一种基于同程管网的加热系统冷却液集中冷却循环系统及工厂技术方案

技术编号:20410750 阅读:51 留言:0更新日期:2019-02-23 04:20
本发明专利技术提供了一种基于同程管网的加热系统冷却液集中冷却循环系统及工厂,属于冷却设备领域,包括电源冷却系统、负载冷却系统和真空补水系统,真空补水系统包括软水处理器,软水处理器可以对进入电源冷却系统和负载冷却系统的冷却液进行软化。本发明专利技术提供的基于同程管网的加热系统冷却液集中冷却循环系统主要用于解决生产过程中加热系统所需要的恒温、恒压冷却液循环供应的问题,本发明专利技术在基于同程管网的加热系统冷却液集中冷却循环系统内设置有软水处理器,利用软水处理器,可以降低冷却液的硬度,这样在冷却液升温后,不易产生水垢,从而避免将系统内的管道堵塞。

A Coolant Centralized Cooling Circulation System and Factory for Heating System Based on the Simultaneous Pipeline Network

The invention provides a centralized cooling circulation system and a factory for heating system coolant based on the same-way pipeline network, belonging to the field of cooling equipment, including power cooling system, load cooling system and vacuum water supplement system. The vacuum water supplement system includes a soft water processor, which can soften the coolant entering the power cooling system and load cooling system. The centralized cooling circulating system of the heating system based on the same-way pipe network is mainly used to solve the problem of constant temperature and pressure cooling liquid circulating supply required by the heating system in the production process. The soft water processor is installed in the centralized cooling circulating system of the heating system based on the same-way pipe network, and the hardness of the cooling liquid can be reduced by using the soft water processor. It is not easy to produce scale after the coolant is heated, so as to avoid blocking the pipes in the system.

