一种预装式电缆沟制造技术

本发明专利技术提供了一种预装式电缆沟，采用混凝土铸造，内部添加蜡烛杆框架，在蜡烛杆上交叉铁芯，铁芯一部分延伸出模具，形成缆线杆，便于支撑缆线，成型后烤蒸，将蜡烛排出电缆沟，使电缆沟内部形成腔体，留下铁芯，加强电缆沟的强度，减小电缆沟的重量，电缆沟一体成型，浇注成若干段，根据需求的数量安装，便于运输，降低工人的劳动强度，提高工作效率，安装效率是之前电缆沟的3倍。

【技术实现步骤摘要】
一种预装式电缆沟
本专利技术涉及电气设备领域，具体涉及一种预装式电缆沟的制造方法。
技术介绍
电缆沟是用来放置和保护电缆设施的地下管道，是发电厂、变电站、市政工程和大型厂矿中不可或缺的基础设施，在安装时都是现在堆砌，造型不美观，劳动强度大，电缆沟现场施工作业程序繁多，工期长，资源耗费较大，造成现场混乱和安全隐患增加，管理难度加大，不利于安全文明施工的开展。
技术实现思路
为了解决现有技术的不足，本专利技术提供一种预装式电缆沟。本专利技术的目的是以下述方式实现的：一种预装式电缆沟的制造方法，包括以下步骤：第一步：将内外模具进行清理；第二步：在所述内外模内涂刷脱模剂；第三步：将铁芯交叉穿透蜡烛杆，拼装蜡烛杆，并放入模具内；第四步：将掺和料、砂子、石子、激发剂、专用外加剂和水混合制备成混凝土；第五步：将混凝土浇注到所述内外模具内；第六步：通过悬辊工艺、振动工艺及芯模振动工艺使混凝土浇注成型；第七步：将新浇注成型的混凝土壳体连同内外模具一起放入养护工位；第八步：将浇注成型的混凝土连同内外模具一起进行烤蒸处理，蒸发混凝土中的水分，加快凝固；第九步：脱模、将已固化的混凝土壳体拖入施工现场，进行内部的零部件的安装。专用外加剂为缓凝剂。所述第五步中掺和料、砂子、石子、激发剂和专用外加剂分别按8.9-9.8%、26.6-26.7%、47.2-48.8%、4.4-4.72%和2.0-2.2%的比例配制成耐腐蚀混凝土。掺和料是矿粉和煤粉混合物。矿粉和煤粉的比例是1：1。相对于现有技术，本专利技术能本专利技术采用混凝土铸造，内部添加蜡烛杆框架，在蜡烛杆上交叉铁芯，铁芯一部分延伸出模具，形成缆线杆，便于支撑缆线，成型后烤蒸，将蜡烛排出电缆沟，使电缆沟内部形成腔体，留下铁芯，加强电缆沟的强度，减小电缆沟的重量，电缆沟一体成型，浇注成若干段，根据需求的数量安装，便于运输，降低工人的劳动强度，提高工作效率，安装效率是之前电缆沟的3倍。附图说明图1是本专利技术的制造流程图。图2是本专利技术的剖视图。图3是蜡烛杆和铁芯的安装示意图。其中，1.电缆沟，2.蜡烛杆，3.铁芯。具体实施方式如附图1到3所示，一种预装式电缆沟的制造方法，包括以下步骤：第一步：将内外模具进行清理；第二步：在所述内外模内涂刷脱模剂；第三步：将铁芯交叉穿透蜡烛杆，拼装蜡烛杆，并放入模具内；第四步：将掺和料、砂子、石子、激发剂、专用外加剂和水混合制备成混凝土；第五步：将混凝土浇注到所述内外模具内；第六步：通过悬辊工艺、振动工艺及芯模振动工艺使混凝土浇注成型；第七步：将新浇注成型的混凝土壳体连同内外模具一起放入养护工位；第八步：将浇注成型的混凝土连同内外模具一起进行烤蒸处理，蒸发混凝土中的水分，加快凝固；第九步：脱模、将已固化的混凝土壳体拖入施工现场，进行内部的零部件的安装。