The invention discloses a feeding and top-loading module of an automatic wire assembling machine, which comprises a wire conveying mechanism, an assembly feeding mechanism and a threading mechanism. The wire conveying mechanism is used for feeding wire. The assembly feeding mechanism is used for automatically feeding assembly parts. The threading mechanism is used for threading end of wire into assembly parts. The structure includes threading jacket, pre-threading cylinder and double threading cylinder. The pre-piercing cylinder drives the threading sheath to advance one level, so that the assembly sleeve drives the threading sheath to advance two levels outside the end of the threading material, so that the assembly parts are completely threaded into the wire material, thus replacing the worker threading, realizing the automation and intelligent operation, greatly improving the production efficiency, reducing the production cost, at the same time improving the quality of the product and avoiding it. The defect brought by artificial operation to the product.
【技术实现步骤摘要】
全自动线材组装机的进料顶装模组
本专利技术涉及自动化设备领域技术,尤其是指一种全自动线材组装机的进料顶装模组。
技术介绍
网络线,狭义上讲就是电脑术语的双绞线,它是连接电脑网卡和ADSL猫或者路由器或交换机的电缆线。随着经济的发展和技术的进步,网络传输得到迅猛的发展,网络终端越来越普及到普通家庭、办公场所和公共场所,网络传输信息量大,清晰度高,具体到各种娱乐节目更是应接不暇,它逐步取代了家庭闭路电视网络,有的家庭直接将电脑和电视连接,以便大屏幕观看节目。基于人们对网络的依赖及需求越来大,对网络传输线的需求量越来越大,对网络线的制造要求也越来越越高,这无形中给企业带来了巨大的压力。网络线的生产的工序中,有一道工序是将线材穿到水晶头的网尾中,传统方法是人工穿线,一只手拿着网尾,另一只手拿着线材,将线材对准网尾的内孔穿入。但是,人工操作往往存在以下问题:(1)为了达到量产,需要投入较多的人力,不便于工厂作业标准化管理;(2)大量的人力会耗费很多工厂资源,导致产品的制造成本增加;(3)人工操作对产品的质量不好控制,一般都是通过操作的熟练程度来把控,存在很多偶然因素;(4)工人的劳动强度过大,工人容易产生很多负面情绪,影响产品的生产进度,降低了产品的生产效率。以上诸多因素均会迫使很多企业面临成本控制风险,从而导致企业利润的下滑,不少企业不得不面临转型。
技术实现思路
有鉴于此,本专利技术针对现有技术存在之缺失,其主要目的是提供一种全自动线材组装机的进料顶装模组,以机械作业的方式模拟出人工穿线动作,以取代人工,机械作业可以日夜不停工,不但效率高,成本低,而且自动化管理,易 ...
【技术保护点】
1.一种全自动线材组装机的进料顶装模组,其特征在于:包括一线材传送机构,用于送入线材;一装配件送入机构,用于自动送入装配件;一穿线机构,用于将线材的端部穿入装配件内,包括穿线护套、预穿气缸、复穿气缸,所述穿线护套具有两个可以张开和闭合的气动夹头,两气动夹头闭合后形成用于收纳装配件的型腔、用于供导线穿入的导线孔和直线孔,该直线孔与型腔相通,该导线孔设于直线孔的开口处;该直线孔与线材传送机构上的线材端部相对,由预穿气缸驱动穿线护套一级推进,使装配件套在线材的端部外,该复穿气缸驱动穿线护套二级推进,使装配件完全穿入线材。
【技术特征摘要】
1.一种全自动线材组装机的进料顶装模组,其特征在于:包括一线材传送机构,用于送入线材;一装配件送入机构,用于自动送入装配件;一穿线机构,用于将线材的端部穿入装配件内,包括穿线护套、预穿气缸、复穿气缸,所述穿线护套具有两个可以张开和闭合的气动夹头,两气动夹头闭合后形成用于收纳装配件的型腔、用于供导线穿入的导线孔和直线孔,该直线孔与型腔相通,该导线孔设于直线孔的开口处;该直线孔与线材传送机构上的线材端部相对,由预穿气缸驱动穿线护套一级推进,使装配件套在线材的端部外,该复穿气缸驱动穿线护套二级推进,使装配件完全穿入线材。2.根据权利要求1所述的全自动线材组装机的进料顶装模组,其特征在于:所述穿线护套的型腔开口处设有防止装配件脱出的倒扣。3.根据权利要求1所述的全自动线材组装机的进料顶装模组,其特征在于:所述穿线护套的型腔上设有方便装配件滑入的具有斜度导向的槽口。4.根据权利要求1所述的全自动线材组装机的进料顶装模组,其特征在于:所述穿线护套的两个气动夹头的闭合面上设置有相互匹配的导正斜面。5.根据权利要求1所述的全自动线材组装机的进料顶装模组,其特征在于:所述...
【专利技术属性】
技术研发人员:姚天金,
申请(专利权)人:东莞市三信精密机械有限公司,
类型:发明
国别省市:广东,44
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