侧吹炉余热回收装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种侧吹炉余热回收装置，包括：上升烟道；下降烟道，下降烟道入口与上升烟道的出口连接；对流受热通道，对流受热通道的入口与下降烟道的出口连接，对流受热通道的出口与侧吹炉余热锅炉的出口连接；上升烟道、下降烟道以及对流受热通道均通过由水管和钢板焊接而成的膜式壁围设而成；循环水系统，包括锅筒和输送管道，锅筒包括蒸汽出口和进水口，输送管道包括入口段和出口段，入口段连接在进水口和水管的入口之间，出口段连接在水管的出口和锅筒之间。本实用新型专利技术能很好的适应高温烟气的特性，安全可靠的回收烟气余热，烟气降温后为后续净化收尘创造条件，具有很好的环境效益和经济效益。

【技术实现步骤摘要】
侧吹炉余热回收装置
本技术涉及余热回收装置
，具体而言，涉及一种侧吹炉余热回收装置。
技术介绍
余热锅炉在很多工业领域均有应用，但其设计根据烟气特性不同，设备设计的技术难点也不同。本技术涉及危险废物的处理，是为一种废物的熔池配置的余热回收设备。危险废物指具有毒性、易燃性、爆炸性、腐蚀性、化学反应性和或感染性，会对生态环境和人类健康构成严重危害的废物。侧吹炉排放的高温烟气成分复杂，具有腐蚀性，多尘，解决受热面的积灰、结渣及腐蚀是行业内急需的技术难题。废物在侧吹炉熔池内熔炼后，产生温度高达1400℃高温烟气，其成分复杂含有可燃气体CO，H2，也含有腐蚀性的气体SO2，HCL和水分，且多尘，因此解决可燃气体燃烧，防止受热面高温和低温腐蚀以及受热面积灰结渣，大型受热面膨胀等问题，是余热锅炉设备需要解决的关键性技术问题。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种侧吹炉余热回收装置，能够对侧吹炉排放的高温烟气携带的热量进行回收。为了实现上述目的，本技术提供了一种侧吹炉余热回收装置，包括：上升烟道，所述上升烟道的入口用于与侧吹炉的烟尘排放口连接，所述上升烟道的侧壁上设置有通风结构；下降烟道，所述下降烟道入口与所述上升烟道的出口连接；对流受热通道，所述对流受热通道的入口与所述下降烟道的出口连接，所述对流受热通道的出口与所述侧吹炉余热锅炉的出口连接；所述上升烟道、所述下降烟道以及所述对流受热通道均通过由水管和钢板焊接而成的膜式壁围设而成；循环水系统，所述循环水系统包括锅筒和输送管道，所述锅筒包括蒸汽出口和进水口，所述输送管道包括入口段和出口段，所述入口段连接在所述进水口和所述水管的入口之间，所述出口段连接在所述水管的出口和所述锅筒之间。进一步地，所述上升烟道、所述下降烟道以及所述对流受热通道上均设置一个或两个或两个以上清灰点。进一步地，所述上升烟道和下降烟道竖直设置在所述侧吹炉的烟尘排放口处，所述下降烟道的底部设置有辐射尘降室。进一步地，所述通风结构为喷嘴。进一步地，所述对流受热通道竖直设置或水平设置。进一步地，所述上升烟道和\或所述下降烟道和\或所述对流受热通道上设置有膨胀节。进一步地，所述入口段上设置有水泵或者不设置水泵。进一步地，所述上升烟道、所述下降烟道以及所述对流受热通道的外周均设置有分配集箱和汇集集箱，所述分配集箱与所述水管的入口连通，所述汇集集箱与所述水管的出口连通，所述入口段通过所述分配集箱与所述水管的入口连接，所述出口段通过所述汇集集箱与所述水管的出口连接。进一步地，所述水管呈蛇形布置在所述膜式壁的内部。进一步地，所述清灰点设置有弹簧或蒸汽喷射装置或激波发生装置。应用本技术的技术方案，本技术中的上升烟道、下降烟道以及对流受热通道均通过由水管和钢板焊接而成的膜式壁围设而成，当烟尘流经上升烟道、下降烟道以及对流受热通道时，便于利用水管内部的水对上升烟道、下降烟道以及对流受热通道内的烟尘携带的热量进行回收。循环水系统包括锅筒和输送管道，其中，锅筒包括蒸汽出口和进水口，输送管道包括入口段和出口段，安装时，将入口段连接在进水口和水管的入口之间，出口段连接在水管的出口和锅筒之间，便于对水管进行供水，对烟尘热量进行回收，在出口段中，流体为水汽混合物，当水汽混合物进入到锅筒内之后，通过蒸汽出口的作用，便于对蒸汽进行收集，并输出去发电或者供生产生活使用。附图说明构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1示意性示出了本技术的侧吹炉余热回收装置的连接关系图。其中，上述附图包括以下附图标记：10、上升烟道；11、通风结构；20、下降烟道；30、对流受热通道；40、循环水系统；41、入口段；42、出口段；43、锅筒；431、进水口；432、蒸汽出口；44、水泵；50、分配集箱；60、汇集集箱；70、清灰点；80、烟尘排放口；90、膨胀节；100、侧吹炉余热锅炉的出口；110、辐射尘降室；120、水管。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。参见图1所示，根据本技术的实施例，提供了一种侧吹炉余热回收装置，本实施例中的侧吹炉余热回收装置包括上升烟道10、下降烟道20、对流受热通道30以及循环水系统40。上升烟道10的入口用于与侧吹炉的烟尘排放口80连接，上升烟道10的侧壁上设置有通风结构11，便于向上升烟道10内部通风，使得烟尘中的可燃气体充分燃烧，消除了爆炸隐患；下降烟道20入口与上升烟道10的出口连接，从上升烟道10流出的烟尘进入到下降烟道20后，便于对烟尘进行沉降，对流受热通道30的入口与下降烟道20的出口连接，便于相对清洁的烟气进入对流受热通道30，进一步对烟尘携带的热量进行回收，对流受热通道30的出口与侧吹炉余热锅炉的出口100连接，便于烟尘在后续净化收尘要求后由侧吹炉余热锅炉的出口100排出。本实施例中的上升烟道10、下降烟道20以及对流受热通道30均通过由水管120和钢板焊接而成的膜式壁围设而成，当烟尘流经上升烟道10、下降烟道20以及对流受热通道30时，便于利用水管120内部的水对上升烟道10、下降烟道20以及对流受热通道30内的烟尘携带的热量进行回收。循环水系统40包括锅筒43和输送管道，其中，锅筒43包括蒸汽出口432和进水口431(图中未示出)，输送管道包本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种侧吹炉余热回收装置，其特征在于，包括：上升烟道(10)，所述上升烟道(10)的入口用于与侧吹炉的烟尘排放口(80)连接，所述上升烟道(10)的侧壁上设置有通风结构(11)；下降烟道(20)，所述下降烟道(20)入口与所述上升烟道(10)的出口连接；对流受热通道(30)，所述对流受热通道(30)的入口与所述下降烟道(20)的出口连接，所述对流受热通道(30)的出口与所述侧吹炉余热锅炉的出口(100)连接；所述上升烟道(10)、所述下降烟道(20)以及所述对流受热通道(30)均通过由水管(120)和钢板焊接而成的膜式壁围设而成；循环水系统(40)，所述循环水系统(40)包括锅筒(43)和输送管道，所述锅筒(43)包括蒸汽出口(432)和进水口(431)，所述输送管道包括入口段(41)和出口段(42)，所述入口段(41)连接在所述进水口(431)和所述水管(120)的入口之间，所述出口段(42)连接在所述水管(120)的出口和所述锅筒(43)之间。