其中，专用外加剂为缓凝剂，延长凝固时间，便于工作，所述第五步中掺和料、砂子、石子、激发剂和专用外加剂分别按8.9-9.8%、26.6-26.7%、47.2-48.8%、4.4-4.72%和2.0-2.2%的比例配制成耐腐蚀混凝土，掺和料是矿粉和煤粉混合物，矿粉和煤粉的比例是1：1。混凝土材料依据不同的组份配方具备了对酸、碱、盐中都有较好的耐腐蚀能力；例如，涉及材料的具体配方可以是：掺合料：320-620kg；粉煤灰：100-350kg；砂子：200-300kg；石子：350-400kg；激发剂：30-50kg；专用外加剂：20-35kg；通过调整上述专用外加剂掺量和加水量控制拌合料工作性能，以适合不同制造工艺包括悬辊工艺、振动工艺和芯模振动生产母线柜，按照上述配比生产的母线柜，适用的强腐蚀条件为酸碱盐介质，强腐蚀介质PH值范围为1.0-13.0，其使用寿命是平常的3-6倍。本专利技术能本专利技术采用混凝土铸造，内部添加蜡烛杆2框架，在蜡烛杆2上交叉铁芯3，铁芯3一部分延伸出模具，形成缆线杆，便于支撑缆线，成型后烤蒸，将蜡烛排出电缆沟1，使电缆沟1内部形成腔体，留下铁芯，加强电缆沟1的强度，减小电缆沟1的重量，电缆沟1一体成型，浇注成若干段，根据需求的数量安装，便于运输，降低工人的劳动强度，提高工作效率，安装效率是之前电缆沟的3倍。以上所述的仅是本专利技术的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本专利技术整体构思前提下，还可以作出若干改变和改进，这些也应该视为本专利技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种预装式电缆沟的制造方法，其特征在于：包括以下步骤：第一步：将内外模具进行清理；第二步：在所述内外模内涂刷脱模剂；第三步：将铁芯交叉穿透蜡烛杆，拼装蜡烛杆，并放入模具内；第四步：将掺和料、砂子、石子、激发剂、专用外加剂和水混合制备成混凝土；第五步：将混凝土浇注到所述内外模具内；第六步：通过悬辊工艺、振动工艺及芯模振动工艺使混凝土浇注成型；第七步：将新浇注成型的混凝土壳体连同内外模具一起放入养护工位；第八步：将浇注成型的混凝土连同内外模具一起进行烤蒸处理，蒸发混凝土中的水分，加快凝固；第九步：脱模、将已固化的混凝土壳体拖入施工现场，进行内部的零部件的安装。

【技术特征摘要】
1.一种预装式电缆沟的制造方法，其特征在于：包括以下步骤：第一步：将内外模具进行清理；第二步：在所述内外模内涂刷脱模剂；第三步：将铁芯交叉穿透蜡烛杆，拼装蜡烛杆，并放入模具内；第四步：将掺和料、砂子、石子、激发剂、专用外加剂和水混合制备成混凝土；第五步：将混凝土浇注到所述内外模具内；第六步：通过悬辊工艺、振动工艺及芯模振动工艺使混凝土浇注成型；第七步：将新浇注成型的混凝土壳体连同内外模具一起放入养护工位；第八步：将浇注成型的混凝土连同内外模具一起进行烤蒸处理，蒸发混凝土中的水分，加快凝固；第九步：脱模、将已固化的混凝土壳体...

【专利技术属性】
技术研发人员：付冬，王振华，刘伟，张庆文，刘国栋，王伟峰，骈新成，王栋，杨增，康建军，常逢源，李嵩，
申请(专利权)人：国家电网有限公司，国网河南省电力公司安阳供电公司，
类型：发明
国别省市：北京,11