一种环保钢结构材料及其制备工艺制造技术

技术编号:20415463 阅读:13 留言:0更新日期:2019-02-23 05:43
本发明专利技术公开了一种环保钢结构材料及其制备工艺,其主要步骤如下:按环保钢结构材料的按各重量组分掺配,依次加入到电弧炉中,形成钢水,将电极棒进行等温退火,钢结构主构件进行电渣重熔,电渣锭进行等温退火,等温球化退火后的成品钢进行三段预热,淬火并保温,回火,热处理温度:淬火温度1050℃‑1180℃;回火温度680℃‑750℃,在金属网外搭建出浇筑用模板,使陶粒混凝土将型钢和金属网全部包裹住,浇筑完毕并达到养护期后,本发明专利技术一种环保钢结构材料及其制备工艺不仅具有低成本、保温、隔音、防腐和环保功能的优点,而且利于国家对于贵金属资源的保护。

【技术实现步骤摘要】
一种环保钢结构材料及其制备工艺
本专利技术涉及一种环保钢结构材料及其制备工艺,涉及钢结构建材制备领域。
技术介绍
现有的钢结构主要采用的是由钢结构主构件组装而成的装配式钢结构。虽然钢结构主体在作为房屋结构主体上比混凝土结构有许多优点,但组成钢结构的钢结构主构件由于存在着传热传导好、保温性能差、隔音效果差、防腐蚀和防火性能差等问题,而且不利于国家对于贵金属资源的保护,于此同时M42的热处理温度区间狭窄,不利于热处理企业生产的安排,M42碳化物难破碎,晶粒号容易粗大等一系列的问题使钢结构的应用受到了限制。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是针对现有技术的不足,提供一种环保钢结构材料及其制备工艺,不仅具有低成本、保温、隔音、防腐和环保功能的优点,而且利于国家对于贵金属资源的保护。为了实现上述目的,本专利技术提供一种环保钢结构材料,该环保钢结构材料的化学成分按重量百分数,由下列组分组成:Mo12.3-15.8份、Cr22.7-25.9份、V17.7-21.4份、Ni13.6-21.1份、Cu5.6-7.9份、Si11.4-14.3份、W18.1-23.3份、C15.5-17.9份、Fe24.8-29.1份;进一步的,环保钢结构材料的制备工艺,其主要步骤如下:(1)按环保钢结构材料的按各重量组分掺配,依次加入到电弧炉中,形成钢水;(2)将所述的钢水浇铸形成电极棒,将所述电极棒进行等温退火,根据钢结构的结构要求采用型钢制作出钢结构主构件;(3)然后在组成钢结构主构件的每个型钢外围都制作一层能将型钢包围住的金属网;(4)将所述钢结构主构件进行电渣重熔,得到电渣锭,将所述电渣锭进行等温退火;(5)将等温球化退火后的成品钢进行三段预热,淬火并保温,回火;热处理温度:淬火温度1050℃-1180℃;回火温度680℃-750℃;(6)当金属网制作完毕后,在金属网外按常规搭建浇筑混凝土模板的方式搭建出浇筑用模板,然后将配置并搅拌好的陶粒混凝土采用常规的浇捣的方式将陶粒混凝土浇筑进模板中,使陶粒混凝土将型钢和金属网全部包裹住;(7)当金属网制作完毕后,在金属网外搭建出浇筑用模板,然后将配置并搅拌好的陶粒混凝土采用浇捣的方式将陶粒混凝土浇筑进模板中,使陶粒混凝土将型钢和金属网全部包裹住,浇筑完毕并达到养护期后。进一步的,环保钢结构材料的制备工艺,所述步骤(1):在将各按各重量组分掺配依次电弧炉中的同时,将造渣材料、氧化剂、还原剂同时加入到所述电弧炉中。进一步的,环保钢结构材料的制备工艺,所述步骤(2)中,将所述钢水浇铸形成电极棒形成电极棒,将所述电极棒进行7-10天的等温退火,得到钢结构主构件。进一步的,环保钢结构材料的制备工艺,所述步骤(5)中,580℃以下,预热2.5h;790℃以下,预热3h;1050℃下,预热1.5h;1050℃-1180℃淬火,并根据成品钢材的有效厚度设定保温时间;回火4次,每次680℃-750℃,得到HRC65-68的使用硬度。进一步的,环保钢结构材料的制备工艺,所述步骤(7)中,陶粒的粒径为1.5厘米~3.5厘米、养护期的时间为15~20天。本专利技术一种环保钢结构材料及其制备工艺,不仅具有低成本、保温、隔音、防腐和环保功能的优点,而且利于国家对于贵金属资源的保护。具体实施方式下面通过实施例对本专利技术做进一步详细说明。实施例1一种环保钢结构材料,该环保钢结构材料的化学成分按重量百分数,由下列组分组成:Mo12.3份、Cr22.7份、V17.7份、Ni13.6份、Cu5.6份、Si11.4份、W18.1份、C15.5份、Fe24.8份。所述的环保钢结构材料的制备工艺,其主要步骤如下:(1)按环保钢结构材料的按各重量组分掺配,依次加入到电弧炉中,形成钢水;(2)将所述的钢水浇铸形成电极棒,将所述电极棒进行等温退火,根据钢结构的结构要求采用型钢制作出钢结构主构件;(3)然后在组成钢结构主构件的每个型钢外围都制作一层能将型钢包围住的金属网;(4)将所述钢结构主构件进行电渣重熔,得到电渣锭,将所述电渣锭进行等温退火;将等温球化退火后的成品钢进行三段预热,淬火并保温,回火;热处理温度:淬火温度1050℃℃;回火温度680℃℃;(5)当金属网制作完毕后,在金属网外按常规搭建浇筑混凝土模板的方式搭建出浇筑用模板,然后将配置并搅拌好的陶粒混凝土采用常规的浇捣的方式将陶粒混凝土浇筑进模板中,使陶粒混凝土将型钢和金属网全部包裹住;(6)当金属网制作完毕后,在金属网外搭建出浇筑用模板,然后将配置并搅拌好的陶粒混凝土采用浇捣的方式将陶粒混凝土浇筑进模板中,使陶粒混凝土将型钢和金属网全部包裹住,浇筑完毕并达到养护期后。所述的环保钢结构材料的制备工艺,所述步骤(1):在将各按各重量组分掺配依次电弧炉中的同时,将造渣材料、氧化剂、还原剂同时加入到所述电弧炉中。所述的环保钢结构材料的制备工艺,所述步骤(2)中,将所述钢水浇铸形成电极棒形成电极棒,将所述电极棒进行7天的等温退火,得到钢结构主构件。所述的环保钢结构材料的制备工艺,所述步骤(5)中,580℃以下,预热2.5h;790℃以下,预热3h;1050℃下,预热1.5h;1050℃淬火,并根据成品钢材的有效厚度设定保温时间;回火4次,每次680℃,得到HRC65的使用硬度。所述的环保钢结构材料的制备工艺,所述步骤(7)中,陶粒的粒径为1.5厘米厘米、养护期的时间为15天。实施例2一种环保钢结构材料,该环保钢结构材料的化学成分按重量百分数,由下列组分组成:Mo13.8份、Cr24.3份、V18.6份、Ni15.9份、Cu6.2份、Si13.4份、W21.4份、C16.5份、Fe25.8份。所述的环保钢结构材料的制备工艺,其主要步骤如下:(1)按环保钢结构材料的按各重量组分掺配,依次加入到电弧炉中,形成钢水;(2)将所述的钢水浇铸形成电极棒,将所述电极棒进行等温退火,根据钢结构的结构要求采用型钢制作出钢结构主构件;(3)然后在组成钢结构主构件的每个型钢外围都制作一层能将型钢包围住的金属网;(4)将所述钢结构主构件进行电渣重熔,得到电渣锭,将所述电渣锭进行等温退火;将等温球化退火后的成品钢进行三段预热,淬火并保温,回火;热处理温度:淬火温度1110℃;回火温度710℃;(5)当金属网制作完毕后,在金属网外按常规搭建浇筑混凝土模板的方式搭建出浇筑用模板,然后将配置并搅拌好的陶粒混凝土采用常规的浇捣的方式将陶粒混凝土浇筑进模板中,使陶粒混凝土将型钢和金属网全部包裹住;(6)当金属网制作完毕后,在金属网外搭建出浇筑用模板,然后将配置并搅拌好的陶粒混凝土采用浇捣的方式将陶粒混凝土浇筑进模板中,使陶粒混凝土将型钢和金属网全部包裹住,浇筑完毕并达到养护期后。所述的环保钢结构材料的制备工艺,所述步骤(1):在将各按各重量组分掺配依次电弧炉中的同时,将造渣材料、氧化剂、还原剂同时加入到所述电弧炉中。所述的环保钢结构材料的制备工艺,所述步骤(2)中,将所述钢水浇铸形成电极棒形成电极棒,将所述电极棒进行8天的等温退火,得到钢结构主构件。所述的环保钢结构材料的制备工艺,所述步骤(5)中,580℃以下,预热2.5h;790℃以下,预热3h;1050℃下,预热1.5h;1110℃淬火,并根据成品钢材的有效厚度设本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种环保钢结构材料,其特征在于,该环保钢结构材料的化学成分按重量百分数,由下列组分组成:Mo 12.3‑15.8份、Cr 22.7‑25.9份、V 17.7‑21.4份、Ni 13.6‑21.1份、Cu 5.6‑7.9份、Si 11.4‑14.3份、W 18.1‑23.3份、C 15.5‑17.9份、Fe 24.8‑29.1份。

