一种进料均匀的双辊式破碎机制造技术

技术编号:20403237 阅读:57 留言:0更新日期:2019-02-23 01:20
本发明专利技术公开了一种进料均匀的双辊式破碎机,包括壳体,所述壳体顶端设置有进料斗,壳体内设置有两个位于进料斗下方的辊子,所述进料斗底端位于壳体内,进料斗底端端面的直径小于壳体的内径,进料斗下方设置有支撑台,所述支撑台上设置有弹簧,所述弹簧的上端连接有弹性卸料板,在弹簧的弹性力作用下,所述弹性卸料板的上表面挤压进料斗的底端。本发明专利技术消除了进料量波动的问题,确保落入辊子之间的硅料量是连续且均匀的。

A Double Roller Crusher with Uniform Feed

The invention discloses a twin-roll crusher with uniform feeding, which comprises a shell. The top of the shell is provided with a feeding hopper, and two rollers are arranged under the feeding hopper. The bottom of the feeding hopper is located in the shell. The diameter of the bottom end of the feeding hopper is smaller than the inner diameter of the shell. A supporting platform is arranged below the feeding hopper, and a spring is arranged on the supporting platform. The upper end of the elastic discharging plate is connected with an elastic discharging plate. Under the elastic force of the spring, the upper surface of the elastic discharging plate extrudes the bottom end of the feeding hopper. The invention eliminates the problem of fluctuation of feeding amount and ensures that the silicon amount falling between rollers is continuous and uniform.