【技术特征摘要】
1.一种侧吹炉余热回收装置，其特征在于，包括：上升烟道(10)，所述上升烟道(10)的入口用于与侧吹炉的烟尘排放口(80)连接，所述上升烟道(10)的侧壁上设置有通风结构(11)；下降烟道(20)，所述下降烟道(20)入口与所述上升烟道(10)的出口连接；对流受热通道(30)，所述对流受热通道(30)的入口与所述下降烟道(20)的出口连接，所述对流受热通道(30)的出口与所述侧吹炉余热锅炉的出口(100)连接；所述上升烟道(10)、所述下降烟道(20)以及所述对流受热通道(30)均通过由水管(120)和钢板焊接而成的膜式壁围设而成；循环水系统(40)，所述循环水系统(40)包括锅筒(43)和输送管道，所述锅筒(43)包括蒸汽出口(432)和进水口(431)，所述输送管道包括入口段(41)和出口段(42)，所述入口段(41)连接在所述进水口(431)和所述水管(120)的入口之间，所述出口段(42)连接在所述水管(120)的出口和所述锅筒(43)之间。2.根据权利要求1所述的侧吹炉余热回收装置，其特征在于，所述上升烟道(10)、所述下降烟道(20)以及所述对流受热通道(30)上均设置一个或两个或两个以上清灰点(70)。3.根据权利要求1所述的侧吹炉余热回收装置，其特征在于，所述上升烟道(10)和下降烟道(20)竖直设置在所述侧吹炉的烟尘排放口(80...

【专利技术属性】
技术研发人员：郝玉刚，李炜炜，徐伟，郑鹏，
申请(专利权)人：中国恩菲工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11