双作用弹簧辅助式执行器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种双作用弹簧辅助式执行器，包括执行器缸体，所述执行器缸体呈圆筒状，所述执行器缸体的内部安装有能够上下移动的活塞，所述复位弹簧设置一组，所述上封盖的底部开设有和复位弹簧相对应的第一弹簧槽，所述活塞的顶部开设有和复位弹簧相对应的第二弹簧槽。本执行器能适应特殊工况要求，满足快速启动的要求，本执行器可应用于止回阀、截止阀等阀门中，本执行器与阀门配套后，具有集中控制、本地控制、应急控制等多种操控功能，能人员操作强度，本执行器的工作介质不仅可以使用压缩空气、也可适用液压油，利用弹簧特点，在Pb‑Pa≤0.1MPa的工况下，使用弹簧辅助关闭阀盘，防止管道内介质流出。

【技术实现步骤摘要】
双作用弹簧辅助式执行器
本技术涉及辅助式执行器
，具体为一种双作用弹簧辅助式执行器。
技术介绍
气动执行器是使用一定压力的压缩空气驱动阀门完成启闭或调解的执行装置。现有的气动执行器主要分为薄膜式、活塞式、拨叉式和齿轮齿条式等结构。这几种结构型式在阀门中应用广泛。但考虑到船舶舱室安装尺寸限制和使用中需求的特殊工况，以上单独的结构形式难以满足使用要求。这需要对执行器的结构形式进行改进，并增加部分弹簧元件，辅助阀门在特殊工况下有效工作。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种双作用弹簧辅助式执行器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种双作用弹簧辅助式执行器，包括执行器缸体，所述执行器缸体呈圆筒状，所述执行器缸体的内部安装有能够上下移动的活塞，所述执行器缸体的内部包括活塞以上的气缸无杆腔以及活塞以下的气缸有杆腔，所述执行器缸体的顶部通过固定螺栓固定有上封盖，所述气缸无杆腔内部安装有复位弹簧，所述复位弹簧设置一组，所述上封盖的底部开设有和复位弹簧相对应的第一弹簧槽，所述活塞的顶部开设有和复位弹簧相对应的第二弹簧槽。作为本技术方案的进一步优化，本技术一种双作用弹簧辅助式执行器，所述上封盖和执行器缸体的接触处设有上端盖密封圈，所述上端盖密封圈为O型密封圈，所述上端盖密封圈至少设置两组。作为本技术方案的进一步优化，本技术一种双作用弹簧辅助式执行器，所述活塞的横截面为圆形，所述活塞和执行器缸体内壁的接触处设有活塞密封圈，所述活塞密封圈至少设置两组。作为本技术方案的进一步优化，本技术一种双作用弹簧辅助式执行器，所述复位弹簧的顶端和底端分别延伸到第一弹簧槽和第二弹簧槽中。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1)本执行器能适应特殊工况要求，满足快速启动的要求；2)本执行器可应用于止回阀、截止阀等阀门中；3)本执行器与阀门配套后，具有集中控制、本地控制、应急控制等多种操控功能，能人员操作强度；4)本执行器的工作介质不仅可以使用压缩空气、也可适用液压油；5)利用弹簧特点，在Pb-Pa≤0.1MPa的工况下，使用弹簧辅助关闭阀盘，防止管道内介质流出。附图说明图1为本技术一种双作用弹簧辅助式执行器的结构示意图；图2为本技术一种双作用弹簧辅助式执行器配合止回阀使用时的结构示意图。