上的泵体14输送回到蒸发箱23内重复使用。对于本领域技术人员而言,显然本技术不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本技术。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种余热多次利用的热泵机组,包括蒸发箱(23),其特征在于:所述蒸发箱(23)的一侧安装有风机(22),所述风机(22)的一侧安装有过滤板(21),所述蒸发箱(23)的下方安装有底座(15),所述蒸发箱(23)的内部安装有电热管(20),所述蒸发箱(23)的上方安装有供电器(18),所述供电器(18)的两侧安装有吸盘架(19),所述供电器(18)的上方安装有安装板(17),所述安装板(17)的上方安装有控制面板(16),所述蒸发箱(23)的另一侧安装有热气输送管(13)、输水管(12)和输气管(10),所述热气输送管(13)和输水管(12)上安装有泵体(14),所述输气管(10)的一端安装在压缩机(8)的一侧,所述压缩机(8)的下方安装有固定座(11),所述压缩机(8)的一侧靠上位置处安装有支撑架(9),所述支撑架(9)安装在冷凝器(6)的底端一侧,所述冷凝器(6)的下方安装有输水管接头(3)和热气输送管接头(4),所述冷凝器(6)的一端安装有供电头(2),所述供电头(2)上安装有接电线缆(1),所述供电头(2)的一端安装有冷凝管(5),所述冷凝器(6)的另一端安装有端板(7)。
【技术特征摘要】
1.一种余热多次利用的热泵机组,包括蒸发箱(23),其特征在于:所述蒸发箱(23)的一侧安装有风机(22),所述风机(22)的一侧安装有过滤板(21),所述蒸发箱(23)的下方安装有底座(15),所述蒸发箱(23)的内部安装有电热管(20),所述蒸发箱(23)的上方安装有供电器(18),所述供电器(18)的两侧安装有吸盘架(19),所述供电器(18)的上方安装有安装板(17),所述安装板(17)的上方安装有控制面板(16),所述蒸发箱(23)的另一侧安装有热气输送管(13)、输水管(12)和输气管(10),所述热气输送管(13)和输水管(12)上安装有泵体(14),所述输气管(10)的一端安装在压缩机(8)的一侧,所述压缩机(8)的下方安装有固定座(11),所述压缩机(8)的一侧靠上位置处安装有支撑架(9),所述支撑架(9)安装在冷凝器(6)的底端一侧,所述冷凝器(6)的下方安装有输水管接头(3)和热气输送管接头(4),所述冷凝器(6)...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘洋,刘闽,
申请(专利权)人:广东米特拉电器科技有限公司,
类型:新型
国别省市:广东,44
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