一种颗粒分样筛制造技术

本实用新型专利技术公开了一种颗粒分样筛，包括筛框和与筛框连接的、设有筛孔的过滤部，所述筛框由矩形片弯折而成，连接的两端部分重叠，并通过点焊连接；筛框外壁沿中部一圈至少设有一条压痕；筛框上端设有半圆弧的外翻边；筛框直径从上往下逐渐变小；过滤部边缘向下弯折成型为折边，折边与筛框内壁下部点焊连接。筛框外壁沿中部一圈至少设有一条压痕，压痕相当于扭簧，具有一定的恢复力，当筛框被挤压时，压痕可以缓冲压力，当压力消失时，压痕恢复，使筛框挤压变形的部位复位，如此增加了筛子的使用寿命。折边与筛框内壁下部点焊连接。如此可以通过焊机来实现点焊，非常迅速，比传统的锤砸来形成的连接，节约时间和节约劳动力，且连接的更稳固。

A particle sieve

The utility model discloses a particle sieve, which comprises a sieve frame and a filter part with a sieve hole connected to the sieve frame. The sieve frame is formed by bending rectangular sheets, the two ends of which overlap and are connected by spot welding; at least one indentation is arranged along the outer wall of the sieve frame along the middle circle; the outer flange of the upper end of the sieve frame is provided with a semi-circular arc; the diameter of the sieve frame gradually decreases from top to bottom; The edge is bent downward to form a folding edge, and the folding edge is connected with the lower part of the inner wall of the screen frame by spot welding. There is at least one indentation on the outer wall of the screen frame along the middle circle. The indentation is equivalent to the torsion spring and has certain resilience. When the screen frame is extruded, the indentation can buffer the pressure. When the pressure disappears, the indentation is restored, so that the extrusion deformed part of the screen frame is reset, thus increasing the service life of the screen. The folding edge is connected with the lower part of the inner wall of the screen frame by spot welding. In this way, spot welding can be realized by welding machine, which is very fast and more stable than the traditional hammer-smashed connection, saving time and labor.

