一种柔性铜箔基板除尘装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种柔性铜箔基板除尘装置，包括主动轮，传输带，除尘箱，除尘装置，吸气管，除尘机，集尘袋，集尘罩，柔性铜箔基板，从动轮，架体，传动轴，计数器和驱动装置，所述的主动轮安装于架体内侧的一端，并与驱动装置连接；所述的传动轴安装于从动轮的内侧；所述的从动轮通过传动轴安装于架体的内侧；所述的传输带安装于主动轮和从动轮的外侧；所述的除尘箱安装于架体的上侧的中间位置。本发明专利技术除尘装置，除尘机和计数器的设置，便于节省人力，提高工作效率，增强除尘效果，避免柔性铜箔基本褶皱，保证产品质量。

A Dust Removal Device for Flexible Copper Foil Substrate

The invention provides a flexible copper foil base plate dust removing device, which comprises a driving wheel, a conveyor belt, a dust removing box, a dust removing device, a suction pipe, a dust remover, a dust collecting bag, a dust collecting cover, a flexible copper foil base plate, a driven wheel, a frame, a transmission shaft, a counter and a driving device. The driving wheel is installed at one end of the body side of the frame and is connected with the driving device. The inner side of the driving wheel; the driven wheel is mounted on the inner side of the frame body through the transmission shaft; the transmission belt is mounted on the outer side of the driving wheel and the driven wheel; and the dust removal box is mounted on the middle position of the upper side of the frame body. The setting of the dust removing device, dust remover and counter of the invention is convenient for saving manpower, improving work efficiency, enhancing dust removing effect, avoiding basic folds of flexible copper foil and ensuring product quality.

