一种多组锤头超微粉碎机制造技术

本发明专利技术涉及粉碎机械设备技术领域，具体公开了一种多组锤头超微粉碎机，由下至上依次主要包括基座、动力传动系统、沉降室、粉碎室和出料室，所述粉碎室包括设置于粉碎机主轴的粉碎盘、设置于粉碎室外壳内壁的内齿圈和定锤头，所述粉碎盘包括固定于粉碎机主轴的大盘、Z型连接板、设置于大盘圆周方向的动锤头，所述动锤头为多层，每层所述动锤头的数量均为多个。本发明专利技术通过在粉碎室内部增加锤头的数量、内齿圈的有效面积、定锤头，优化原有物料在粉碎室内部的轨迹，将粗纤维含量高的物料强行推入粉碎核心区，来达到提高粉碎机的产能，加强对粗纤维物料的粉碎效果，提高大盘的稳定性，实现只需要一次粉碎就到达所要求细度的目的。

A Multi-group Hammer Ultra-fine Crusher

The invention relates to the technical field of crushing machinery and equipment, and specifically discloses a multi-group hammer head ultrafine crusher, which comprises a base, a power transmission system, a settling chamber, a crushing chamber and a discharging chamber from bottom to top. The crushing chamber comprises a crushing disc arranged on the main shaft of the crusher, an inner gear ring and a fixed hammer head arranged on the inner wall of the crushing chamber shell, and the crushing disc comprises a fixed crushing chamber. The disc of the main shaft of the machine, the Z-type connecting plate and the dynamic hammer head arranged in the circumferential direction of the large disc are multi-layered, and the number of the dynamic hammers in each layer is more than one. By increasing the number of hammers, the effective area of the inner gear ring and the fixed hammer head in the crushing chamber, optimizing the track of the original material in the crushing chamber, pushing the material with high crude fibre content into the crushing core area, the invention can improve the productivity of the crusher, strengthen the crushing effect of crude fibre materials, improve the stability of the large plate, and realize that only one crushing is needed to reach the crushing center. The purpose of demanding fineness.

