壳模渣自动打包装置制造方法及图纸

技术编号:20414265 阅读:22 留言:0更新日期:2019-02-23 05:23
本实用新型专利技术提供壳模渣自动打包装置,包括传送带一、支架一、传送带二、挂钩、框架、连接绳、螺母座、丝杆、导杆、套筒、刮板、太空包以及支架二,传送带一通过支架一设置在震壳机主体下侧,传送带二通过支架二设置在震壳机主体右侧,传送带二左端设置在传送带一右下方,传送带二右端设置在太空包上侧,挂钩通过连接绳与框架相连接,挂钩与太空包相连接,螺母座通过滚珠螺母副安装在丝杆环形侧面上,丝杆后端通过轴承安装在框架内,丝杆前端延伸至框架前端,导杆焊接在螺母座环形侧面下端,套筒安装在导杆环形侧面上,刮板通过轴承座与套筒相连接,太空包设置在框架内,该设计使用方便,便于将壳模渣打包,降低工作量。

Automatic Packaging Device for Shell Mold Slag

The utility model provides an automatic packaging device for shell mould slag, which comprises a conveyor belt, a support belt, a conveyor belt, a hook, a frame, a connecting rope, a nut seat, a screw rod, a guide rod, a sleeve, a scraper, a space bag and a support. The conveyor belt is set at the lower side of the main body of the shell machine through the support one, the conveyor belt is set at the right side of the main body of the shell machine through the support two, and the left end of the conveyor belt is set up. In the lower right part of the conveyor belt, the two right ends of the conveyor belt are arranged on the upper side of the space bag, the hook is connected with the frame through the connecting rope, the hook is connected with the space bag, the nut seat is installed on the annular side of the screw rod through the ball nut pair, the rear end of the screw rod is installed in the frame through the bearing, the front end of the screw rod extends to the front end of the frame, the guide rod is welded on the lower end of the annular side of the nut seat, and the sleeve On the annular side of the guide rod, the scraper is connected with the sleeve through the bearing seat, and the space bag is set in the frame. The design is easy to use, easy to pack the shell mould slag and reduce the workload.