【技术特征摘要】
1.一种环保钢结构材料,其特征在于,该环保钢结构材料的化学成分按重量百分数,由下列组分组成:Mo12.3-15.8份、Cr22.7-25.9份、V17.7-21.4份、Ni13.6-21.1份、Cu5.6-7.9份、Si11.4-14.3份、W18.1-23.3份、C15.5-17.9份、Fe24.8-29.1份。2.如权利要求1所述的环保钢结构材料的制备工艺,其主要步骤如下:(1)按环保钢结构材料的按各重量组分掺配,依次加入到电弧炉中,形成钢水;(2)将所述的钢水浇铸形成电极棒,将所述电极棒进行等温退火,根据钢结构的结构要求采用型钢制作出钢结构主构件;(3)然后在组成钢结构主构件的每个型钢外围都制作一层能将型钢包围住的金属网;(4)将所述钢结构主构件进行电渣重熔,得到电渣锭,将所述电渣锭进行等温退火;(5)将等温球化退火后的成品钢进行三段预热,淬火并保温,回火;热处理温度:淬火温度1050℃-1180℃;回火温度680℃-750℃;(6)当金属网制作完毕后,在金属网外按常规搭建浇筑混凝土模板的方式搭建出浇筑用模板,然后将配置并搅拌好的陶粒混凝土采用常规的浇捣的...

【专利技术属性】
技术研发人员:姜志勇
申请(专利权)人:江苏华海钢结构有限公司
类型:发明
国别省市:江苏,32

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