【技术实现步骤摘要】
一种柔性铜箔基板除尘装置
本专利技术属于除尘装置
，尤其涉及一种柔性铜箔基板除尘装置。
技术介绍
目前在柔性铜箔基板加工过程中，将柔性铜箔基板放置在机台上，在加工过程中，柔性铜箔基板板面上会落入很多灰尘或者碎屑，或者其他异物，如果不清楚，会导致后期的加工过程中，损坏铜箔基板，在现有技术中，一般都是人工将柔性铜箔基板板面除尘，但是人工对柔性铜箔基板板面除尘存在浪费人力，效率低，而且容易发生褶皱，出现品质不良的问题。因此，专利技术一种柔性铜箔基板除尘装置显得非常必要。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本专利技术提供一种柔性铜箔基板除尘装置，以解决现有人工对柔性铜箔基板板面除尘存在浪费人力，效率低，而且容易发生褶皱，出现品质不良的问题。一种柔性铜箔基板除尘装置，包括主动轮，传输带，除尘箱，除尘装置，吸气管，除尘机，集尘袋，集尘罩，柔性铜箔基板，从动轮，架体，传动轴，计数器和驱动装置，所述的主动轮安装于架体内侧的一端，并与驱动装置连接；所述的传动轴安装于从动轮的内侧；所述的从动轮通过传动轴安装于架体的内侧；所述的传输带安装于主动轮和从动轮的外侧；所述的除尘箱安装于架体的上侧的中间位置；所述的除尘机安装于除尘箱的上侧；所述的吸气管安装于除尘机的吸气口；所述的集尘罩安装于吸气管的下端；所述的柔性铜箔基板位于传输带的上侧；所述的计数器安装于传输带的下侧；所述的除尘装置包括离子发生器，高压连接线，风棒，吹风口，气管和空压机，所述的高压连接线安装于风棒的端部；所述的风棒通过高压连接线与离子发生器连接；所述的吹风口位于风棒的下侧；所述的风棒通过气管与空压机连接；所述的气管安装在风棒端部的进气口。所述的传输带采用厚度为1mm至2mm的无尘皮带，采用无尘皮带可避免对柔性铜箔基板的二次污染，且无尘皮带具有缓冲吸振，运行平稳无噪音的优点，有利于传输过程的平稳，避免柔性铜箔基板产生褶皱，保证产品的质量。所述的集尘罩位于风棒吹风口的前方，间距为50mm至100mm,且集尘罩的两端各长出风棒两端20mm至50mm,有利于除尘机将吹起的灰尘全部吸走，增强除尘效果。所述的风棒采用铝合金材质除静电离子风棒，离子风棒可产生大量的带有正负电荷的气团，可以将经过它离子辐射区内的物体上所带有的电荷中和掉，达到消除静电的目的，消除静电有利于消除灰尘等对柔性铜箔基板的吸附；所述的风棒位于柔性铜箔基板上侧30mm至100mm位置，此距离有利于柔性铜箔基板除静电和除尘的效果。所述的空压机安装有油水分离器，油水分离器安装在空压机空气冷却器后侧，分离冷却后空气中的水分和油污，确保输入到风棒中压缩空气的干净，避免对柔性铜箔基板造成污染，保证产品的质量。所述的空压机的出气口安装有气压调节器，通过调节气压调节器控制吹风口风力的大小，保证吹除灰尘的同时，避免使用过大气压使柔性铜箔基板产生褶皱，影响产品质量。与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果：1.本专利技术除尘装置的设置，有利于通过风棒消除柔性铜箔基板的静电，消除灰尘等对柔性铜箔基板的吸附，并通过风棒吹风口吹出的压缩空气吹除柔性铜箔基板上的灰尘。2.本专利技术的除尘机的设置，有利于将柔性铜箔基板上吹除的灰尘吸收，避免灰尘再次落在柔性铜箔基板的板面。3.本专利技术的计数器的设置，有利于记录除尘的柔性铜箔基板的数量，避免人工清点数量，减少工人的劳动量。附图说明图1是本专利技术的结构示意图。图2是本专利技术的除尘装置结构示意图。图中：1-主动轮，2-传输带，3-除尘箱，4-除尘装置，41-离子发生器，42-高压连接线，43-风棒，44-吹风口，45-气管，46-空压机，5-吸气管，6-除尘机，7-集尘袋，8-集尘罩，9-柔性铜箔基板，10-从动轮，11-架体，12-传动轴，13-计数器，14驱动装置。具体实施方式以下结合附图对本专利技术做进一步描述：实施例：如附图1至附图2所示本专利技术提供一种柔性铜箔基板除尘装置，包括主动轮1，传输带2，除尘箱3，除尘装置4，吸气管5，除尘机6，集尘袋7，集尘罩8，柔性铜箔基板9，从动轮10，架体11，传动轴12，计数器13和驱动装置14，所述的主动轮1安装于架体11内侧的一端，并与驱动装置14连接；所述的传动轴12安装于从动轮10的内侧；所述的从动轮10通过传动轴12安装于架体11的内侧；所述的传输带2安装于主动轮1和从动轮10的外侧；所述的除尘箱3安装于架体11的上侧的中间位置；所述的除尘机6安装于除尘箱3的上侧；所述的吸气管5安装于除尘机6的吸气口；所述的集尘罩8安装于吸气管5的下端；所述的柔性铜箔基板9位于传输带2的上侧；所述的计数器13安装于传输带2的下侧；所述的除尘装置4包括离子发生器41，高压连接线42，风棒43，吹风口44，气管45和空压机46，所述的高压连接线42安装于风棒43的端部；所述的风棒43通过高压连接线42与离子发生器41连接；所述的吹风口44位于风棒43的下侧；所述的风棒43通过气管45与空压机46连接；所述的气管45安装在风棒43端部的进气口。所述的传输带2采用厚度为1mm至2mm的无尘皮带，采用无尘皮带可避免对柔性铜箔基板9的二次污染，且无尘皮带具有缓冲吸振，运行平稳无噪音的优点，有利于传输过程的平稳，避免柔性铜箔基板9产生褶皱，保证产品的质量。所述的集尘罩8位于风棒43吹风口44的前方，间距为50mm至100mm,且集尘罩8的两端各长出风棒43两端20mm至50mm,有利于除尘机6将吹起的灰尘全部吸走，增强除尘效果。所述的风棒43采用铝合金材质除静电离子风棒，离子风棒可产生大量的带有正负电荷的气团，可以将经过它离子辐射区内的物体上所带有的电荷中和掉，达到消除静电的目的，消除静电有利于消除灰尘等对柔性铜箔基板9的吸附；所述的风棒43位于柔性铜箔基板9上侧30mm至100mm位置，此距离有利于柔性铜箔基板9除静电和除尘的效果。所述的空压机46安装有油水分离器，油水分离器安装在空压机46空气冷却器后侧，分离冷却后空气中的水分和油污，确保输入到风棒43中压缩空气的干净，避免对柔性铜箔基板9造成污染，保证产品的质量。所述的空压机46的出气口安装有气压调节器，通过调节气压调节器控制吹风口风力的大小，保证吹除灰尘的同时，避免使用过大气压使柔性铜箔基板9产生褶皱，影响产品质量。工作原理本专利技术中，通过启动驱动装置14，主动轮1带动传输带2匀速转动，加工好的柔性铜箔基板9传送到传输带2的上侧，随着传输带2的转动柔性铜箔基板9传送到除尘箱3内风棒43的下方，通过除尘装置4去柔性铜箔基板9上除静电，并吹起柔性铜箔基板9板面的灰尘，除尘机6通过集尘罩8将吹起的灰尘吸收到集尘袋7内，柔性铜箔基板9传送到除尘箱3外，完成除尘，传送到下一个工序，经过计数器13上方，记录除尘数量。利用本专利技术所述的技术方案，或本领域的技术人员在本专利技术技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本专利技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种柔性铜箔基板除尘装置，其特征在于：包括主动轮（1），传输带（2），除尘箱（3），除尘装置（4），吸气管（5），除尘机（6），集尘袋（7），集尘罩（8），柔性铜箔基板（9），从动轮（10），架体（11），传动轴（12），计数器（13）和驱动装置（14），所述的主动轮（1）安装于架体（11）内侧的一端，并与驱动装置（14）连接；所述的传动轴（12）安装于从动轮（10）的内侧；所述的从动轮（10）通过传动轴（12）安装于架体（11）的内侧；所述的传输带（2）安装于主动轮（1）和从动轮（10）的外侧；所述的除尘箱（3）安装于架体（11）的上侧的中间位置；所述的除尘机（6）安装于除尘箱（3）的上侧；所述的吸气管（5）安装于除尘机（6）的吸气口；所述的集尘罩（8）安装于吸气管（5）的下端；所述的柔性铜箔基板（9）位于传输带（2）的上侧；所述的计数器（13）安装于传输带（2）的下侧；所述的除尘装置（4）包括离子发生器（41），高压连接线（42），风棒（43），吹风口（44），气管（45）和空压机（46），所述的高压连接线（42）安装于风棒（43）的端部；所述的风棒（43）通过高压连接线（42）与离子发生器（41）连接；所述的吹风口（44）位于风棒（43）的下侧；所述的风棒（43）通过气管（45）与空压机（46）连接；所述的气管（45）安装在风棒（43）端部的进气口。...

