一种提取胶乳的方法技术

本发明专利技术公开了一种快速提取胶乳的方法，快速提取胶乳装置由正负极板、清洗装置以及干燥装置组成，正极由表面贴附导电材料的传送装置组成，负极由导电电极板组成。将胶乳从进胶口中通入快速提取胶乳装置中，调节正负极板间距至正负极与胶乳接触，调节直流电压，薄膜胶片在作为正极的传送装置上附集，经传送装置传送至清洗装置中进行清洗，再经干燥、包装得到成品橡胶。本发明专利技术的方法工艺简单，得到的橡胶性能优越，同时橡胶成分保留完全，无絮凝过程，绿色环保，节约成本。本发明专利技术工艺人为影响因素少，能够实现连续性生产，产品质量稳定，易于工业化研究。

A Method of Extracting Latex

The invention discloses a fast latex extraction method. The rapid latex extraction device consists of a positive and negative plate, a cleaning device and a drying device. The positive electrode is composed of a conveying device with a surface attached conductive material, and the negative electrode is composed of a conductive electrode plate. The latex is fed into the rapid latex extraction device from the rubber inlet, the distance between the positive and negative plates is adjusted to the contact between the positive and negative plates and the latex, and the DC voltage is adjusted. The film film is attached to the transmission device as the positive pole, and is transmitted to the cleaning device by the transmission device for cleaning. The finished rubber is then dried and packed. The method has the advantages of simple process, superior rubber performance, complete rubber composition retention, no flocculation process, environmental protection and cost saving. The process of the invention has few artificial factors, can realize continuous production, stable product quality and is easy to industrialize research.

