免洗球替酸装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了免洗球替酸装置，包括上管、下管、上滑套、下滑套、钢球、限位环、筛板、扶正杆，所述上管下端连接下管上端，所述上滑套、下滑套均位于上管内，其中上滑套通过上剪钉与上管内壁连接，下滑套通过下剪钉与上滑套连接，下滑套上端口被投有钢球，下滑套上端口内径小于钢球直径，所述上管、下滑套均开设径向的相对应的替液孔，所述上管下端口安装限位环，限位环内径小于上滑套外径，同时限位环内径大于下滑套外径，所述下管内部固定筛板，筛板上表面中心安装一个正朝上的扶正杆，所述下滑套内腔最下段为缩径通孔，该缩径通孔的孔径大于扶正杆外径1mm。解决了多层分酸分注一体化管柱分层酸化后钢球洗出困难甚至洗不出来的问题。

【技术实现步骤摘要】
免洗球替酸装置
本技术涉及多层分酸分注一体化管柱酸化施工技术，具体地说是免洗球替酸装置。
技术介绍
在应用多层分酸分注一体化管柱酸化施工过程中，替酸完成后，管柱内投入一个直径28mm钢球，待钢球落至替酸装置内的滑套上，正打液压至滑套销钉剪断，钢球和滑套一同下行至限位环，在密封胶圈的作用下关闭替酸通道，然后再实施分层酸化。分层酸化完成后，通过泵车、罐车反洗井的方式，将此钢球洗出，否则，液体(酸液、注入水)中的固相杂质沉积，钢球将会被埋住，造成管柱堵塞，影响分层注水功能的有效发挥。由于钢球直径小、重量大，有时存在洗出困难甚至洗不出来的现象，延长了施工时间，增加了劳动强度和成本投入。
技术实现思路
本技术的目的在于提供免洗球替酸装置，解决了多层分酸分注一体化管柱分层酸化后钢球洗出困难甚至洗不出来的问题，分层酸化后钢球不需洗出，就能满足分注井工艺要求，在保证多层分酸分注一体化管柱原有优点的基础上，进一步缩短了施工时间，减轻了劳动强度，提高了投入产出比。为了达成上述目的，本技术采用了如下技术方案，免洗球替酸装置，包括上管、下管、上滑套、下滑套、钢球、限位环、筛板、扶正杆，所述上管下端连接下管上端，所述上滑套、下滑套均位于上管内，其中上滑套通过上剪钉与上管内壁连接，下滑套通过下剪钉与上滑套连接，下滑套上端口被投有钢球，下滑套上端口内径小于钢球直径，所述上管、下滑套均开设径向的相对应的替液孔，所述上管下端口安装限位环，限位环内径小于上滑套外径，同时限位环内径大于下滑套外径，所述下管内部固定筛板，筛板上表面中心安装一个正朝上的扶正杆，所述下滑套内腔最下段为缩径通孔，该缩径通孔的孔径大于扶正杆外径。所述缩径通孔的孔径大于扶正杆外径1mm，所述缩径通孔的长度等于扶正杆长度。所述缩径通孔下端口开设内倒角，所述扶正杆上端开设外倒角；所述下滑套上端口设计有用来承接钢球的内倒角。所述上滑套外壁安装弹簧卡，弹簧卡卡在上管内壁上，所述上滑套外壁、下滑套外壁均安装密封圈。所述上管上端连接短节，短节上端连接上接头，所述下管下端连接下接头。本技术与现有技术相比具有以下有益效果：剪断下滑套销钉，下滑套和钢球下行，扶正杆进入下滑套内孔进行扶正，钢球仍位于下滑套的内倒角端口，免洗球替酸装置现场施工应用8口井，分层酸化完成后，不再利用泵车、罐车将钢球洗出，井内管柱满足分层注水工艺要求，未出现堵塞现象，在保证多层分酸分注一体化管柱原有优点的基础上，进一步缩短了施工时间，减轻了劳动强度，提高了投入产出比。附图说明图1为本技术的免洗球替酸装置的结构示意图。图中：1、上接头；2、短节；3、上剪钉；4、密封圈；5、上滑套；6、弹簧卡；7、钢球；8、下剪钉；9、替液孔；10、下滑套；11、限位环；12、下管；13、扶正杆；14、筛板；15、下接头。