一种快速成型的注塑模具制造技术

本发明专利技术公开了一种快速成型的注塑模具，包括条形承载基座，所述条形承载基座上表面设快速成型机构，所述条形承载基座吸表面设支撑移动机构。本发明专利技术的有益效果是，一种使用比较方便，便于自动进行定型卸料，便于对成型便于进行自动切割，减少人工劳动强度的装置。

A Rapid Prototyping Injection Mold

The invention discloses a rapid prototyping injection mould, which comprises a strip bearing base, a rapid prototyping mechanism is arranged on the surface of the strip bearing base, and a supporting moving mechanism is arranged on the suction surface of the strip bearing base. The beneficial effect of the invention is that the device is convenient to use, convenient for automatic stereotyping and unloading, convenient for automatic cutting of moulding and reducing labor intensity.

【技术实现步骤摘要】
一种快速成型的注塑模具
本专利技术涉及模具领域，特别是一种快速成型的注塑模具。
技术介绍
模具就是用来加工制造零件的辅助工具。有些零件的形状比较不规则，传统的加工不方便进行制造，需要使用模具来进行注塑成型，对于传统的注塑成型操作时，降温成型时，仅是通过慢慢与室温进行平衡，比较的慢，影响工作效率，而且为了使得成型良好，需要将模具内部全部充满，为了防止填充的不满，需要适当的向外进行挤压，在对外侧多余的料进行再次切割，才能成型，传统的切割仅是人工拿着工具进行，操作不便，也影响工作效率，人工参与较多，强度比较大，因此为了解决这些问题，设计一种快速成型的注塑模具是很有必要的。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决上述问题，设计了一种快速成型的注塑模具。实现上述目的本专利技术的技术方案为，一种快速成型的注塑模具，包括条形承载基座，所述条形承载基座上表面设快速成型机构，所述条形承载基座吸表面设支撑移动机构，所述快速成型机构主要由设置在条形承载基座前表面中心处的折形悬挂架、设置在折形悬挂架上表面一端的塑料挤压出料箱体、设置在折形悬挂架下表面且位于塑料挤压出料箱体出料口中心处的充气管道、固定连接在条形承载基座左右两相对侧表面中心处的固定架、嵌装在每个固定架侧表面上的水平伸缩装置、套装在每个水平伸缩装置伸缩端上的安装架、设置在安装架内且与塑料挤压出料箱体相对应的条形成型壳、嵌装在条形成型壳内侧表面上的加热装置、固定连接在每个条形成型壳下表面的两对滑动凸起、加工在条形承载基座上表面左右两端处且与每两对滑动凸起相对应的两对滑动豁槽、设置在每个条形成型壳外侧表面上的两对悬挂架、设置在每个悬挂架上的水平推动装置、套装在每个条形成型壳上且与所对应两对水平推动装置推动端相连接的直角U形推动架、嵌装在其中一个直角U形推动架侧表面上的直角U形切割刀、设置在条形承载基座上表面中心处的水平滑动承载架组成，所述水平伸缩装置、水平推动装置和加热装置均通过相应的单片机与外部的微型处理器电性连接。所述支撑移动机构主要由设置在条形承载基座下表面边缘处的若干个折形支撑架、设置在每个折形支撑架内侧表面上的弧形无底壳、贯穿每个弧形无底壳的水平承载圆杆、套装在每个水平承载圆杆上的滚动轮、设置在每个弧形无底壳上表面且与所对应折形支撑架内上表面之间的竖直转动圆杆组成。所述水平滑动承载架上表面设物品承载筐，所述水平滑动承载架外侧表面设水平拉动把手。所述折形悬挂架左右两相对侧表面上均设与所对应固定架侧表面之间的水平L形支撑架。所述折形悬挂架前表面固定连接竖直推动把手，所述竖直推动把手上套装隔热层。所述塑料挤压出料箱体的出料口为条形框架的出料口。所述水平滑动承载架通过水平滑轨与条形承载基座上表面中心处进行连接。所述物品承载筐位于一对条形成型壳下方。所述水平滑轨两端均自带与水平滑动承载架相对应的拦截块，每个所述拦截块均位于条形成型壳外侧。所述条形承载基座侧表面嵌装市电接口，所述水平伸缩装置、水平推动装置和加热装置均通过导线与市电接口电性连接。利用本专利技术的技术方案制作的快速成型的注塑模具，一种使用比较方便，便于自动进行定型卸料，便于对成型便于进行自动切割，减少人工劳动强度的装置。