【技术实现步骤摘要】
一种进料均匀的双辊式破碎机
本专利技术涉及硅渣回收的预处理领域,具体涉及一种进料均匀的双辊式破碎机。
技术介绍
工业硅回收工艺中,需要将硅渣破碎成所需尺寸的硅渣以便于后续的分离和熔炼工艺。在硅渣破碎工艺中用到的主要设备包括圆锥破碎机和辊式破碎机。其中,辊式破碎机按照辊子的数量分为单辊破碎机、双辊破碎机和多辊破碎机,按辊子表面的形状分为光面破碎机和齿面破碎机。双辊破碎机主要通过电动机控制两个辊子相向转动,硅料由上部给入后通过两个辊子间的间隙挤压、破碎。双辊式破碎机具有结构简单、紧凑轻便、维修方便等诸多优点,并且破碎产品的粒度均匀、过粉碎小、粒度细。但是,现有的双辊破碎机的进料不均匀使得两个辊子之间的硅料通过量波动。硅料较少时,部分硅料可以直接通过辊子之间的间隙,而硅料较多时,不仅对辊子磨损严重,而且造成硅料在辊子上的堆叠,破碎不彻底,最终导致产品粒度不均匀、辊子磨损较高。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种进料均匀的双辊式破碎机,以解决现有的双辊破碎机中通过两个辊子之间的硅料量波动所导致的产品粒度不均匀且设备磨损较高的问题。本专利技术通过下述技术方案实现:一种进料均匀的双辊式破碎机,包括壳体,所述壳体顶端设置有进料斗,壳体内设置有两个位于进料斗下方的辊子,所述进料斗底端位于壳体内,进料斗底端端面的直径小于壳体的内径,进料斗下方设置有支撑台,所述支撑台上设置有弹簧,所述弹簧的上端连接有弹性卸料板,在弹簧的弹性力作用下,所述弹性卸料板的上表面挤压进料斗的底端。现有技术中,落入双辊破碎机的两个辊子之间进行破碎的硅料量不均匀和连续。产生这种问题的原因有许多,例如,输送机向双辊破碎机输送硅料时,送料量并不均匀和连续;在进料斗中,尺寸较大的硅料之间存在间隙,间隙的大小是不可控和不可预期的,因此有可能出现架空的现象,即某一硅料作为支点,该硅料存在时,大部分硅料堆叠在其上方无法连续下落,而当该硅料移除时,其上方堆叠的硅料可能在短时间内迅速下落,造成两个辊子之间的硅料量不均匀、不连续。最终产生的结果是破碎后的硅料的粒度不均匀,不利于后续的分离和熔炼工艺,同时,短时间内大量通过的硅料不仅破碎不完全,而且还会对辊子造成严重的磨损,提高了设备的维护成本、降低了设备的使用寿命。为了解决两个辊子之间破碎的硅料量波动的问题,本专利技术提供了一种进料均匀的双辊式破碎机。该破碎机与现有技术一样,包括壳体以及位于壳体顶端的进料斗,由输送机运送的硅料通过进料斗进入壳体内部。壳体内设置有两个位于进料斗下方的辊子,两个辊子的驱动轴架设在支撑架上,支撑架上设置有用于支撑驱动轴的轴承。两个辊子的驱动轴与驱动装置如电机的输出轴连接,在两个电机的驱动下,两个辊子相向转动,从而对通过其间隙的硅料进行破碎处理。本专利技术与现有技术不同的是,进料斗底端位于壳体内,且进料斗底端端面的直径小于壳体的内径。优选地,进料斗包括圆锥形的变径段、以及连接在变径段底部的竖直段,其中竖直段的外径小于壳体的内径。进料斗下方设置有支撑台,优选地,支撑台的数目为两个,各支撑台上均设置有弹簧,弹簧顶端与弹性卸料板连接。在空载或者载荷量较低时,弹性卸料板上堆叠的硅料的重力无法克服弹簧的弹性力,此时弹性卸料板在弹性力的作用下挤压进料斗的底端,使得进料口底端封闭。在部分实施方案中,支撑台可拆卸地安装在壳体的内壁上,使得支撑台与进料斗底端的距离是可以调整的,同时,弹簧也是可以更换的。因而,使用时可根据实际需求调整弹性卸料板所要克服的弹性力,进而调整弹性卸料板上所承受的硅料的重力,使得操作灵活性更高。本方案的原理为:当硅料进入到壳体内部后,首先在弹性卸料板的上方堆叠,当堆叠的硅料的重力大于弹簧的弹性力时,弹性卸料板竖直向下移动,硅料从弹性卸料板和进料斗底端的开口中落至弹性卸料板下方并最终通过辊子间隙进行破碎。当硅料重量降低,弹性卸料板上硅料的重力小于弹簧的弹性力时,进料斗底端再次封闭,此时没有硅料落至弹性卸料板下方,硅料在弹性卸料板上重新堆积。通过上述机构,使得即使输送机的输送量不连续、不均匀,但是进入壳体内的硅料会首先在进料斗的竖直段中归集和堆叠,当重力克服弹性力后方才通过弹性卸料板和进料斗之间开启的开口落入弹性卸料板的下方,因而消除了进料量波动的问题,确保落入辊子之间的硅料量是连续且均匀的。另外,在堆叠的过程中,尺寸较大的硅料之间的间隙还会被尺寸较小的硅料填充,一定程度上消除了硅料之间的间隙,减少了架空现象,进一步提高了落入辊子间隙的硅料量的均匀性。作为本专利技术弹性卸料板的一种优选结构,所述弹性卸料板为开口朝下的圆锥结构,弹性卸料板的竖直中轴线与进料斗的竖直中轴线共线。弹性卸料板为开口朝下的圆锥结构,即圆锥结构的顶点位于最上方。圆锥结构使得弹性卸料板向下移动时,其上堆叠的硅料能够更容易地从进料斗和弹性卸料板之间的开口中通过并落至弹性卸料板的下方。但是,圆锥结构的顶角不宜过大,否则一些较细小的硅料会堆积在弹性卸料板上造成排料不顺畅,但若顶角过小,将造成短时间内大量的硅料通过辊子,对辊子造成磨损,因此,顶角优选取值在90~130°之间。进一步地,所述弹性卸料板的顶角为95~125°。优选地,顶角取值为110~115°。进一步地,所述弹性卸料板下方还设置有焊接在壳体内壁上的固定卸料板,所述固定卸料板底部设置有卸料口,所述卸料口位于两个辊子之间间隙的正上方。固定卸料板主要起到承接和归集的作用,有效地降低了硅料直接撞击在辊子上对辊子造成的冲击,同时将硅料引导至底部的卸料口,并通过卸料口落至两个辊子间的间隙中,避免部分硅料在未受到挤压时从辊子与壳体之间的间隙通过。进一步地,所述固定卸料板为开口朝上圆锥结构。与弹性卸料口的设置方向相反,固定卸料板的开口朝上,即顶点位于最低点。进一步地,所述两个辊子之间间隙的正下方设置有辅助辊,所述辅助辊可拆卸地连接在壳体内。辅助辊不受电机驱动,其可通过螺纹连接或者卡接的方式安装在壳体的内壁上,同时,辅助辊的直径可调。在物料较硬时,安装可拆卸的辅助辊可以延长硅料的挤压时间,提高破碎效果。同时,使用者可根据实际需求调整辅助辊与辊子之间的间隙,得到不同粒度的产品。进一步地,所述辊子的直径为辅助辊的直径的1.5-3倍。进一步地,还包括位于壳体外部的液压缸,所述液压缸的活塞杆活动贯穿壳体并固定连接在用于架设辊子的驱动轴的支撑架上。通过液压泵驱动液压缸的活塞杆朝向或远离壳体移动,进而可以调整辊子之间的间隙大小,得到不同粒度的产品。进一步地,所述进料斗的底端端面的直径为壳体内径的0.3~0.8倍。当弹性卸料板开启时,进料斗竖直段的外壁与壳体内壁之间的间隙也对硅料量起到一定的限流作用。实践过程中将该距离限定在进料斗的底端端面的直径为壳体内径的0.3~0.8倍。进一步地,所述弹簧采用涨紧弹簧。涨紧弹簧能够提供较高的弹性支撑力。本专利技术与现有技术相比,具有如下的优点和有益效果:1、本专利技术使得即使输送机的输送量不连续、不均匀,但是进入壳体内的硅料会首先在进料斗的竖直段中归集和堆叠,当重力克服弹性力后方才通过弹性卸料板和进料斗之间开启的开口落入弹性卸料板的下方,因而消除了进料量波动的问题,确保落入辊子之间的硅料量是连续且均匀的;2、本专利技术使得在堆叠的过程中,尺寸较大的硅料之间的间隙还会被尺寸较小的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种进料均匀的双辊式破碎机,包括壳体(1),所述壳体(1)顶端设置有进料斗(2),壳体(1)内设置有两个位于进料斗(2)下方的辊子(7),其特征在于,所述进料斗(2)底端位于壳体(1)内,进料斗(2)底端端面的直径小于壳体(1)的内径,进料斗(2)下方设置有支撑台(4),所述支撑台(4)上设置有弹簧(3),所述弹簧(3)的上端连接有弹性卸料板(5),在弹簧(3)的弹性力作用下,所述弹性卸料板(5)的上表面挤压进料斗(2)的底端。

