【技术实现步骤摘要】
一种超薄复合锂带的制备方法
本专利技术属于锂电池关键材料
,具体涉及一种超薄复合锂带的制备方法。
技术介绍
为了满足锂电池高倍率放电的需求,需采用适用于高倍率放电的超薄正极,因此,与正极容量匹配的金属锂负极也需超薄化。但市售电池级金属锂普遍较厚,仅少量厂家可提供50~100μm、宽度仅为10~50mm的金属锂,且金属锂表面状态较差,与导电基材覆合难度大,覆合强度较低。市售超薄金属锂带通常采取高精度辊轧设备多级轧制,设备精度要求极高、投入极大,且由于金属锂硬度低,无法制备较大宽度的超薄金属锂。最近,有专利采用熔融流延法替代传统的冷挤压法制备超薄复合锂带,其大致思路为:将熔融锂经延流法涂覆在导电基材上,再经双辊压片机压延至一定厚度,可制备单面覆锂的超薄复合锂带。但是,单面覆锂的复合锂带应用有限,采用该类方法制备锂电池所需双面覆锂的复合锂带需二次涂覆,极大增加了工艺难度、时间成本和经济成本。
技术实现思路
本专利技术的目的在于,针对上述超薄金属锂制备方法的不足,提供了一种单次操作即可制备双面覆锂的超薄复合锂带的新方法。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种超薄复合锂带的制备方法,在高纯氩气氛围下,将锂锭加热至熔融状态后,将粗化或表面改性处理的导电基材浸入到液态锂中挂浆并缓慢拉出,通过对轧辊调节挂浆厚度,经风冷后收卷,得到总厚度为10~50μm不含导电基材的双面覆锂的超薄复合锂带。所述的一种超薄复合锂带的制备方法,进一步的步骤如下:a,连通熔锂除杂罐和热浸镀设备,在热浸镀设备上设置收放卷装置,在收放卷装置下方放置熔锂槽;b,往熔锂除杂罐内通入高纯氩气, ...
【技术保护点】
1.一种超薄复合锂带的制备方法,其特征在于:在高纯氩气氛围下,将锂锭加热至熔融状态后,将粗化处理的导电基材浸入到液态锂中挂浆并缓慢拉出,通过对轧辊调节挂浆厚度,经风冷后收卷,得到总厚度为10~50μm的双面覆锂的超薄复合锂带。
【技术特征摘要】
1.一种超薄复合锂带的制备方法,其特征在于:在高纯氩气氛围下,将锂锭加热至熔融状态后,将粗化处理的导电基材浸入到液态锂中挂浆并缓慢拉出,通过对轧辊调节挂浆厚度,经风冷后收卷,得到总厚度为10~50μm的双面覆锂的超薄复合锂带。2.根据权利要求1所述的一种超薄复合锂带的制备方法,其特征在于,步骤如下:a,连通熔锂除杂罐和热浸镀设备,在热浸镀设备上设置收放卷装置,在收放卷装置下方放置熔锂槽;b,往熔锂除杂罐内通入高纯氩气,使熔融锂与氩气中的杂质气体充分反应而纯化氩气,直至熔锂除杂罐和热浸镀设备中水、氧、氮的含量均低于10ppm;c,将...
【专利技术属性】
技术研发人员:杨杰,隋鑫,徐春波,吴睿哲,陈大鹏,
申请(专利权)人:武汉船用电力推进装置研究所中国船舶重工集团公司第七一二研究所,
类型:发明
国别省市:湖北,42
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