附图说明图1是本专利技术所述一种快速成型的注塑模具的结构示意图；图2是本专利技术所述一种快速成型的注塑模具的俯视图；图3是本专利技术所述一种快速成型的注塑模具中条形成型壳、加热装置、水平推动装置、直角U形推动架和直角U形切割刀相配合的俯视剖面图；图4是本专利技术所述一种快速成型的注塑模具的局部侧视图；图5是本专利技术所述一种快速成型的注塑模具中条形承载基座、水平滑轨和拦截块相配合的俯视图；图中，1、条形承载基座；2、折形悬挂架；3、塑料挤压出料箱体；4、充气管道；5、固定架；6、水平伸缩装置；7、条形成型壳；8、加热装置；9、滑动凸起；10、悬挂架；11、水平推动装置；12、直角U形推动架；13、直角U形切割刀；14、水平滑动承载架；15、折形支撑架；16、弧形无底壳；17、水平承载圆杆；18、滚动轮；19、竖直转动圆杆；20、物品承载筐；21、水平拉动把手；22、水平L形支撑架；23、竖直推动把手；24、隔热层；25、水平滑轨；26、拦截块；27、市电接口；28、安装架。具体实施方式下面结合附图对本专利技术进行具体描述，如图1-5所示，一种快速成型的注塑模具，包括条形承载基座1，所述条形承载基座1上表面设快速成型机构，所述条形承载基座1吸表面设支撑移动机构，所述快速成型机构主要由设置在条形承载基座1前表面中心处的折形悬挂架2、设置在折形悬挂架2上表面一端的塑料挤压出料箱体3、设置在折形悬挂架2下表面且位于塑料挤压出料箱体3出料口中心处的充气管道4、固定连接在条形承载基座1左右两相对侧表面中心处的固定架5、嵌装在每个固定架5侧表面上的水平伸缩装置6、套装在每个水平伸缩装置6伸缩端上的安装架28、设置在安装架28内且与塑料挤压出料箱体3相对应的条形成型壳7、嵌装在条形成型壳7内侧表面上的加热装置8、固定连接在每个条形成型壳7下表面的两对滑动凸起9、加工在条形承载基座1上表面左右两端处且与每两对滑动凸起9相对应的两对滑动豁槽、设置在每个条形成型壳7外侧表面上的两对悬挂架10、设置在每个悬挂架10上的水平推动装置11、套装在每个条形成型壳7上且与所对应两对水平推动装置11推动端相连接的直角U形推动架12、嵌装在其中一个直角U形推动架12侧表面上的直角U形切割刀13、设置在条形承载基座1上表面中心处的水平滑动承载架14组成，所述水平伸缩装置6、水平推动装置11和加热装置8均通过相应的单片机与外部的微型处理器电性连接；所述支撑移动机构主要由设置在条形承载基座1下表面边缘处的若干个折形支撑架15、设置在每个折形支撑架15内侧表面上的弧形无底壳16、贯穿每个弧形无底壳16的水平承载圆杆17、套装在每个水平承载圆杆17上的滚动轮18、设置在每个弧形无底壳16上表面且与所对应折形支撑架15内上表面之间的竖直转动圆杆19组成；所述水平滑动承载架14上表面设物品承载筐20，所述水平滑动承载架14外侧表面设水平拉动把手21；所述折形悬挂架2左右两相对侧表面上均设与所对应固定架5侧表面之间的水平L形支撑架22；所述折形悬挂架2前表面固定连接竖直推动把手23，所述竖直推动把手23上套装隔热层24；所述塑料挤压出料箱体3的出料口为条形框架的出料口；所述水平滑动承载架14通过水平滑轨25与条形承载基座1上表面中心处进行连接；所述物品承载筐20位于一对条形成型壳7下方；所述水平滑轨25两端均自带与水平滑动承载架14相对应的拦截块26，每个所述拦截块26均位于条形成型壳7外侧；所述条形承载基座1侧表面嵌装市电接口27，所述水平伸缩装置6、水平推动装置11和加热装置8均通过导线与市电接口27电性连接。本实施方案的特点为，使用此装置时，位于塑料挤压出料箱体3内装入挤压出来的热塑料，由于出料口是条形框架形的，便于条状出料的，其中塑料挤压出料箱体3通过折形悬挂架2与条形承载基座1前表面中心处进行连接，位于折形悬挂架2下表面且位于出料口中心处的充气管道4便于与外部的充气装置进行连接，在对挤压出料时，进行适当的吹气，使得内部空心，在进行吹气的同时，通过控制，使得每个本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种快速成型的注塑模具，包括条形承载基座(1)，其特征在于，所述条形承载基座(1)上表面设快速成型机构，所述条形承载基座(1)吸表面设支撑移动机构，所述快速成型机构主要由设置在条形承载基座(1)前表面中心处的折形悬挂架(2)、设置在折形悬挂架(2)上表面一端的塑料挤压出料箱体(3)、设置在折形悬挂架(2)下表面且位于塑料挤压出料箱体(3)出料口中心处的充气管道(4)、固定连接在条形承载基座(1)左右两相对侧表面中心处的固定架(5)、嵌装在每个固定架(5)侧表面上的水平伸缩装置(6)、套装在每个水平伸缩装置(6)伸缩端上的安装架(28)、设置在安装架(28)内且与塑料挤压出料箱体(3)相对应的条形成型壳(7)、嵌装在条形成型壳(7)内侧表面上的加热装置(8)、固定连接在每个条形成型壳(7)下表面的两对滑动凸起(9)、加工在条形承载基座(1)上表面左右两端处且与每两对滑动凸起(9)相对应的两对滑动豁槽、设置在每个条形成型壳(7)外侧表面上的两对悬挂架(10)、设置在每个悬挂架(10)上的水平推动装置(11)、套装在每个条形成型壳(7)上且与所对应两对水平推动装置(11)推动端相连接的直角U形推动架(12)、嵌装在其中一个直角U形推动架(12)侧表面上的直角U形切割刀(13)、设置在条形承载基座(1)上表面中心处的水平滑动承载架(14)组成，所述水平伸缩装置(6)、水平推动装置(11)和加热装置(8)均通过相应的单片机与外部的微型处理器电性连接。...