图中：1上封盖、2复位弹簧、3上端盖密封圈、4执行器缸体、5活塞密封圈、6活塞、7固定螺栓、8第一弹簧槽、9第二弹簧槽、10气缸无杆腔、11气缸有杆腔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种双作用弹簧辅助式执行器，包括执行器缸体4，所述执行器缸体4呈圆筒状，所述执行器缸体4的内部安装有能够上下移动的活塞6，所述执行器缸体4的内部包括活塞6以上的气缸无杆腔10以及活塞6以下的气缸有杆腔11，所述执行器缸体4的顶部通过固定螺栓7固定有上封盖1，所述气缸无杆腔10内部安装有复位弹簧2，所述复位弹簧2设置一组，所述上封盖1的底部开设有和复位弹簧2相对应的第一弹簧槽8，所述活塞6的顶部开设有和复位弹簧2相对应的第二弹簧槽9。具体的，所述上封盖1和执行器缸体4的接触处设有上端盖密封圈3，所述上端盖密封圈3为O型密封圈，所述上端盖密封圈3至少设置两组。具体的，所述活塞6的横截面为圆形，所述活塞6和执行器缸体4内壁的接触处设有活塞密封圈5，所述活塞密封圈5至少设置两组。具体的，所述复位弹簧2的顶端和底端分别延伸到第一弹簧槽8和第二弹簧槽9中。工作原理：本技术一种双作用弹簧辅助式执行器，使用时，本执行器为双作用式，带有辅助弹簧，主要用于阀盘的启闭操作。执行器为一体式气缸，由活塞上部的弹簧室(无杆腔气缸10)和下部的活塞室(无杆有杆腔11)组成，两者由活塞6隔离。工作时，无杆腔气缸10和无杆有杆腔11分别进入工作介质，推动活塞动作，带动阀盘上下运动，完成阀门的开启和关闭。执行器与阀门配接时通过轭与执行器连接。为缩短结构尺寸，轭作为执行器底部缸盖。轭与阀本体采用“紧配螺栓”定位，以满足阀与执行器的位置度要求，保证阀和执行器的密封性能。轭上设置指示阀盘开启位置刻度，以及IP65防护等级的阀盘开启和关闭位置的行程开关和接线盒。执行器设计压力3.0Mpa，设计温度60℃，工作压力0.5-2.0Mpa，执行器缸体4外径151mm，整体高度为270mm。执行器弹簧腔内置压缩型复位弹簧2，主要为辅助功能：在无气源，以及Pb-Pa≤0.1MPa的疏排水总管真空疏水工况，止回阀阀盘在弹簧初始压缩力作用下，保持关闭和密封。执行器缸体、端盖、螺栓和轭采用压力容器无缝钢管、板和锻钢材料标准制造，牌号为S31603。应用液压油工作时，执行器部件强度增加，原理不变。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双作用弹簧辅助式执行器，包括执行器缸体(4)，其特征在于：所述执行器缸体(4)呈圆筒状，所述执行器缸体(4)的内部安装有能够上下移动的活塞(6)，所述执行器缸体(4)的内部包括活塞(6)以上的气缸无杆腔(10)以及活塞(6)以下的气缸有杆腔(11)，所述执行器缸体(4)的顶部通过固定螺栓(7)固定有上封盖(1)，所述气缸无杆腔(10)内部安装有复位弹簧(2)，所述复位弹簧(2)设置一组，所述上封盖(1)的底部开设有和复位弹簧(2)相对应的第一弹簧槽(8)，所述活塞(6)的顶部开设有和复位弹簧(2)相对应的第二弹簧槽(9)。

【技术特征摘要】
1.一种双作用弹簧辅助式执行器，包括执行器缸体(4)，其特征在于：所述执行器缸体(4)呈圆筒状，所述执行器缸体(4)的内部安装有能够上下移动的活塞(6)，所述执行器缸体(4)的内部包括活塞(6)以上的气缸无杆腔(10)以及活塞(6)以下的气缸有杆腔(11)，所述执行器缸体(4)的顶部通过固定螺栓(7)固定有上封盖(1)，所述气缸无杆腔(10)内部安装有复位弹簧(2)，所述复位弹簧(2)设置一组，所述上封盖(1)的底部开设有和复位弹簧(2)相对应的第一弹簧槽(8)，所述活塞(6)的顶部开设有和复位弹簧(2)相对应的第二弹簧槽(9)。...

【专利技术属性】
技术研发人员：王卓楠，贾丙勇，
申请(专利权)人：南通东方船用设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32