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，本技术提供一种技术方案：免洗球替酸装置，包括上管、下管12、上滑套5、下滑套10、钢球7、限位环11、筛板14、扶正杆13，所述上管下端连接下管12上端，所述上滑套5、下滑套10均位于上管内，其中上滑套通过上剪钉3与上管内壁连接，下滑套通过下剪钉8与上滑套连接，下滑套上端口被投有钢球7，下滑套上端口内径小于钢球直径，所述上管、下滑套均开设径向的相对应的替液孔9，所述上管下端口安装限位环11，限位环内径小于上滑套外径，同时限位环内径大于下滑套外径，所述下管内部固定筛板14，筛板上表面中心安装一个正朝上的扶正杆13，所述下滑套内腔最下段为缩径通孔，该缩径通孔的孔径大于扶正杆13外径1mm，这样稍微大一点，可以便于该缩径通孔快速被扶正杆插入。所述缩径通孔的长度等于扶正杆长度。所述缩径通孔下端口开设内倒角，所述扶正杆上端开设外倒角，便于插入下滑套内；所述下滑套上端口设计有用来承接钢球的内倒角。所述上滑套外壁安装弹簧卡6，弹簧卡卡在上管内壁上，弹簧卡属于本领域常规技术，保证上滑套下半段与上管相对稳固。所述上滑套外壁、下滑套外壁均安装密封圈。所述上管上端连接短节2，短节上端连接上接头1，所述下管下端连接下接头15。将免洗球替酸装置替代多层分酸分注一体化管柱中的替酸装置，管柱下井后，进行分层酸化施工。酸液由免洗球替酸装置替液孔替出后，管柱内投入直径28mm钢球，待钢球落至下滑套的内倒角端口，正打液压，剪断上滑套销钉，上、下滑套和钢球下行，上滑套下端到达限位环上端时，弹簧卡张开，在密封圈的作用下，关闭替液孔，在限位环和弹簧卡共同作用下，将上滑套固定，防止反洗井时上滑套上移打开替液孔，继续打液压，剪断下滑套销钉，下滑套和钢球下行，扶正杆进入下滑套内孔进行扶正，保证了下滑套进入下管内部后不会歪斜，能够通过扶正杆牢牢扶正在筛板上方中心位置，就能保证下滑套上端内倒角端口的钢球不会乱跑，钢球仍位于下滑套的内倒角端口，液体(酸液、注入水)中的固相杂质通过扶正杆周围的筛板孔眼进入管柱尾部，不会埋住钢球，分层酸化完成后即可进行分层注水的测试调配等工作。在本技术的描述中，需要理解的是，方位指示或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.免洗球替酸装置，其特征在于，包括上管、下管、上滑套、下滑套、钢球、限位环、筛板、扶正杆，所述上管下端连接下管上端，所述上滑套、下滑套均位于上管内，其中上滑套通过上剪钉与上管内壁连接，下滑套通过下剪钉与上滑套连接，下滑套上端口被投有钢球，下滑套上端口内径小于钢球直径，所述上管、下滑套均开设径向的相对应的替液孔，所述上管下端口安装限位环，限位环内径小于上滑套外径，同时限位环内径大于下滑套外径，所述下管内部固定筛板，筛板上表面中心安装一个正朝上的扶正杆，所述下滑套内腔最下段为缩径通孔，该缩径通孔的孔径大于扶正杆外径。

【技术特征摘要】
2018.03.16 CN 20182036520151.免洗球替酸装置，其特征在于，包括上管、下管、上滑套、下滑套、钢球、限位环、筛板、扶正杆，所述上管下端连接下管上端，所述上滑套、下滑套均位于上管内，其中上滑套通过上剪钉与上管内壁连接，下滑套通过下剪钉与上滑套连接，下滑套上端口被投有钢球，下滑套上端口内径小于钢球直径，所述上管、下滑套均开设径向的相对应的替液孔，所述上管下端口安装限位环，限位环内径小于上滑套外径，同时限位环内径大于下滑套外径，所述下管内部固定筛板，筛板上表面中心安装一个正朝上的扶正杆，所述下滑套内腔最下段为缩...

【专利技术属性】
技术研发人员：乜冠贞，孙洪礼，关振华，庞霄，李峰，王营营，王言涛，王永刚，张路艳，王蓉，
申请(专利权)人：中国石油化工股份有限公司，中国石油化工股份有限公司胜利油田分公司纯梁采油厂，
类型：新型
国别省市：山东,37