【技术特征摘要】
1.一种快速成型的注塑模具，包括条形承载基座(1)，其特征在于，所述条形承载基座(1)上表面设快速成型机构，所述条形承载基座(1)吸表面设支撑移动机构，所述快速成型机构主要由设置在条形承载基座(1)前表面中心处的折形悬挂架(2)、设置在折形悬挂架(2)上表面一端的塑料挤压出料箱体(3)、设置在折形悬挂架(2)下表面且位于塑料挤压出料箱体(3)出料口中心处的充气管道(4)、固定连接在条形承载基座(1)左右两相对侧表面中心处的固定架(5)、嵌装在每个固定架(5)侧表面上的水平伸缩装置(6)、套装在每个水平伸缩装置(6)伸缩端上的安装架(28)、设置在安装架(28)内且与塑料挤压出料箱体(3)相对应的条形成型壳(7)、嵌装在条形成型壳(7)内侧表面上的加热装置(8)、固定连接在每个条形成型壳(7)下表面的两对滑动凸起(9)、加工在条形承载基座(1)上表面左右两端处且与每两对滑动凸起(9)相对应的两对滑动豁槽、设置在每个条形成型壳(7)外侧表面上的两对悬挂架(10)、设置在每个悬挂架(10)上的水平推动装置(11)、套装在每个条形成型壳(7)上且与所对应两对水平推动装置(11)推动端相连接的直角U形推动架(12)、嵌装在其中一个直角U形推动架(12)侧表面上的直角U形切割刀(13)、设置在条形承载基座(1)上表面中心处的水平滑动承载架(14)组成，所述水平伸缩装置(6)、水平推动装置(11)和加热装置(8)均通过相应的单片机与外部的微型处理器电性连接。2.根据权利要求1所述的一种快速成型的注塑模具，其特征在于，所述支撑移动机构主要由设置在条形承载基座(1)下表面边缘处的若干个折形支撑架(15)、设置在每个折形支撑架(15)内侧表面上的弧形无底壳(16)、...

【专利技术属性】
技术研发人员：王萍，
申请(专利权)人：王萍，
类型：发明
国别省市：天津,12