【技术实现步骤摘要】
一种多组锤头超微粉碎机
本专利技术涉及粉碎机械设备
，尤其是涉及一种多组锤头超微粉碎机。
技术介绍
目前水产饲料的原料粉碎粒度的要求越来越高，饲料原料的品质也越来越低，难以粉碎的原料被大量使用(比如米糠、菜粕、乌贼膏)，粉碎难度越来越高(纤维含量高，纤维容重小，在整个粉碎过程中不易被粉碎机的锤头撞击)，导致目前超微粉碎机时产很低，能耗很高；中美贸易战的大背景下，豆粕的使用成本提高，豆粕的使用量减少，导致豆粕的替代品和其他杂粕的使用量增加，这些杂粕粉大纤维含量大，碎难度非常的高。饲料加工过程中，水产饲料对原料粉碎粒度在80目的超过80％以上的都是用的立轴式超微粉碎机，该粉碎机的主要结构有绞龙喂料器、沉降室、粉碎室、粉碎盘、锤头、耐磨板、齿圈、导流罩、分级轮、出料室。其工作原理如下：原料经过锤片式粉碎机的粉碎之后(粒度到达40目过50％左右)，该超微粉碎机工作时需要高压风机不停地在出料口处吸风，物料通过单向绞龙喂料器，在重力和气流的作用下进入粉碎室，物料由于粉碎盘的高速旋转，物料经过安装在粉碎盘上的锤头的撞击而粉碎，又以极高的速度旋飞到周围的齿圈上，因锤头与齿圈的间隙很小，锤头与齿圈间的气流因齿面的变化而发生瞬时变化。物料在此间隙中受到交变应力，在此力的反复作用下被进一步的粉碎。经粉碎了的物料被从粉碎盘下进入到气流带到内壁与导流罩之间，然后进入分级室，通过旋转的分级轮，在风力、重力和分级轮离心力的共同作用下进行分级，被分离出的粗料从导流罩的内腔回到粉碎室从新粉碎，细的物料被吸入分级轮内，进入出料室，从出料口进入分离系统。超微粉碎机最核心的是利用锤头与物料的撞击作用和锤头与齿圈间的搓揉作用而使物料得到粉碎，其中与锤头的撞击作用和齿圈的反作用力占主导地位。目前超微粉碎机不同型号间最核心的变化就是锤头的数量和齿圈的有效面积不同，锤头的数量变多，齿圈的有效面积变多，产量也就相应的提升。目前设备有如下缺点：1、核心部件锤头的数量偏少，齿圈的有效面积偏少，产能低，能耗高；2、粗纤维物料难以粉碎，粗纤维类的原料在风力的作用下快速通过粉碎区，锤头对其粉碎作用弱，因此对粗纤维含量高的物料粉碎效果差。3、在实现只需要一次粉碎就到达要求的细度时，配件磨损严重，配件成本高。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术的目的是针对现有技术的不足，提供一种多组锤头超微粉碎机，通过在粉碎室内部增加锤头组的数量与内齿圈的有效面积，同时增加了定锤头，优化原有物料在粉碎室内部的轨迹，将粗纤维含量高的物料强行推入锤头与齿圈和动锤头与定锤头之间粉碎核心区，来达到提高粉碎机的产能，节约电耗，同时加强对粗纤维物料的粉碎效果，实现只需要一次粉碎就到达要求的细度目的。为达到上述目的，本专利技术采用以下技术方案：一种多组锤头超微粉碎机，主要包括基座，所述基座上设置有粉粹机主体和动力传动系统，粉碎机主体由下至上依次沉降室、粉碎室和出料室，所述粉碎室包括设置于粉碎机主轴的粉碎盘和设置于粉碎室外壳内壁的内齿圈，所述粉碎盘包括固定于粉碎机主轴的大盘和设置于大盘圆周方向的动锤头，所述动锤头为多层，每层所述动锤头的数量均为多个。进一步的，所述内齿圈还环绕设置有多个定锤头，所述定锤头位于多层的动锤头层间。进一步的，所述大盘与主轴的固定位置在竖直方向的高度位于多层所述动锤头的中间。进一步的，所述大盘包括固定盘、阶梯盘和连接盘。进一步的，所述大盘的竖向截面为Z形。进一步的，所述动锤头包括与大盘直接固定的锤头组一，锤头组一上设置有固定架，固定架上设置有锤头组二和锤头组三。进一步的，所述粉碎盘、内齿圈和定锤头的表面焊接有合金层。进一步的，所述动力传动系统包括通过主轴驱动粉碎盘转动的第一电机和驱动分级轮转动的第二电机，所述第一电机输出轴端和主轴的输入轴端设置有皮带传送机构。本专利技术的有益效果是：本专利技术增加了锤头和齿圈的有效数量，极大的加强了粉碎效果与产能，特别适用于含有大量粗纤维物料的粉碎；同时，在原有粉碎理论的基础上增加了一层定锤头，使物料在粉碎中增加了两次动锤头与定锤头的破碎过程，同时定锤头的增加，破坏了物料在粉碎室内的环流作用，进一步加强了粉碎效果；另外，本超微粉碎机在锤头内部喂料，优化了原有粉碎路径；最后，本装置还采用了Z型阶梯盘的设计，使大盘运行更加稳定，有效的增加了设备的使用寿命，降低了使用和维修成本。