【技术实现步骤摘要】
一种基于同程管网的加热系统冷却液集中冷却循环系统及工厂
本专利技术涉及冷却设备领域,具体而言,涉及一种基于同程管网的加热系统冷却液集中冷却循环系统及工厂。
技术介绍
现有的工厂加热系统,多采用单机冷却或异程管网系统冷却的模式。单机冷却模式,即针对每个用于加热的设备,配置单独的工业冷却设备,设备投入大,且设备利用效率低。单机冷却的设备,大多放在厂房内,不利于工作环境的散热。而异程管网系统冷却模式,管网末端的加热系统对水温、水压的需求,会受到管网始端和中段加热系统的开启量的影响,即管网始端和中段的加热系统如果开启量大,则整个管网系统的大部分流量都被始端和中段的设备使用,而系统末端的设备所需的流量和压力均无法得到保证,影响末端设备正常工作。专利技术人在研究中发现,现有的冷却设备至少存在以下缺点:现有的冷却设备中的冷却水在经过热交换而升温后,容易形成水垢堵塞管道。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种基于同程管网的加热系统冷却液集中冷却循环系统,以改善现有的冷却设备中的冷却水在经过热交换而升温后,容易形成水垢堵塞管道的问题。本专利技术的目的在于提供一种工厂,以改善现有的冷却设备中的冷却水在经过热交换而升温后,容易形成水垢堵塞管道的问题。本专利技术是这样实现的:基于上述的第一目的,本专利技术提供了一种基于同程管网的加热系统冷却液集中冷却循环系统,包括电源冷却系统、负载冷却系统和真空补水系统,所述电源冷却系统包括电源供水管路、电源回水管路、电源闭式冷却塔和电源冷却水泵,所述电源供水管的一端与所述电源冷却水泵的输出端连接,所述电源供水管的另一端与所述电源回水管连通,所述电源回水管远离所述电源供水管的一端与所述电源闭式冷却塔的输入端连通,所述电源闭式冷却塔与所述电源冷却水泵连接;所述负载冷却系统包括负载供水管路、负载回水管路、负载闭式冷却塔和负载冷却水泵,所述负载供水管的一端与所述负载冷却水泵的输出端连接,所述负载供水管的另一端与所述负载回水管连通,所述负载回水管远离所述负载供水管的一端与所述负载闭式冷却塔的输入端连通,所述负载闭式冷却塔与所述负载冷却水泵连接;所述真空补水系统包括软水处理器,所述电源冷却水泵和所述负载冷却水泵分别与所述软水处理器的输出端连接。在本实施例的一种实施方式中:所述真空补水系统还包括过滤器、紫外线消毒装置、水箱、补水泵、隔膜压力变送器和压力表,所述软水处理器与所述过滤器连接,所述过滤器与所述水箱连接,所述补水泵与所述水箱连通,所述电源冷却水泵和所述负载冷却水泵分别与所述水箱连通,所述隔膜压力变送器用于检测回水压力,所述压力表用于显示所述隔膜压力变送器的检测值。在本实施例的一种实施方式中:所述电源冷却系统还包括电源缓蚀阻垢剂添加装置、电源温度传感器和电源压力传感器,所述电源缓蚀阻垢剂添加装置的输出端与所述电源冷却水泵连接,所述电源温度传感器用于检测所述电源供水管路和所述电源回水管路的温度,所述电源压力传感器用于检测所述电源供水管路和所述电源回水管路的压力。在本实施例的一种实施方式中:所述负载冷却系统还包括负载缓蚀阻垢剂添加装置、负载温度传感器和负载压力传感器,所述负载缓蚀阻垢剂添加装置的输出端与所述负载冷却水泵连接,所述负载温度传感器用于检测所述负载供水管路和所述负载回水管路的温度,所述负载压力传感器用于检测所述负载供水管路和所述负载回水管路的压力。在本实施例的一种实施方式中:所述基于同程管网的加热系统冷却液集中冷却循环系统还包括PLC控制系统,所述PLC控制系统分别与所述电源冷却系统、所述负载冷却系统和所述真空补水系统电性连接。在本实施例的一种实施方式中:所述PLC中设置有PID控制模块,所述PID控制模块用于计算电源回水管路内的压力与设定值之间的偏差,且所述PID控制模块用于计算负载回水管路内的压力与设定值之间的偏差。在本实施例的一种实施方式中:所述电源闭式冷却塔设置为多个,多个所述电源闭式冷却塔分别与所述电源冷却水泵连接;所述负载闭式冷却塔设置为多个,多个所述负载闭式冷却塔分别与所述负载冷却水泵连接。在本实施例的一种实施方式中:所述电源冷却水泵设置为三个,且每次所述电源冷却系统工作时,任意两个所述电源冷却水泵工作,而另一个所述电源冷却水泵不工作。在本实施例的一种实施方式中:所述负载冷却水泵设置为三个,且每次所述负载冷却系统工作时,任意两个所述负载冷却水泵工作,而另一个所述负载冷却水泵不工作。基于上述的第二目的,本专利技术还提供了一种工厂,包括厂房和如上所述的基于同程管网的加热系统冷却液集中冷却循环系统,所述电源供水管路、所述电源回水管路、所述负载供水管路和所述负载回水管路位于所述厂房内,所述真空补水系统、所述电源闭式冷却塔、所述电源冷却水泵、所述负载闭式冷却塔和所述负载冷却水泵均位于所述厂房外。与现有技术相比,本专利技术实现的有益效果是:本专利技术提供的基于同程管网的加热系统冷却液集中冷却循环系统主要用于解决生产过程中加热系统所需要的恒温、恒压冷却液循环供应的问题,本专利技术在基于同程管网的加热系统冷却液集中冷却循环系统内设置有软水处理器,利用软水处理器,可以降低冷却液的硬度,这样在冷却液升温后,不易产生水垢,从而避免将系统内的管道堵塞。附图说明为了更清楚地说明本专利技术具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要实用的附图作简单的介绍,显而易见地,下面描述的附图是本专利技术的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1示出了本专利技术实施例1提供的基于同程管网的加热系统冷却液集中冷却循环系统的示意图;图2示出了本专利技术实施例1提供的电源冷却系统的示意图;图3示出了本专利技术实施例1提供的负载冷却系统的示意图;图4示出了本专利技术实施例1提供的真空补水系统的示意图。图中:101-电源冷却系统;102-负载冷却系统;103-真空补水系统;1011-电源冷却水泵;1012-电源供水管路;1013-电源回水管路;1014-电源闭式冷却塔;1021-负载冷却水泵;1022-负载供水管路;1023-负载回水管路;1024-负载闭式冷却塔;1031-软水处理器;1032-水箱;1033-补水泵。具体实施方式下面通过具体的实施例子并结合附图对本专利技术做进一步的详细描述。为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,上面结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行了清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本专利技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此,以上对在附图中提供的本专利技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本专利技术的范围,而是仅仅表示本专利技术的选定实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。在本专利技术的描述中,需要理解的是,指示方位或位置关系的术语为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种基于同程管网的加热系统冷却液集中冷却循环系统,其特征在于,包括电源冷却系统、负载冷却系统和真空补水系统,所述电源冷却系统包括电源供水管路、电源回水管路、电源闭式冷却塔和电源冷却水泵,所述电源供水管的一端与所述电源冷却水泵的输出端连接,所述电源供水管的另一端与所述电源回水管连通,所述电源回水管远离所述电源供水管的一端与所述电源闭式冷却塔的输入端连通,所述电源闭式冷却塔与所述电源冷却水泵连接;所述负载冷却系统包括负载供水管路、负载回水管路、负载闭式冷却塔和负载冷却水泵,所述负载供水管的一端与所述负载冷却水泵的输出端连接,所述负载供水管的另一端与所述负载回水管连通,所述负载回水管远离所述负载供水管的一端与所述负载闭式冷却塔的输入端连通,所述负载闭式冷却塔与所述负载冷却水泵连接;所述真空补水系统包括软水处理器,所述电源冷却水泵和所述负载冷却水泵分别与所述软水处理器的输出端连接。

