一种LED灯的散热结构制造技术

技术编号:20392997 阅读:34 留言:0更新日期:2019-02-20 04:07
本实用新型专利技术公开了一种LED灯的散热结构,包括整体呈管状结构的灯座,所述灯座的圆周内壁靠近底端预留有环形沉槽,且环形沉槽的槽底均布有四至六个第二螺孔,所述灯座的圆周内壁开有等距离分布的条形孔,所述灯座的圆周外壁开有等距离分布的矩形沉槽,且矩形沉槽内均设置有翼型散热板,所述翼型散热板远离灯座的一侧边缘处开有V形槽,且翼型散热板靠近低端均开有通孔,所述灯座的顶端开口处均布有四个第一螺孔,且盘头的上表面均预留有内六角沉槽。本实用新型专利技术可以有效地对灯座传递出的热量进行散发,并且通孔和V形槽一定程度上扩大了翼型散热板的表面积,极大地提高了散热效率并且降低了材料的体积即质量。

【技术实现步骤摘要】
一种LED灯的散热结构
本技术涉及LED灯散热
,尤其涉及一种LED灯的散热结构。
技术介绍
LED灯散热体是LED灯具的重要部件,散热体散热效果好坏直接影响LED灯具的性能稳定性,同时,散热体制作成本高低亦对LED灯具的制作成本有较大影响。LED灯散热体通常由散热体上盖、LED灯散热片和中空的散热体壳体组成,散热体壳体上设置有多个散热翼片。传统LED灯散热体的散热体上盖和壳体采用螺纹或通过连接件连接,LED灯散热片通过导热胶粘贴在散热体上盖上的散热片安装槽中。制造传统LED灯散热体时,需将散热体上盖和壳体经攻牙后再组装,增加攻牙工序不但费时费力,还造成原材料浪费。并且散热片的结构一旦设计复杂,虽然可以临时提高其散热速率,但是会有诸多缺陷,比如会提高整体装置的重量和制作成本,散热片之间落上灰尘之后不利于清理,甚至会堵塞散热片之间的间隙给散热起到了反作用力。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种LED灯的散热结构。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种LED灯的散热结构,包括整体呈管状结构的灯座,所述灯座的圆周内壁靠近底端预留有环形沉槽,且环形沉槽的槽底均布有四至六个第二螺孔,所述灯座的圆周内壁开有等距离分布的条形孔,所述灯座的圆周外壁开有等距离分布的矩形沉槽,且矩形沉槽内均设置有翼型散热板,所述翼型散热板远离灯座的一侧边缘处开有V形槽,且翼型散热板靠近低端均开有通孔,所述灯座的顶端开口处均布有四个第一螺孔,且四个第一螺孔内均螺接有支撑杆,所述支撑杆的顶端均预留有盘头,且盘头的上表面均预留有内六角沉槽,四根所述支撑杆的顶端固定有同一个固定环,且固定环的中间卡接有散热扇。优选的,所述灯座的低端管口内边缘处倒有圆角,且圆角的半径等于灯座的内径。优选的,所述翼型散热板的数量等于条形孔的数量,且条形孔与翼型散热板交错分布。优选的,所述灯座的圆周外壁靠近低端预留有螺纹槽,且灯座在螺纹槽处螺接有面板或者聚光罩。优选的,所述支撑杆的底端预留有与第一螺孔相适配的自锁螺柱,且自锁螺柱的直径小于支撑杆的直径。优选的,所述灯座的圆周内壁作抛光处理,且灯座为质轻的铝材制成。优选的,所述固定环的上表面靠近圆周边缘处开有四个沉孔,且四个沉孔的低端均预留有与支撑杆相适配的圆孔。本技术的有益效果为:1.通过设置等距离分布在灯座圆周外壁的翼型散热板和圆孔,可以有效地对灯座传递出的热量进行散发,并且通孔和V形槽一定程度上扩大了翼型散热板的表面积,极大地提高了散热效率并且降低了材料的体积即质量。2.通过设置与翼型散热板交错分布的条形孔,可以在散热的作用下在灯座的外壁形成高速气流,此时灯座内外由于气流速度不同,产生了由内向外的力,从而将内部产生的热量排出。3.通过设置的散热扇,不仅可以直接将翼型散热板表面的热量散发,并且可以除尘的作用,将翼型散热板表面的灰尘实时进行去除,避免翼型散热板之间被灰尘堵塞。附图说明图1为本技术提出的一种LED灯的散热结构的剖视结构示意图;图2为本技术提出的一种LED灯的散热结构翼型散热板的剖视结构示意图及其局部放大图;图3为本技术提出的一种LED灯的散热结构灯座的俯视结构示意图;图4为本技术提出的一种LED灯的散热结构散热扇的俯视结构示意图。图中:1灯座、2第一螺孔、3自锁螺柱、4支撑杆、5固定环、6螺纹槽、7圆角、8条形孔、9第二螺孔、10环形沉槽、11通孔、12翼型散热板、13锥形齿、14V形槽、15矩形沉槽、16沉孔、17内六角沉槽、18散热扇。