抗拉绝缘聚氯乙烯通信电缆制造技术

本发明专利技术公开了抗拉绝缘聚氯乙烯通信电缆，包括金属导体、阻燃隔离层、覆盖层、耐高温聚氯乙烯绝缘层、抗拉层、阻燃聚氯乙烯护套层，金属导体的中心设有用于通入惰性保护气体的通孔，阻燃隔离层设置于金属导体外，覆盖层为抗张强度在12Mpa以上的SE3型橡皮混合物，且覆盖层设于阻燃隔离层外，耐高温聚氯乙烯绝缘层包覆在覆盖层外，抗拉层包覆在耐高温聚氯乙烯绝缘层外，阻燃聚氯乙烯护套层包覆在抗拉层外，通过阻燃隔离层加上抗张强度在12Mpa以上的SE3型橡皮混合物覆盖层，与外部的耐高温聚氯乙烯绝缘层形成双层阻燃，防火性和柔韧性更好，在GB/T2951.6‑1997和GB5013.6‑1997的标准下，在预热到150°±3°空气烘箱中，能够保持5小时而无裂纹，大大提高了电缆的安全系数。

【技术实现步骤摘要】
抗拉绝缘聚氯乙烯通信电缆
本专利技术涉及电缆
，特别涉及抗拉绝缘聚氯乙烯通信电缆。
技术介绍
随着国民经济的快速发展，作为国民经济主动脉的电线电缆，其用量和使用范围越来越大。近几年来，发电厂、变电站、冶炼及石油化工等行业，对电缆的需求量极大。电力电缆是用于传输和分配电能的输电线，常用于城市地下电网、发电站的引出线路、工矿企业的内部供电及过江、过海的水下输电线，还有专门用于地铁隧道、轻轨等场所的电线。直至目前为止，国家现有的电力电缆标准，产品在使用时的环境温度不能够超过90度，否则就会导致电缆电线损坏，缩短产品寿命。某些特称环境温度高于90度就不可以使用。根据GB/T2951.6-1997和GB5013.6-1997的标准，电缆试样应在空气烘箱中，预热到150°±3°时保持1小时后试样应无裂纹，但是在一些电焊机作业现场，通常工作环境较为恶劣，发热比较明显，如果电缆线仅仅只为达标，时间长了，影响电缆的使用效率和安全生产。市场上，现有技术所提供的电缆电线具有易氧化，导体容易松散，导致电缆耐高压效果差且抗拉强度、耐弯折强度、环保性能不高。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种耐温等级高、耐火性强、抗拉强度高、安全耐用、产品燃烧时碳化高度、烟密度、烟气毒性符合公共场所燃烧性能标准要求，且绝缘效果较好，填充坚实，整体使用寿命较长的抗拉绝缘聚氯乙烯通信电缆。本专利技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:抗拉绝缘聚氯乙烯通信电缆，包括金属导体、阻燃隔离层、覆盖层、耐高温聚氯乙烯绝缘层、抗拉层、阻燃聚氯乙烯护套层，所述金属导体的中心设有用于通入惰性保护气体的通孔，所述阻燃隔离层设置于金属导体外，所述覆盖层为抗张强度在12Mpa以上的SE3型橡皮混合物，且覆盖层设于阻燃隔离层外，所述耐高温聚氯乙烯绝缘层包覆在覆盖层外，所述抗拉层包覆在耐高温聚氯乙烯绝缘层外，所述阻燃聚氯乙烯护套层包覆在抗拉层外。优选地，所述阻燃隔离层由阻燃布料制成。优选地，所述金属导体为铜丝线芯。优选地，所述铜丝线芯的直径在1.2-19.2mm之间。优选地，所述铜丝线芯的截面为圆形或扇形。优选地，所述耐高温聚氯乙烯绝缘层的厚度在0.5-2.6mm之间。优选地，所述阻燃聚氯乙烯护套层的厚度在1.5-2.8mm之间。优选地，所述阻燃聚氯乙烯护套层采用阻燃电缆料制作而成。优选地，所述抗拉层采用聚酯带绕包在耐高温聚氯乙烯绝缘层上。本专利技术的有益效果如下：1、通过阻燃隔离层加上抗张强度在12Mpa以上的SE3型橡皮混合物覆盖层，与外部的耐高温聚氯乙烯绝缘层形成双层阻燃，防火性和柔韧性更好，在GB/T2951.6-1997和GB5013.6-1997的标准下，在预热到150°±3°空气烘箱中，能够保持5小时而无裂纹，大大提高了电缆的安全系数；2、同时，耐温等级高，耐火性强，安全耐用，产品燃烧时碳化高度、烟密度、烟气毒性符合公共场所燃烧性能标准要求，不污染环境，使得整体产品使用寿命较高，符合实际使用要求；3、改由利用导线本身制作中心通孔传输保护性气体，节约了成本，操作更加简便；4、抗拉层可以增加电缆的抗拉强度，同时实现锐角折弯不开裂的效果。