【技术实现步骤摘要】
壳模渣自动打包装置
本技术是壳模渣自动打包装置,属于壳模渣打包设备领域。
技术介绍
现有技术中,熔模铸造壳模渣处理一直困扰着很多铸造厂,在清理方面存在很大的困扰,壳模渣通过厂内装箱,厂内统一倾倒到垃圾场,最后请废弃物处理的人员统一转运走,在这期间增加工人工作量,同时造成厂内环境脏乱差,所以急需壳模渣自动打包装置来解决上述出现的问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本技术目的是提供壳模渣自动打包装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题,本技术使用方便,便于将壳模渣打包,降低工作量,可靠性高。为了实现上述目的,本技术是通过如下的技术方案来实现:壳模渣自动打包装置,包括震壳机主体、传送带一、支架一、传送带二、挂钩、框架、连接绳、螺母座、丝杆、导杆、套筒、刮板、太空包以及支架二,所述传送带一通过支架一设置在震壳机主体下侧,所述传送带二通过支架二设置在震壳机主体右侧,所述传送带二左端设置在传送带一右下方,所述传送带二右端设置在太空包上侧,所述挂钩通过连接绳与框架相连接,所述挂钩与太空包相连接,所述螺母座通过滚珠螺母副安装在丝杆环形侧面上,所述丝杆后端通过轴承安装在框架内,所述丝杆前端延伸至框架前端,所述导杆焊接在螺母座环形侧面下端,所述套筒安装在导杆环形侧面上,所述刮板通过轴承座与套筒相连接,所述太空包设置在框架内。在一实施例中,所述挂钩和连接绳均设有四组,四组所述挂钩和连接绳分别安装在框架下端四个拐角处,四组所述挂钩分别与太空包四个拐角相连接。在一实施例中,所述框架前端设有电机,所述丝杆通过联轴器与电机相连接。在一实施例中,所述螺母座环形侧面左端和右端均设有导向杆,所述框架内左端和内右端均设有导向槽,所述导杆设置在导向槽内。在一实施例中,所述导杆环形侧面设有外螺纹,所述套筒内壁设有内螺纹,所述套筒通过内螺纹安装在导杆环形侧面上。本技术的有益效果:本技术的壳模渣自动打包装置,因添加了传送带一、支架一、传送带二、挂钩、框架、连接绳、螺母座、丝杆、导杆、套筒、刮板、太空包以及支架二,该设计使用方便,便于将壳模渣打包,降低工作量,解决了熔模铸造壳模渣处理一直困扰着很多铸造厂,在清理方面存在很大的困扰,壳模渣通过厂内装箱,厂内统一倾倒到垃圾场,最后请废弃物处理的人员统一转运走,在这期间增加工人工作量,同时造成厂内环境脏乱差的问题。因添加了电机,该设计便于带动丝杆转动,因添加了导向杆和导向槽,该设计便于对螺母座进行导向,本技术使用方便,便于将壳模渣打包,降低工作量,可靠性高。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显:图1为本技术壳模渣自动打包装置的结构示意图;图中:1-震壳机主体、2-传送带一、3-支架一、4-传送带二、5-挂钩、6-框架、7-连接绳、8-螺母座、9-丝杆、10-导杆、11-套筒、12-刮板、13-太空包、14-支架二。具体实施方式在详细描述实施例之前,应该理解的是,本技术不限于本申请中下文或附图中所描述的详细结构或元件排布。本技术可为其它方式实现的实施例。而且,应当理解,本文所使用的措辞及术语仅仅用作描述用途,不应作限定性解释。本文所使用的“包括”、“包含”、“具有”等类似措辞意为包含其后所列出之事项、其等同物及其它附加事项。特别是,当描述“一个某元件”时,本技术并不限定该元件的数量为一个,也可以包括多个。请参阅图1,本技术提供一种技术方案:壳模渣自动打包装置,包括震壳机主体1、传送带一2、支架一3、传送带二4、挂钩5、框架6、连接绳7、螺母座8、丝杆9、导杆10、套筒11、刮板12、太空包13以及支架二14,传送带一2通过支架一3设置在震壳机主体1下侧,传送带二4通过支架二14设置在震壳机主体1右侧,传送带二4左端设置在传送带一2右下方,传送带二4右端设置在太空包13上侧,挂钩5通过连接绳7与框架6相连接,挂钩5与太空包13相连接,螺母座8通过滚珠螺母副安装在丝杆9环形侧面上,丝杆9后端通过轴承安装在框架6内,丝杆9前端延伸至框架6前端,导杆10焊接在螺母座8环形侧面下端,套筒11安装在导杆10环形侧面上,刮板12通过轴承座与套筒11相连接,太空包13设置在框架6内,该设计使用方便,便于将壳模渣打包,降低工作量。挂钩5和连接绳7均设有四组,四组挂钩5和连接绳7分别安装在框架6下端四个拐角处,四组挂钩5分别与太空包13四个拐角相连接,框架6前端设有电机,丝杆9通过联轴器与电机相连接,便于带动丝杆9转动,进而带动螺母座8移动,螺母座8环形侧面左端和右端均设有导向杆,框架6内左端和内右端均设有导向槽,导杆10设置在导向槽内,便于对螺母座8进行导向和限位,导杆10环形侧面设有外螺纹,套筒11内壁设有内螺纹,套筒11通过内螺纹安装在导杆10环形侧面上,便于套筒11安装和伸缩,进而便于带动刮板12移动。具体实施方式:作业前,作业人员首先通过挂钩5将太空包13固定,并将电机与外接电源相连接,然后作业人员通过震壳机主体1将加工件进行加工,同时运行传送带一2和传送带二4,壳模渣掉落在传送带一2上,传送带一2将壳模渣输送至传送带二4上,传送带二4将壳模渣输送至太空包13内,然后作业人员转动套筒11,套筒11向下移动带动刮板12向下移动,直至刮板12移动至指定位置,然后再运行电机,电机带动丝杆9转动,丝杆9带动螺母座8向后移动,螺母座8带动导杆10向后移动,导杆10带动套筒11向后移动,套筒11带动刮板12向后移动,进而刮板12将堆积在太空包13内壳模渣刮平,使壳模渣分散在太空包13内,避免堆积容易泄露且浪费了太空包13的存储空间,作业人员随着壳模渣的太空包13内的高度来调节刮板12的高度,同时不断运行电机正反转,使刮板12来回移动,进而将壳模渣整齐分布在太空包13内,直至太空包13内存满,从而使用方便,便于将壳模渣打包,降低工作量。本文所描述的概念在不偏离其精神和特性的情况下可以实施成其它形式。所公开的具体实施例应被视为例示性而不是限制性的。因此,本技术的范围是由所附的权利要求,而不是根据之前的这些描述进行确定。在权利要求的字面意义及等同范围内的任何改变都应属于这些权利要求的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.壳模渣自动打包装置,包括震壳机主体、传送带一、支架一、传送带二、挂钩、框架、连接绳、螺母座、丝杆、导杆、套筒、刮板、太空包以及支架二,其特征在于:所述传送带一通过支架一设置在震壳机主体下侧,所述传送带二通过支架二设置在震壳机主体右侧,所述传送带二左端设置在传送带一右下方,所述传送带二右端设置在太空包上侧,所述挂钩通过连接绳与框架相连接,所述挂钩与太空包相连接,所述螺母座通过滚珠螺母副安装在丝杆环形侧面上,所述丝杆后端通过轴承安装在框架内,所述丝杆前端延伸至框架前端,所述导杆焊接在螺母座环形侧面下端,所述套筒安装在导杆环形侧面上,所述刮板通过轴承座与套筒相连接,所述太空包设置在框架内。

【技术特征摘要】
1.壳模渣自动打包装置,包括震壳机主体、传送带一、支架一、传送带二、挂钩、框架、连接绳、螺母座、丝杆、导杆、套筒、刮板、太空包以及支架二,其特征在于:所述传送带一通过支架一设置在震壳机主体下侧,所述传送带二通过支架二设置在震壳机主体右侧,所述传送带二左端设置在传送带一右下方,所述传送带二右端设置在太空包上侧,所述挂钩通过连接绳与框架相连接,所述挂钩与太空包相连接,所述螺母座通过滚珠螺母副安装在丝杆环形侧面上,所述丝杆后端通过轴承安装在框架内,所述丝杆前端延伸至框架前端,所述导杆焊接在螺母座环形侧面下端,所述套筒安装在导杆环形侧面上,所述刮板通过轴承座与套筒相连接,所述太空包设置在框架内...

【专利技术属性】
技术研发人员:秦定才吴锋
申请(专利权)人:东威淮安五金工业有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

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