【技术特征摘要】
1.一种进料均匀的双辊式破碎机,包括壳体(1),所述壳体(1)顶端设置有进料斗(2),壳体(1)内设置有两个位于进料斗(2)下方的辊子(7),其特征在于,所述进料斗(2)底端位于壳体(1)内,进料斗(2)底端端面的直径小于壳体(1)的内径,进料斗(2)下方设置有支撑台(4),所述支撑台(4)上设置有弹簧(3),所述弹簧(3)的上端连接有弹性卸料板(5),在弹簧(3)的弹性力作用下,所述弹性卸料板(5)的上表面挤压进料斗(2)的底端。2.根据权利要求1所述的一种进料均匀的双辊式破碎机,其特征在于,所述弹性卸料板(5)为开口朝下的圆锥结构,弹性卸料板(5)的竖直中轴线与进料斗(2)的竖直中轴线共线。3.根据权利要求2所述的一种进料均匀的双辊式破碎机,其特征在于,所述弹性卸料板(5)的顶角为95~125°。4.根据权利要求1所述的一种进料均匀的双辊式破碎机,其特征在于,所述弹性卸料板(5)下方还设置有焊接在壳体(1)内壁上的固定卸料板(6),所述固定卸料板(6)底部设置有卸料口,...

【专利技术属性】
技术研发人员:羊实周旭
申请(专利权)人:永平县泰达废渣开发利用有限公司
类型:发明
国别省市:云南,53

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