一种变频器高效散热保护装置制造方法及图纸

技术编号:20397161 阅读:34 留言:0更新日期:2019-02-20 06:28
本实用新型专利技术涉及一种变频器高效散热保护装置,包括保护箱、散热隔板,以及依次穿过相邻散热隔板间的S型集热管,集热管的两端伸出保护箱外,并与固设在保护箱外壁的制冷剂箱连通,集热管上安装有制冷剂泵,位于保护箱外的集热管上设有制冷片,制冷片的制冷面朝向集热管;保护箱的箱顶开设有进风口,保护箱箱底开设有排风口,保护箱箱底外侧还固设有输出轴竖直伸至保护箱内的电机,输出轴连接有位于保护箱内的排风扇。本实用新型专利技术通过散热隔板与箱体内空气热交换,通过集热管内的制冷剂将散热隔板的热量带走,利用制冷片降低制冷剂的温度,以进行循环使用,从而实现了变频器工作环境的降温,避免内部元件因高温而损坏,延长了变频器的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种变频器高效散热保护装置
本技术涉及变频器保护领域,尤其涉及到一种变频器高效散热保护装置。
技术介绍
随着科技的不断更新和进步,变频器已被广泛应用于各类制造领域的生产设备上,比如拉丝机、搅拌机、挤出机、分切机及离心机等,目前通常使用的变频器一般都带有风冷装置,但是很多变频器并不在一个独立的具有空调的房间内使用,还有的变频器直接裸露在车间内,而在变频器放置的生产车间,一般温度都非常高,且现场粉尘较多,温度过高容易导致变频器自身温度增加,从而引起内部元件的损坏,粉尘较多时,如果长时间使用变频器,而且不对其进行清除维护的话,就会导致使用寿命的衰减。
技术实现思路
本技术针对现有技术的不足,提供一种变频器高效散热保护装置,可以降低变频器周围温度,并可有利于出去粉尘。本技术是通过如下技术方案实现的,提供一种变频器高效散热保护装置,包括放置变频器的保护箱、成排固设于所述保护箱内的若干散热隔板,以及依次穿过相邻散热隔板间的S型集热管,所述集热管的两端伸出保护箱外,并与固设在保护箱外壁的制冷剂箱连通,所述集热管上安装有制冷剂泵,位于保护箱外的集热管上设有制冷片,制冷片的制冷面朝向集热管;所述保护箱的箱顶开设有进风口,保护箱箱底开设有排风口,保护箱箱底外侧还固设有输出轴竖直伸至保护箱内的电机,所述输出轴连接有位于保护箱内的排风扇。本方案通过设置保护箱,给变频器提供保护,利用散热隔板增加与保护箱内空气的换热面积,通过S型集热管内的制冷剂与散热隔板进行热交换,随着制冷剂泵的工作,热量随制冷剂流出保护箱,从保护箱流出的制冷剂在制冷片的作用下降温冷却,然后重新进入保护箱,与散热隔板进行热交换,如此循环,达到降低保护箱内温度的目的;通过设置排风扇,可以使保护箱内空气流通,利用气流带走部分热量,进一步提高散热效果。作为优化,所述排风口处设置有集尘布袋。在排风口处设置集尘布袋,可以对灰尘进行收集,以免污染环境。作为优化,所述排风扇上方设有与保护箱固接的横向网格板,所述网格板与排风口之间设有收尘箱,所述收尘箱的上口与网格板上的网孔连通,下口与排风口连通。通过设置横向的网格板,使气流形成若干股,利于随气流流动的灰尘进入收尘箱,收尘箱内的灰尘在自重作用下经排风口进入集尘布袋。作为优化,所述收尘箱的上口尺寸大于下口尺寸。本优化方案的设置,不仅便于灰尘落入集尘布袋,而且通过上大下小的设置,增大了往下的气流速度,使灰尘更容易进入集尘布袋。作为优化,所述保护箱的顶部固设有避雷针。通过设置避雷针,提高了变频器使用的安全性。作为优化,所述进风口安装有过滤网。通过在进风口设置过滤网,避免杂物进入保护箱,同时减少了灰尘进入量。作为优化,所述保护箱的箱体侧壁上开设有条状散热孔,所述条状散热孔的上方设有与保护箱箱体固接的遮尘罩。通过设置条状散热孔增大散热面积,提高散热效果,通过设置遮尘罩减少灰尘进入保护箱,同时避免雨水进入保护箱,可适应室外使用。本技术的有益效果为:通过散热隔板与箱体内空气热交换,通过集热管内的制冷剂将散热隔板的热量带走,利用制冷片降低制冷剂的温度,以进行循环使用,从而实现了变频器工作环境的降温,避免内部元件因高温而损坏,延长了变频器的使用寿命。附图说明图1为本技术正面视图;图2为本技术内部结构示意图;图3为本技术侧面视图;图中所示:1、保护箱,2、避雷针,3、集热管,4、进风口,5、过滤网,6、散热隔板,7、网格板,8、排风扇,9、电机,10、集尘布袋,11、支撑腿,12、收尘箱,13、制冷剂箱,14、制冷剂泵,15、遮尘罩,16、条状散热孔,17、箱门,18、门栓。具体实施方式为能清楚说明本方案的技术特点,下面通过具体实施方式,对本方案进行阐述。