【技术实现步骤摘要】
一种提取胶乳的方法
本专利技术涉及一种提取胶乳的方法，同时解决了自动化生产、酸絮凝、废胶水处理等关键问题。该方法所得橡胶主要应用于轿车胎面胶，工程胎面胶等领域。
技术介绍
传统上，天然橡胶等固体橡胶的生产一般是絮凝剂倒入胶乳中，等待胶乳凝聚的正絮凝工艺方法，正絮凝设备工艺简单，但由于它长时间的凝固过程，使得制品质量不容易得到掌控，产品不稳定；正絮凝工艺有很多缺点限制其工业化程度，主要缺点有连续化生产能力差，胶制品的味道大，对设备腐蚀很大。将胶乳倒入絮凝剂中絮凝这是逆絮凝工艺，大多数的合成胶可采用这种逆絮凝工艺。虽然逆絮凝工艺适合于工业化连续生产，生产的产品质量稳定，但不可避免要使用大量的絮凝剂，如硫酸，无机盐等絮凝剂，一个方面是成本较高，另一个方面是生产过程中产生含有硫酸根等物质的废水需要处理，对环境污染大。橡胶粒子表面是由类脂物和附电荷的蛋白质构成，这些成分具有很好的亲水性，所以能形成类似于保护层的功能使得胶乳能保持稳定的胶体状态。基于这一原理，如果能解除这一保护层的功能，就能促使胶乳发生胶凝，或者是凝固。酸凝固剂，无机盐凝固剂，微生物凝固剂都能破坏胶乳的稳定性能。酸类凝固胶乳的机理主要是增加胶乳中H离子的含量，进而pH值下降，压缩胶乳粒子表面的双电层，从而使得水化膜薄了。当胶乳的氢离子含量达到某特定浓度，就能使得电动电位变为零，橡胶粒子间的排斥力也消失，它们相互聚集而凝固成块。而无机盐中的金属阳离子也可以有效凝固天然胶乳。当在胶乳中加入多价金属阳离子时，中和胶粒电荷，降低ζ电位，导致胶乳去稳发生胶凝。为了解决橡胶絮凝过程中所出现的问题，本课题提出了一种电致提取胶乳的方法，其采用了电泳法原理，经电荷的作用，破坏了胶粒表面带电的双电层，使得胶乳粒子发生定向移动，从而产生破乳得到絮凝的胶块，完成絮凝工艺。这一工艺的实现，大大减少了胶乳絮凝所需的人力物力，同时节省了絮凝剂的使用，降低成本的同时，也省去了后期水处理问题。本申请对工业化设备做了深入研究，提出了一套快速、可连续电致提取胶乳的方法和设备。
技术实现思路
本专利技术公开了一种提取胶乳的方法，提取胶乳装置由正负极板、清洗装置以及干燥装置组成，正极由表面贴附导电材料的传送装置组成，负极由导电电极板组成。将胶乳从进胶口中通入提取胶乳装置中，调节正负极板间距至正负极均与胶乳接触，调节直流电压，薄膜胶片在作为正极的传送装置上附集，经传送装置传送至清洗装置中进行清洗，再经干燥、包装得到成品橡胶。本专利技术的方法工艺简单，得到的橡胶性能优越，同时橡胶成分保留完全，无絮凝过程，绿色环保，节约成本。本专利技术工艺人为影响因素少，能够实现连续性生产，产品质量稳定，易于工业化研究。解决本专利技术的工艺采用如下步骤：一种提取胶乳的方法，其特征在于：提取胶乳装置由正负极板、清洗装置以及干燥装置组成，正极由表面贴附导电材料的传送装置组成，负极由导电电极板组成。将干胶质量含量为0.1～60％的胶乳从进胶口中通入提取胶乳装置的正负极之间中，调节正负极板间距至正负极均与胶乳接触，调节直流电压1.5～500V，薄膜胶片在作为正极的传送装置上附集，经传送装置传送至清洗装置中进行清洗，再经干燥、包装得到成品橡胶。所述的提取胶乳装置的正极为传送装置，传送装置表面材料可为金、铂等惰性材料，或者传送装置表面涂敷导电聚合物薄膜；负极采用导电材料，可调节与正极间夹角，呈0～30°的角度放置，也可调节与正极板间距离。本专利技术通过自主设计的设备来实现快速、连续化生产提取胶乳的目的，同时可以解决下面两个工业问题：一是橡胶的絮凝剂凝胶，耗费成本大；另一个是絮凝剂的使用对环境污染大，水处理成本高。而本专利技术采用的设备和提取胶乳的方法充分解决了以上问题。胶乳粒子之所以保持稳定不发生破乳聚沉，其根本原因是胶粒表面含有带电的蛋白以及类脂物等亲水性物质构成的保护层保护着，要使其去稳破乳，只要破坏其双电层的稳定就能达到目的。本专利技术提出的快速提取胶乳的方法，以可导电的传送装置为正极和负极组成的提取胶乳装置，将胶乳从进胶口中通入提取胶乳装置中，调节直流电压进行电致提取胶乳，将正极上电致絮凝出的薄膜胶片通过牵引装置牵引入喷淋清洗装置中清洗，再经过牵引装置进入干燥装置内进行干燥、包装得到成品橡胶。