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。参照图1-4,一种LED灯的散热结构,包括整体呈管状结构的灯座1,灯座1的圆周内壁靠近底端预留有环形沉槽10,且环形沉槽10的槽底均布有四至六个第二螺孔9,灯座1的圆周内壁开有等距离分布的条形孔8,灯座1的圆周外壁开有等距离分布的矩形沉槽15,且矩形沉槽15内均卡接有翼型散热板12,翼型散热板12远离灯座1的一侧边缘处开有V形槽,且翼型散热板12靠近低端均开有通孔11,灯座1的顶端开口处均布有四个第一螺孔2,且四个第一螺孔2内均螺接有支撑杆4,支撑杆4的顶端均预留有盘头,且盘头的上表面均预留有内六角沉槽17,四根支撑杆4的顶端固定有同一个固定环5,且固定环5的中间卡接有散热扇18,翼型散热板12的两侧均预留有等距离相邻分布的锥形齿13。本技术中,灯座1的低端管口内边缘处倒有圆角7,且圆角7的半径等于灯座1的内径,翼型散热板12的数量等于条形孔8的数量,且条形孔8与翼型散热板12交错分布,灯座1的圆周外壁靠近低端预留有螺纹槽6,且灯座1在螺纹槽6处螺接有面板或者聚光罩,支撑杆4的底端预留有与第一螺孔2相适配的自锁螺柱3,且自锁螺柱3的直径小于支撑杆4的直径,灯座1的圆周内壁作抛光处理,且灯座1为质轻的铝材制成,固定环5的上表面靠近圆周边缘处开有四个沉孔16,且四个沉孔16的低端均预留有与支撑杆4相适配的圆孔。工作原理:使用前将聚光罩或者灯罩面板螺接在灯座1的底端圆周外壁上;使用时先将LED灯盘通过螺栓固定在环形沉槽10内的第二螺孔9内,之后再将降散热扇18卡接在固定环5中,当LED灯工作通电的时候,会向外部的灯座进行热量的传递,此时热量大部分被翼型散热板吸收,在顶端散热扇18的作用下将热量慢慢散发,同时大部分的热量也会从条形孔8中排出。以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种LED灯的散热结构,包括整体呈管状结构的灯座(1),其特征在于,所述灯座(1)的圆周内壁靠近底端预留有环形沉槽(10),且环形沉槽(10)的槽底均布有四至六个第二螺孔(9),所述灯座(1)的圆周内壁开有等距离分布的条形孔(8),所述灯座(1)的圆周外壁开有等距离分布的矩形沉槽(15),且矩形沉槽(15)内均设置有翼型散热板(12),所述翼型散热板(12)远离灯座(1)的一侧边缘处开有V形槽,且翼型散热板(12)靠近低端均开有通孔(11),所述灯座(1)的顶端开口处均布有四个第一螺孔(2),且四个第一螺孔(2)内均螺接有支撑杆(4),所述支撑杆(4)的顶端均预留有盘头,且盘头的上表面均预留有内六角沉槽(17),四根所述支撑杆(4)的顶端固定有同一个固定环(5),且固定环(5)的中间卡接有散热扇(18),所述翼型散热板(12)的两侧均预留有等距离相邻分布的锥形齿(13)。

【技术特征摘要】
1.一种LED灯的散热结构,包括整体呈管状结构的灯座(1),其特征在于,所述灯座(1)的圆周内壁靠近底端预留有环形沉槽(10),且环形沉槽(10)的槽底均布有四至六个第二螺孔(9),所述灯座(1)的圆周内壁开有等距离分布的条形孔(8),所述灯座(1)的圆周外壁开有等距离分布的矩形沉槽(15),且矩形沉槽(15)内均设置有翼型散热板(12),所述翼型散热板(12)远离灯座(1)的一侧边缘处开有V形槽,且翼型散热板(12)靠近低端均开有通孔(11),所述灯座(1)的顶端开口处均布有四个第一螺孔(2),且四个第一螺孔(2)内均螺接有支撑杆(4),所述支撑杆(4)的顶端均预留有盘头,且盘头的上表面均预留有内六角沉槽(17),四根所述支撑杆(4)的顶端固定有同一个固定环(5),且固定环(5)的中间卡接有散热扇(18),所述翼型散热板(12)的两侧均预留有等距离相邻分布的锥形齿(13)。2.根据权利要求1所述的一种LED灯的散热...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨坤
申请(专利权)人:广州市诺思赛光电科技有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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