一种锅炉余热高效回收利用装置制造方法及图纸

技术编号:20393028 阅读:20 留言:0更新日期:2019-02-20 04:08
本实用新型专利技术涉及一种锅炉余热高效回收利用装置,其特征在于:包括储水箱,该储水箱内设有储气单元,所述储气单元两端分别连接有进气管和出气管,进气管和出气管分别从储水箱的两侧穿出储水箱;所述储气单元包括分别与进气管和出气管连通且形状为“三棱锥体”的第一换热盒,在两个第一换热盒之间设有通过多个第一传气管与各第一换热盒连通的换热体;本实用新型专利技术的有益效果:余热利用率高。

【技术实现步骤摘要】
一种锅炉余热高效回收利用装置
本技术涉及余热回收利用设备
,特别涉及一种锅炉余热高效回收利用装置。
技术介绍
近年来,随着各种能源价格的大幅度上涨,人们对锅炉的选择开始着重考虑它的运行成本,为了减少资源的浪费、提高资源的利用率,通过采用一些余热回收装置对锅炉燃烧后的余热进行回收再利用,达到节能的目的。现有的余热回收利用装置对锅炉的余热回收主要是利用多根盘管伸入至需要换热的容器中,但是盘管内热蒸汽的输送效率是一致的,即具有进气快、出气快的特点,故存在着余热利用率低的缺点;其次,若需要提高热蒸汽余热的利用率,则需要不断的加长盘管的长度,以保证盘管在换热的容器中能够具有足够的长度方可使得热蒸汽的余热被充分利用,但是盘管的长度过长势必会减少换热容器的容积,间接的会损失热蒸汽余热的利用率。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本技术的目的在于提供一种锅炉余热高效回收利用装置。本技术的技术方案是这样实现的:一种锅炉余热高效回收利用装置,其特征在于:包括储水箱,该储水箱内设有储气单元,所述储气单元两端分别连接有进气管和出气管,进气管和出气管分别从储水箱的两侧穿出储水箱;所述储气单元包括分别与进气管和出气管连通且形状为“三棱锥体”的第一换热盒,在两个第一换热盒之间设有通过多个第一传气管与各第一换热盒连通的换热体;所述换热体包括第二换热盒,对称设置于第二换热盒两侧的第三换热盒,第二换热盒的两侧分别通过多根第二传气管与各第三换热盒连通,第三换热盒体通过第一传气管与第一换热盒体连通;第一传气管的管径自与第一换热盒的连接端向与第三换热盒的连接端逐渐扩大,第二传气管的管径自与第三换热盒的连接端向与第二换热盒的连接处逐渐扩大,所述第一换热盒的容积小于第三换热盒的容积,第三换热盒的容积小于第二换热盒的容积。优选为:所述第一传气管的数量为六根,六根第一传气管自上而下分为三排等距间隔排列,且六根第一传气管的排列形成“等边三角形”。优选为:所述第二传气管的数量为十五根,十五根第二传气管自上而下分为五排等距间隔排列,且十五根第二传气管的排列形成“等边三角形”。通过采用上述技术方案:通过储水箱内的储气单元可以有效的提高热蒸汽在储水箱内的停留时间,提高热蒸汽与储水箱内介质的接触时间,从而提高余热的利用率;更详细的说:当锅炉燃烧后产生的热蒸汽通过进气管进入第一换热盒内,热蒸汽首先在第一换热盒内扩散,将第一换热盒充满后对储水箱内的介质进行预热,当热蒸汽充满第一换热盒后,第一换热盒中的热蒸汽会通过第一传气管将热蒸汽传入第三换热盒内,由于第三换热盒的容积大于第一换热盒的容积,充满第三换热盒的时间会长于充满第一换热盒的时间,从而可以提高热蒸汽在储水箱内的停留时间,从而提高热蒸汽的余热利用率,同理,由于第三换热盒的容积小于第二换热盒的容积,可以进一步的提高热蒸汽在储水箱内的停留时间,其次,由于第二换热盒出气端连接的第三换热盒的容积小于第二换热盒的容积,而第三换热盒出气端连接的第一换热盒的容积小于第三换热盒的容积,以及各传气管的管径的变化,可以形成“进气快,出气慢”的特点,从而使得热蒸汽在储水箱内停留的时间变成,从而提高热蒸汽余热的利用率;其次,整体式的储气单元在具备进气快,出气慢”的优点之后,也不会造成储水箱内容积的减少,从而间接的提高热蒸汽余热的利用率,需要说明的是:第一传气管和第二传气管排列形成的“等边三角形”形状,可以提高第一换热盒与第三换热盒的连接强度;由于第一换热盒、第二换热盒以及第三换热盒的容积大小不同,故为了避免进气过快导致各换热盒内的气压过高而出现换热盒破坏的情况存在,故将第二传气管的数量设为十五根,适当的调节换热盒之间的换气速率,可以提高各换热盒的使用寿命,从而间接的保证热蒸汽余热的正常使用,进而提高热蒸汽余热的利用率。本技术进一步设置为:所述第一传气管的内壁和第二传气管的内壁均轴向间隔转动连接有导流环,各导流环的内壁上周向间隔设置有多根导流条,所述导流条的厚度自远离第二换热盒的一端向靠近第二换热盒的一端逐渐变厚。优选为:所述导流条均倾斜设置。通过采用上述技术方案:上述提过由于第一换热盒、第二换热盒以及第三换热盒的容积大小不同均不同,为了调节各换热盒内的气压,在第一传气管和第二传气管内壁均设有导流环,导流环内设有导流条且各导流条均倾斜设置以及导流条两端的厚度变化,使得当有热蒸汽从各传气管内经过时,由于导流条的倾斜设置,热蒸汽会与导流条产生撞击,导流条受力带动导流环转动,导流环的转动使得导流环内的气压短时间缩小,从而带动热蒸汽运动,进而避免各换热盒内的气压不平衡,继而间接的保证热蒸汽余热的正常使用,进而提高热蒸汽余热的利用率。本技术进一步设置为:靠近进气管的第三换热盒以及第二换热盒的进气端均设有散气装置;所述散气装置包括分别与第三换热盒进气端和第二换热盒进气端连接的外罐体,所述外罐体外壁设有密集的散气孔,该外罐体的内部设有自转的内罐体,所述内罐体的外壁周向间隔设有多个矩形开口,所述内罐体的外壁和外罐体的内壁接触。通过采用上述技术方案:散气装置可以进一步的调节各换热盒内的气压,还可以使得换热盒内的热蒸汽翻滚,从而使得热蒸汽内的余热加快向外传递,进一步的提高热蒸汽的换热效果以及换热效率;更详细的说:内罐体外壁上周向间隔设置的矩形开口,在内罐体转动并且传气的过程中,实现间断性传输热蒸汽,该设置的优点:(其一)、间断性传输热蒸汽,在能够调节各换热盒内的气压的同时还可以防止进气过快导致第二换热盒内的气压升高的过快,从而破坏第二换热盒,即:能够给与第二换热盒第一的缓冲时间;(其二)、在散气装置向外散气的同时,可以使得从各散气孔中喷出的热蒸汽与原本就存在于各换热盒内的热蒸汽进行混合、翻滚,物质之间的碰撞以及相对运动可以向外界释放能量,从而进一步的提高余热的利用效果。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术具体实施方式结构示意图;图2为本技术具体实施方式中散气装置的爆炸示意图;图3为本技术具体实施方式中导流环的结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。如图1~图3所示,本技术公开了一种锅炉余热高效回收利用装置,在本技术具体实施例中,包括储水箱1,该储水箱1内设有储气单元2,所述储气单元2两端分别连接有进气管3和出气管4,进气管3和出气管4分别从储水箱1的两侧穿出储水箱1;所述储气单元2包括分别与进气管3和出气管4连通且形状为“三棱锥体”的第一换热盒21,在两个第一换热盒21之间设有通过多个第一传气管22与各第一换热盒21连通的换热体5;所述换热体5包括第二换热盒51,对称设置于第二换热盒51两侧本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锅炉余热高效回收利用装置,其特征在于:包括储水箱,该储水箱内设有储气单元,所述储气单元两端分别连接有进气管和出气管,进气管和出气管分别从储水箱的两侧穿出储水箱;所述储气单元包括分别与进气管和出气管连通且形状为“三棱锥体”的第一换热盒,在两个第一换热盒之间设有通过多个第一传气管与各第一换热盒连通的换热体;所述换热体包括第二换热盒,对称设置于第二换热盒两侧的第三换热盒,第二换热盒的两侧分别通过多根第二传气管与各第三换热盒连通,第三换热盒体通过第一传气管与第一换热盒体连通;第一传气管的管径自与第一换热盒的连接端向与第三换热盒的连接端逐渐扩大,第二传气管的管径自与第三换热盒的连接端向与第二换热盒的连接处逐渐扩大,所述第一换热盒的容积小于第三换热盒的容积,第三换热盒的容积小于第二换热盒的容积。