【技术实现步骤摘要】
一种颗粒分样筛
本技术属于筛子领域，具体涉及一种颗粒分样筛。
技术介绍
现有的工业和食品加工的筛子，有些可以相互插入叠放在一起，但是当叠放的个数比较多的时候，筛框所受到的作用力会非常大，或者其他原因大力挤压筛框时，容易造成筛框变形，变形后不易恢复，使筛子的使用寿命减小。采用金属做的筛子，其筛框与晒面的连接，制作筛框的金属片其中相对两端的连接，大多用人工敲击来连接，这样比较费时费力，生产效率低下，连接的强度也不够大。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是：针对现有技术存在的不足，提供一种筛框不易变形，且生产效率高的食品加工筛。为实现本技术之目的，采用以下技术方案予以实现：一种颗粒分样筛，包括有筛框和与筛框连接的、设有筛孔的过滤部，所述筛框由矩形片弯折而成，连接的两端部分重叠，并通过点焊连接；所述筛框外壁沿中部一圈至少设有一条压痕；所述筛框上端设有半圆弧的外翻边；所述筛框直径从上往下逐渐变小；所述过滤部边缘向下弯折成型为折边，所述折边与筛框内壁下部点焊连接。作为优选方案之一，所述筛孔直径为1-20mm，相邻筛孔之间的距离为1-30mm。作为优选方案之一，所述筛孔的目数为1-400目。所述折边下端距离筛框下端2-5mm；所述折边还连接有用于加固折边与筛框连接的环边，所述环边上部与折边点焊连接，所述环边下部与筛框内壁下部点焊连接。进一步优化地，所述压痕宽度为2-10mm，压痕深度为1-150mm。进一步优化地，所述筛框和过滤部均采用不锈钢、铜或铁。进一步优化地，所述筛框表面光滑。进一步优化地，所述筛框上端内径为10-600cm。与现有技术相比较，本技术的有益效果是：1、所述筛框外壁沿中部一圈至少设有一条压痕，如此筛框上处于压痕上下的两部分通过压痕连接，压痕相当于扭簧，具有一定的恢复力，当筛框被挤压时，压痕可以缓冲压力，当压力消失时，压痕恢复，使筛框挤压变形的部位复位，如此增加了筛子的使用寿命。现有部分筛子筛框上设有加强筋，加强筋只是增加了筛框的强度，不易被挤压变形，但是没有恢复力，所以本技术采用压痕比加强筋耐变形的程度好。2、所述筛框由矩形片弯折而成，连接的两端部分重叠，并通过点焊连接；所述过滤部边缘向下弯折成型为折边，所述折边与筛框内壁下部点焊连接。如此可以通过焊机来实现点焊，非常迅速，比传统的锤砸来形成的连接，节约时间和节约劳动力，且连接的更稳固。同时因为筛框与过滤部之间不需要密封，就不需要完全焊接，采用点焊就可以了，提高焊接速度，节约焊接成本。3、当过滤部设置筛孔的目数为1-400目时，过滤部此时为网状，强度就非常低，其折边与筛框焊接时，不牢固，此时增加了环边，折边被环边与筛框壁包裹，环边又分别与筛框和折边焊接，如此使得折边与筛框连接更牢固，不易从筛框上脱了。4、所述筛框表面光滑，表面光滑，摩擦力小，如此多个本技术叠在一起，上一个的下部插入下一个的上部，所受的阻力更小，容易插入，且分开时也不费力。附图说明图1是本技术实施例1的立体结构示意图。图2是本技术实施例1的剖视图。图3是图2中A处的放大图。图4是本技术实施例2一视角的立体结构示意图。图5是本技术实施例2另一视角的立体接头示意图。图6是本技术实施例2的剖视图。图7是图6中B处的放大图。附图标记：1、筛框；11、外翻边；12、压痕；2、过滤部；21、折边；3、环边。具体实施方式下面根据附图对本技术的具体实施方式做一个详细的说明。实施例1如图1到图3所示。本实施例为一种颗粒分样筛，包括有筛框1和与筛框1连接的、设有筛孔的过滤部2。所述筛孔直径为1-20mm，相邻筛孔之间的距离为1-30mm。所述筛框1由矩形片弯折而成，连接的两端部分重叠，并通过点焊连接。所述筛框1外壁沿中部一圈至少设有一条压痕12，压痕12宽度为2-10mm，压痕12深度为1-150mm。所述筛框1上端设有半圆弧的外翻边11；所述筛框1直径从上往下逐渐变小；所述过滤部2边缘向下弯折成型为折边21，所述折边21与筛框1内壁下部点焊连接。所述筛框1外壁沿中部一圈至少设有一条压痕12，如此筛框1上处于压痕12上下的两部分通过压痕12连接，压痕12相当于扭簧，具有一定的恢复力，当筛框1被挤压时，压痕12可以缓冲压力，当压力消失时，压痕12恢复，使筛框1挤压变形的部位复位，如此增加了筛子的使用寿命。现有部分筛子筛框1上设有加强筋，加强筋只是增加了筛框1的强度，不易被挤压变形，但是没有恢复力，所以本技术采用压痕12比加强筋耐变形的程度好。所述筛框1由矩形片弯折而成，连接的两端部分重叠，并通过点焊连接；所述过滤部2边缘向下弯折成型为折边21，所述折边21与筛框1内壁下部点焊连接。如此可以通过焊机来实现点焊，非常迅速，比传统的锤砸来形成的连接，节约时间和节约劳动力，且连接的更稳固。同时因为筛框1与过滤部2之间不需要密封，就不需要完全焊接，采用点焊就可以了，提高焊接速度，节约焊接成本。所示筛框1最大内径与距离筛框1上端1/4-1/3之间的一处外径相同（即筛框1最小外径与距离筛框1下端1/4-1/3之间的一处内径相同），这样多个本技术叠在一起的时候，相邻两个翻边的距离为筛框1高度的1/4-1/3。一方面，这样下一个本技术的筛框1承受上一个本技术的重量，如此过滤部2就不会被挤压，不会因叠放过多导致过滤部2与筛框1脱落，与传统的相比可以叠放的个数就大大增加了；另一方面，相邻翻边的距离为筛框1高度的1/4-1/3，翻边不会重叠在一起，如此方便端着上一个本技术，方便使其从下一个技术内取出来。所述筛框1和过滤部2均采用不锈钢、铜或铁制成，适合工业和食品加工。所述筛框上端内径为10-600cm，如此可以根据不同量的物料进行选择，提高加工效率。所述筛框1表面光滑，表面光滑，摩擦力小，如此多个本技术叠在一起，上一个的下部插入下一个的上部，所受的阻力更小，容易插入，且分开时也不费力。实施例2如图4至图7所示。本实施例与实施例1相比在于筛孔的不同，本实施例过滤部2的筛孔目数为1-400目，可以用来筛颗粒较小的食品。所述折边21下端距离筛框1下端2-5mm；所述折边21还连接有用于加固折边21与筛框1连接的环边3，所述环边3上部与折边21点焊连接，所述环边3下部与筛框1内壁下部点焊连接。当过滤部2设置筛孔的目数为1-400目时，过滤部2此时为网状，强度就非常低，其折边21与筛框1焊接时，不牢固，此时增加了环边3，折边21被环边3与筛框1壁包裹，环边3又分别与筛框1和折边21焊接，如此使得折边21与筛框1连接更牢固，不易从筛框1上脱落。以上所述仅为本技术的较佳实施例，并不用以限制本技术，本领域的技术人员在本技术技术方案范围内进行通常的变化和替换都应包含在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种颗粒分样筛，包括有筛框和与筛框连接的、设有筛孔的过滤部，其特征在于：所述筛框由矩形片弯折而成，连接的两端部分重叠，并通过点焊连接；所述筛框上端设有半圆弧的外翻边；所述筛框直径从上往下逐渐变小；所述过滤部边缘向下弯折成型为折边，所述折边与筛框内壁下部点焊连接；所述筛框外壁沿中部一圈至少设有一条压痕。

【技术特征摘要】
1.一种颗粒分样筛，包括有筛框和与筛框连接的、设有筛孔的过滤部，其特征在于：所述筛框由矩形片弯折而成，连接的两端部分重叠，并通过点焊连接；所述筛框上端设有半圆弧的外翻边；所述筛框直径从上往下逐渐变小；所述过滤部边缘向下弯折成型为折边，所述折边与筛框内壁下部点焊连接；所述筛框外壁沿中部一圈至少设有一条压痕。2.根据权利要求1所述的一种颗粒分样筛，其特征在于：所述筛孔直径为1-20mm，相邻筛孔之间的距离为1-30mm。3.根据权利要求1所述的一种颗粒分样筛，其特征在于：所述筛孔的目数为1-400目。4.根据权利要求3所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：王建涛，
申请(专利权)人：王建涛，
类型：新型
国别省市：河北,13