如图1所示一种变频器高效散热保护装置,包括放置变频器的保护箱1、成排固设于所述保护箱内的若干散热隔板6,以及依次穿过相邻散热隔板6间的S型集热管3,所述集热管3的两端伸出保护箱外,并与固设在保护箱外壁的制冷剂箱13连通,制冷剂箱13设有制冷剂,使用一段时间后,可向制冷剂箱更换或添加制冷剂。集热管3上安装有制冷剂泵14,通过制冷剂泵14使制冷剂箱内的制冷剂在集热管内循环流动,位于保护箱外的集热管上设有制冷片,制冷片的制冷面朝向集热管。保护箱的箱顶开设有进风口4,进风口安装有过滤网5,保护箱箱底开设有排风口,排风口处设置有集尘布袋10,保护箱箱底外侧还固设有输出轴竖直伸至保护箱内的电机9,所述输出轴连接有位于保护箱内的排风扇8。为了提高集尘效果,在排风扇8上方设有与保护箱固接的横向网格板7,所述网格板7与排风口之间设有收尘箱12,所述收尘箱12的上口与网格板上的网孔连通,下口与排风口连通。收尘箱12的上口尺寸大于下口尺寸。本实施例中的散热隔板为铜板,由于铜的比热容较大,可以迅速吸收热量,在电机工作时,排风扇使保护箱内形成气流,铜板在空气流动的情况下可以迅速散热,大幅提高散热效率。保护箱的顶部还固设有避雷针2,以提高变频器使用的安全性,使得变频器在雷雨天气也能够正常使用。保护箱的箱体侧壁上开设有开口朝下的条状散热孔16,所述条状散热孔16的上方设有与保护箱箱体固接的遮尘罩15,通过向下的开口设置,减小了灰尘进入量,通过遮尘罩进一步防止灰尘进入,同时也可以防止雨水进入。保护箱箱体的长宽比为1.5:1,箱体的前侧面通过合页连接有两扇箱门17,两扇箱门17通过门栓18连接,防止自行打开或被非工作人员误开。保护箱的下表面固定连接有支撑腿11,支撑腿11的数量为四个,每两个支撑腿11为一组,且两组支撑腿11以保护箱的中线为对称轴对称分布在保护箱的下表面,提高了保护箱的稳定性。本技术通过设置保护箱,给变频器提供保护,利用散热隔板增加与保护箱内空气的换热面积,通过S型集热管内的制冷剂与散热隔板进行热交换,随着制冷剂泵的工作,热量随制冷剂流出保护箱,从保护箱流出的制冷剂在制冷片的作用下降温冷却,然后重新进入保护箱,与散热隔板进行热交换,如此循环,达到降低保护箱内温度的目的;通过设置排风扇,可以使保护箱内空气流通,利用气流带走部分热量,进一步提高散热效果。当然,上述说明也并不仅限于上述举例,本技术未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现,在此不再赘述;以上实施例及附图仅用于说明本技术的技术方案并非是对本技术的限制,参照优选的实施方式对本技术进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,本
的普通技术人员在本技术的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换都不脱离本技术的宗旨,也应属于本技术的权利要求保护范围。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种变频器高效散热保护装置,其特征在于:包括放置变频器的保护箱(1)、成排固设于所述保护箱内的若干散热隔板(6),以及依次穿过相邻散热隔板(6)间的S型集热管(3),所述集热管(3)的两端伸出保护箱外,并与固设在保护箱外壁的制冷剂箱(13)连通,所述集热管(3)上安装有制冷剂泵(14),位于保护箱外的集热管上设有制冷片,制冷片的制冷面朝向集热管;所述保护箱的箱顶开设有进风口(4),保护箱箱底开设有排风口,保护箱箱底外侧还固设有输出轴竖直伸至保护箱内的电机(9),所述输出轴连接有位于保护箱内的排风扇(8)。

【技术特征摘要】
1.一种变频器高效散热保护装置,其特征在于:包括放置变频器的保护箱(1)、成排固设于所述保护箱内的若干散热隔板(6),以及依次穿过相邻散热隔板(6)间的S型集热管(3),所述集热管(3)的两端伸出保护箱外,并与固设在保护箱外壁的制冷剂箱(13)连通,所述集热管(3)上安装有制冷剂泵(14),位于保护箱外的集热管上设有制冷片,制冷片的制冷面朝向集热管;所述保护箱的箱顶开设有进风口(4),保护箱箱底开设有排风口,保护箱箱底外侧还固设有输出轴竖直伸至保护箱内的电机(9),所述输出轴连接有位于保护箱内的排风扇(8)。2.根据权利要求1所述的一种变频器高效散热保护装置,其特征在于:所述排风口处设置有集尘布袋(10)。3.根据权利要求2所述的一种变频器高效散热保护装...

【专利技术属性】
技术研发人员:张慧
申请(专利权)人:莱芜钢铁集团有限公司
类型:新型
国别省市:山东,37

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