采用本专利技术的工艺可实现快速絮凝脱水的效果，所用的紧靠式双极板模式，正极板为传送带等传动装置，负极板为导电电极板，与正极传送装置呈0-30°放置，且可以调节两极板间距，极板间距由宽到窄的设计，主要是因为胶乳在正极传送带上不断附聚，而使得往前输送的胶乳中橡胶粒子减少，质量发生减少会出现极板间出现空隙问题，极板间距由宽到窄的设计可保证电极板与胶乳充分接触，提高提取效率，从而实现一边进料一边出料的连续生产目的。这个方法可以用在不同浓度的胶乳，包括浓缩胶乳、田间胶乳等，同时解决了絮凝干燥、废胶水处理等关键问题。所生产的天然橡胶可适用于轿车胎面胶，工程胎面胶等领域。此种方法避免或减少了大量絮凝剂的使用，大大降低了橡胶的成本。同时也避免使用强酸作为胶清的凝固剂，污水处理少，环境友好。并且，相对于传统酸法，电泳法工艺人为影响因素小，易于得到质量稳定的产品，适用于连续性的工业化生产。本专利技术的有益效果一种提取胶乳的方法，此法的优点在于：1.避免或减少了大量絮凝剂的使用，大大降低了橡胶的成本。2.避免使用强酸作为胶清的凝固剂，污水处理少，环境友好。3.本专利技术生产步骤少，质量均一性高。4.胶清中非胶成分保留完整，提升胶清橡胶的品质。5.设备为自主创新设备，工艺简单，设备自动化程度高，生产效率高。6.本专利技术的制备工艺，工艺人为影响因素小，易于得到质量稳定的产品，适用于连续性的工业化生产。本专利技术的所有性能测试标准均按照相应的国家标准进行。附图说明图1是本专利技术装置示意图。1加料口；2负极电极板；3正极传送装置；4喷淋清洗装置；5加热装置；6物料加热牵引装置具体实施方式实施例1提取胶乳装置的正极传送装置以金为极板材料，导电电极板为负极，将干胶质量含量为30％的浓缩天然胶乳1000g从进胶口中通入提取胶乳装置中，调节负极板角度30°，调节与传送带间距与通入胶乳充分接触，调节直流电压500V，将正极上凝出的薄膜胶片通过牵引装置引入喷淋清洗装置中清洗，澄清液橡胶残余量0.5g，牵引通过干燥装置，经100℃热空气干燥至恒重、包装得到成品橡胶299.5g。取上述固体橡胶100g、ZnO5g、硬脂酸2g、防老剂1010NA1g、N33030g，促进剂CZ1.2g、硫磺2g，炼胶，停放8h后测硫化曲线和橡胶加工性能，150℃下硫化，测机械性能。实施例2提取胶乳装置的正极传送装置以铂为极板材料，导电电极板为负极，将干胶质量含量为20％的浓缩天然胶乳1000g从进胶口中通入提取胶乳装置中，调节负极板角度0°，调节与传送带间距与通入胶乳充分接触，调节直流电压1.5V，将正极上凝出的薄膜胶片通过牵引装置引入喷淋清洗装置中清洗，澄清液橡胶残余量0.3g，牵引通过干燥装置，经60℃低温烘干干燥至恒重、包装得到成品橡胶199.5g。取上述固体橡胶100g、ZnO5g、硬脂酸2g、防老剂1010NA1g、N33030g，促进剂CZ1.2g、硫磺2g，炼胶，停放8h后测硫化曲线和橡胶加工性能，150℃下硫化，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种提取胶乳的方法，其特征在于：提取胶乳装置由正负极板、喷淋清洗装置以及干燥装置组成，正极由表面贴附导电材料的传送装置组成，负极由导电电极板组成；将干胶质量含量为0.1～60％的胶乳从进胶口中通入提取胶乳装置的正负极之间中，正负极板间距可调节至正负极与胶乳接触，调节直流电压1.5～500V，薄膜胶片在作为正极的传送装置上附集，经传送装置传送至喷淋清洗装置中进行清洗，再经干燥、包装得到成品橡胶。

【技术特征摘要】
1.一种提取胶乳的方法，其特征在于：提取胶乳装置由正负极板、喷淋清洗装置以及干燥装置组成，正极由表面贴附导电材料的传送装置组成，负极由导电电极板组成；将干胶质量含量为0.1～60％的胶乳从进胶口中通入提取胶乳装置的正负极之间中，正负极板间距可调节至正负极与胶乳接触，调节直流电压1.5～500V，薄膜胶片在作为正极的传送装置上附集，经传送装置传送至喷淋清洗装置中进行清洗，再经干燥、包装得到成品橡胶。2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：所述的提取胶乳装置的...

【专利技术属性】
技术研发人员：王益庆，沈家锋，孙思佳，张立群，
申请(专利权)人：北京化工大学，
类型：发明
国别省市：北京,11