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术的主视结构示意图；图2为本专利技术的俯视结构示意图；图3为本专利技术粉碎机主体的剖面结构示意图；图4为本专利技术实施例一的粉碎盘的剖面结构示意图；图5为本专利技术实施例一的粉碎盘的俯视结构示意图；图6为本专利技术实施例一的粉碎盘的剖面结构示意图；图7为本专利技术实施例二的粉碎盘的俯视结构示意图。图中：1-基座，2-第一电机，3-粉碎机主体，31-沉降室，32-皮带轮，33-主轴，34-粉碎室，35-分级轮，36-出料室，4-内齿圈，41-定锤头，5-粉碎盘，51-大盘，511-固定盘，512-阶梯盘，513-连接盘，52-锤头组一，53-锤头组二，54-锤头组三，55-固定架，551-竖向支撑板，552-横向底板，56-固定螺栓，57-加强筋，58-支撑螺栓，59-环形套筒，6-第二电机，7-喂料绞龙。具体实施方式下面将结合附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。实施例一如图1、图2和图3所示，一种多组锤头超微粉碎机，主要包括基座1，所述基座1上设置有粉粹机主体和动力传动系统，粉碎机主体3由下至上依次沉降室31、粉碎室34和出料室36，所述粉碎室34包括设置于粉碎机主轴33的粉碎盘5和设置于粉碎室34外壳内壁的内齿圈4。粉碎机主体3上设置有进风口、进料口、出料口，进料口处安装有喂料绞龙7，粉碎机主体3内设置有用于粉碎物料的粉碎盘5和内齿圈4，还设置有用于筛分物料的分级轮35，需要粉碎的物料通过喂料绞龙7送入粉碎机主体3的进料口内，进而进入粉碎室34中，物料在大盘高速转动的离心力作用下，进入粉碎区进行粉碎处理，进风口位于沉降室外壁，用于向粉碎室输送空气，便于气流在粉碎机主体3内推送物料按照路径流动，进而配合粉碎机进行粉碎处理，并将粉碎合格的物料在负压作用下经出料口送出，不合格的物料在分级轮35的作用下重新回转至粉碎室34内进行循环粉碎处理，杂质如铁块，沙子落入沉降室31内，待后续被清理出去，粉碎室34内部有齿圈、定锤头、动锤头等对应的核心粉碎区，出料室36用于将分级轮35分级过滤后粉碎合格的物料经过出料口排出粉碎机，而后被分离收集既成粉碎合格的物料。如图4和图5所示，所述粉碎盘5包括固定于粉碎机主轴33的大盘51和设置于大盘51圆周方向的动锤头，所述动锤头为多层，每层所述动锤头的数量均为多个。在本实施例中，进一步的，所述动锤头包括与大盘5本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多组锤头超微粉碎机，主要包括基座(1)，所述基座(1)上设置有粉粹机主体和动力传动系统，粉碎机主体(3)由下至上依次沉降室(31)、粉碎室(34)和出料室(36)，所述粉碎室(34)包括设置于粉碎机主轴(33)的粉碎盘(5)和设置于粉碎室(34)外壳内壁的内齿圈(4)，所述粉碎盘(5)包括固定于粉碎机主轴(33)的大盘(51)和设置于大盘(51)圆周方向的动锤头，其特征在于：所述动锤头为多层，每层所述动锤头的数量均为多个。

【技术特征摘要】
1.一种多组锤头超微粉碎机，主要包括基座(1)，所述基座(1)上设置有粉粹机主体和动力传动系统，粉碎机主体(3)由下至上依次沉降室(31)、粉碎室(34)和出料室(36)，所述粉碎室(34)包括设置于粉碎机主轴(33)的粉碎盘(5)和设置于粉碎室(34)外壳内壁的内齿圈(4)，所述粉碎盘(5)包括固定于粉碎机主轴(33)的大盘(51)和设置于大盘(51)圆周方向的动锤头，其特征在于：所述动锤头为多层，每层所述动锤头的数量均为多个。2.根据权利要求1所述的一种多组锤头超微粉碎机，其特征在于：所述内齿圈(4)还环绕设置有多个定锤头(41)，所述定锤头(41)位于多层的动锤头层间。3.根据权利要求1所述的一种多组锤头超微粉碎机，其特征在于：所述大盘(51)与主轴(33)的固定位置在竖直方向的高度位于多层所述动锤头的中间。4.根据权利要求3所述的一种多组锤头超微粉碎机，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈磊，
申请(专利权)人：陈磊，
类型：发明
国别省市：河南,41