【技术特征摘要】
1.一种柔性铜箔基板除尘装置，其特征在于：包括主动轮（1），传输带（2），除尘箱（3），除尘装置（4），吸气管（5），除尘机（6），集尘袋（7），集尘罩（8），柔性铜箔基板（9），从动轮（10），架体（11），传动轴（12），计数器（13）和驱动装置（14），所述的主动轮（1）安装于架体（11）内侧的一端，并与驱动装置（14）连接；所述的传动轴（12）安装于从动轮（10）的内侧；所述的从动轮（10）通过传动轴（12）安装于架体（11）的内侧；所述的传输带（2）安装于主动轮（1）和从动轮（10）的外侧；所述的除尘箱（3）安装于架体（11）的上侧的中间位置；所述的除尘机（6）安装于除尘箱（3）的上侧；所述的吸气管（5）安装于除尘机（6）的吸气口；所述的集尘罩（8）安装于吸气管（5）的下端；所述的柔性铜箔基板（9）位于传输带（2）的上侧；所述的计数器（13）安装于传输带（2）的下侧；所述的除尘装置（4）包括离子发生器（41），高压连接线（42），风棒（43），吹风口（44），气管（45）和空压机（46），所述的高压连接线（42）安装于风棒（43...

【专利技术属性】
技术研发人员：王友彬，
申请(专利权)人：昌邑市创通电子科技有限公司，
类型：发明
国别省市：山东,37