附图说明图1是本专利技术的结构示意图。具体实施方式需要说明，本专利技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后、内、外…)仅用于解释在某一特定姿态下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本专利技术要求的保护范围之内。参照图1，抗拉绝缘聚氯乙烯通信电缆，包括金属导体10、阻燃隔离层20、覆盖层30、耐高温聚氯乙烯绝缘层40、抗拉层50、阻燃聚氯乙烯护套层60，所述金属导体10的中心设有用于通入惰性保护气体的通孔11，所述阻燃隔离层20设置于金属导体10外，所述覆盖层30为抗张强度在12Mpa以上的SE3型橡皮混合物，且覆盖层30设于阻燃隔离层20外，所述耐高温聚氯乙烯绝缘层40包覆在覆盖层30外，所述抗拉层50包覆在耐高温聚氯乙烯绝缘层40外，所述阻燃聚氯乙烯护套层60包覆在抗拉层50外。优选地，所述阻燃隔离层20由阻燃布料制成。优选地，在实际使用中，金属导体10的通孔内较常见的是通入二氧化碳气体，当然也可以根据焊接材料的不同和加工工艺要求的不同，通入氦气、氮气或者其他惰性气体。优选地，所述金属导体10为铜丝线芯，所述铜丝线芯的直径在1.2-19.2mm之间，可选择范围较宽，所述耐高温聚氯乙烯绝缘层40的厚度在0.5-2.6mm之间，绝缘效果较好，所述阻燃聚氯乙烯护套层60的厚度在1.5-2.8mm之间，起到很好的保护作用。优选地，所述铜丝线芯的截面为圆形或扇形。优选地，所述阻燃聚氯乙烯护套层60采用阻燃电缆料制作而成，使产品在燃烧时，碳化高度、烟密度、烟气毒性符合公共场所燃烧性能标准要求。优选地，所述抗拉层50采用聚酯带绕包在耐高温聚氯乙烯绝缘层40上，聚酯带绕包可以增加电线的抗拉强度，同时实现锐角折弯不开裂的效果。以上对本专利技术的较佳实施进行了具体说明，当然，本专利技术还可以采用与上述实施方式不同的形式，熟悉本领域的技术人员在不违背本专利技术精神的前提下所作的等同的变换或相应的改动，都应该属于本专利技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.抗拉绝缘聚氯乙烯通信电缆，其特征在于，包括：金属导体，所述金属导体的中心设有用于通入惰性保护气体的通孔；阻燃隔离层，所述阻燃隔离层设置于金属导体外；覆盖层，所述覆盖层为抗张强度在12Mpa以上的SE3型橡皮混合物，且覆盖层设于阻燃隔离层外；耐高温聚氯乙烯绝缘层，所述耐高温聚氯乙烯绝缘层包覆在覆盖层外；抗拉层，所述抗拉层包覆在耐高温聚氯乙烯绝缘层外；阻燃聚氯乙烯护套层，所述阻燃聚氯乙烯护套层包覆在抗拉层外。

【技术特征摘要】
1.抗拉绝缘聚氯乙烯通信电缆，其特征在于，包括：金属导体，所述金属导体的中心设有用于通入惰性保护气体的通孔；阻燃隔离层，所述阻燃隔离层设置于金属导体外；覆盖层，所述覆盖层为抗张强度在12Mpa以上的SE3型橡皮混合物，且覆盖层设于阻燃隔离层外；耐高温聚氯乙烯绝缘层，所述耐高温聚氯乙烯绝缘层包覆在覆盖层外；抗拉层，所述抗拉层包覆在耐高温聚氯乙烯绝缘层外；阻燃聚氯乙烯护套层，所述阻燃聚氯乙烯护套层包覆在抗拉层外。2.根据权利要求1所述的抗拉绝缘聚氯乙烯通信电缆，其特征在于：所述阻燃隔离层由阻燃布料制成。3.根据权利要求1所述的抗拉绝缘聚氯乙烯通信电缆，其特征在于：所述金属导体为铜丝线芯。4.根据权利要求3所述的抗拉绝缘...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴长青，王乃斌，徐丹，王丹丹，苏银玉，
申请(专利权)人：江苏艾克亚特电缆科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32