【技术特征摘要】
1.一种锅炉余热高效回收利用装置,其特征在于:包括储水箱,该储水箱内设有储气单元,所述储气单元两端分别连接有进气管和出气管,进气管和出气管分别从储水箱的两侧穿出储水箱;所述储气单元包括分别与进气管和出气管连通且形状为“三棱锥体”的第一换热盒,在两个第一换热盒之间设有通过多个第一传气管与各第一换热盒连通的换热体;所述换热体包括第二换热盒,对称设置于第二换热盒两侧的第三换热盒,第二换热盒的两侧分别通过多根第二传气管与各第三换热盒连通,第三换热盒体通过第一传气管与第一换热盒体连通;第一传气管的管径自与第一换热盒的连接端向与第三换热盒的连接端逐渐扩大,第二传气管的管径自与第三换热盒的连接端向与第二换热盒的连接处逐渐扩大,所述第一换热盒的容积小于第三换热盒的容积,第三换热盒的容积小于第二换热盒的容积。2.根据权利要求1所述的一种锅炉余热高效回收利用装置,其特征在于:所述第一传气管的数量为六根,六根第一传气管自上而下分为三排等距间隔排列,且六根第一传气管的排列形成“等...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈欢欢施彩莲夏瑜段国生孙东燕严振国钱荣伟张小伟段鹏飞叶宁张梅
申请(专利权)人:龙游县金怡热电有限公司
类型:新型
国别省市:浙江,33

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