【技术特征摘要】
1.一种基于同程管网的加热系统冷却液集中冷却循环系统,其特征在于,包括电源冷却系统、负载冷却系统和真空补水系统,所述电源冷却系统包括电源供水管路、电源回水管路、电源闭式冷却塔和电源冷却水泵,所述电源供水管的一端与所述电源冷却水泵的输出端连接,所述电源供水管的另一端与所述电源回水管连通,所述电源回水管远离所述电源供水管的一端与所述电源闭式冷却塔的输入端连通,所述电源闭式冷却塔与所述电源冷却水泵连接;所述负载冷却系统包括负载供水管路、负载回水管路、负载闭式冷却塔和负载冷却水泵,所述负载供水管的一端与所述负载冷却水泵的输出端连接,所述负载供水管的另一端与所述负载回水管连通,所述负载回水管远离所述负载供水管的一端与所述负载闭式冷却塔的输入端连通,所述负载闭式冷却塔与所述负载冷却水泵连接;所述真空补水系统包括软水处理器,所述电源冷却水泵和所述负载冷却水泵分别与所述软水处理器的输出端连接。2.根据权利要求1所述的基于同程管网的加热系统冷却液集中冷却循环系统,其特征在于,所述真空补水系统还包括过滤器、紫外线消毒装置、水箱、补水泵、隔膜压力变送器和压力表,所述软水处理器与所述过滤器连接,所述过滤器与所述水箱连接,所述补水泵与所述水箱连通,所述电源冷却水泵和所述负载冷却水泵分别与所述水箱连通,所述隔膜压力变送器用于检测回水压力,所述压力表用于显示所述隔膜压力变送器的检测值。3.根据权利要求1所述的基于同程管网的加热系统冷却液集中冷却循环系统,其特征在于,所述电源冷却系统还包括电源缓蚀阻垢剂添加装置、电源温度传感器和电源压力传感器,所述电源缓蚀阻垢剂添加装置的输出端与所述电源冷却水泵连接,所述电源温度传感器用于检测所述电源供水管路和所述电源回水管路的温度,所述电源压力传感器用于检测所述电源供水管路和所述电源回水管路的压力。4.根据权利要求1所述的基于同程管网的加热系统冷却液集中冷却循环系统,其特征在于,所述负载冷却系统还包括负载缓蚀阻垢剂添加装置、负载温...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘伟颜丹余鸿朱福林王超
申请(专利权)人:中铁隆昌铁路器材有限公司
类型:发明
国别省市:四川,51

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