一种模块剪力墙制造技术

一种模块剪力墙，包括若干个一字型剪力墙模块，若干个一字型剪力墙模块纵向或横向拼接形成模块剪力墙；一字型剪力墙模块包括外墙带竖缝板、内墙带竖缝板和连接件；外墙带竖缝板和内墙带竖缝板结构相同；外墙带竖缝板和内墙带竖缝板平行竖直设置，若干连接件垂直固定设置于外墙带竖缝板和内墙带竖缝板之间，形成一字型剪力墙模块；本实用新型专利技术的模块上端有凸起，实现插接与定位一体化，省去专门的定位步骤，且上下插接更为牢固，防止浇筑混凝土时模块之间脱离的现象。

【技术实现步骤摘要】
一种模块剪力墙
本技术属于剪力墙
，特别涉及一种模块剪力墙。
技术介绍
剪力墙为房屋或构筑物中主要承受风荷载或地震作用引起的水平荷载和竖向荷载的墙体，防止结构剪切破坏。剪力墙按结构材料可以分为钢板剪力墙、钢筋混凝土剪力墙和配筋砌块剪力墙，其中以钢筋混凝土剪力墙最为常用。现有的剪力墙在施工时需要定位，施工效率低，同时重量大，运输不方便，运输成本高。现有的还有EPS剪力墙，钢筋由卡子固定，卡子需要单独安装，安装难度大，施工过程中影响施工效率，同时限定了安装钢筋的数量。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种模块剪力墙，以解决上述问题。为实现上述目的，本技术采用以下技术方案：一种模块剪力墙，包括若干个一字型剪力墙模块，若干个一字型剪力墙模块纵向或横向拼接形成模块剪力墙；一字型剪力墙模块包括外墙带竖缝板、内墙带竖缝板和连接件；外墙带竖缝板和内墙带竖缝板结构相同；外墙带竖缝板和内墙带竖缝板平行竖直设置，若干连接件垂直固定设置于外墙带竖缝板和内墙带竖缝板之间，形成一字型剪力墙模块；外墙带竖缝板包括两个竖缝板和中间板；竖缝板和中间板的大小相同；两个竖缝板固定设置在中间板的两个面上，两个竖缝板的面在水平方向上的正投影完全重合，形成长方体结构；中间板沿竖缝板面的对角线斜向上移动形成上端和侧端有凸起的外墙带竖缝板；竖缝板竖缝的开口方向相反。进一步的，中间板的顶部设置有若干凸起，中间板的底部设置有与凸起相匹配的凹槽；凸起的顶部到中间板底部凹槽的顶部的高度等于竖缝板的高度。进一步的，竖缝板为单面设置有若干竖缝的矩形板；竖缝板的竖缝为等间距设置的燕尾槽；竖缝开口处的边缘以及燕尾槽内部边缘均为圆角结构。进一步的，连接件为板状，连接件包括第一连接件和第二连接件；相邻的第一连接件的上表面在同一水平面上；相邻的第一连接件之间设置有第二连接件，第二连接件的下表面与最边缘的第一连接件的下表面在同一水平面上；第一连接件的上表面设置有若干凹槽，凹槽内放置钢筋，钢筋将若干连接件连接起来。进一步的，连接件为板状，连接件包括第一连接件和第二连接件；相邻的第一连接件的上表面在同一水平面上；相邻的第一连接件之间设置有第二连接件，第二连接件的下表面与最边缘的第一连接件的下表面在同一水平面上；第一连接件内开设有若干孔，孔内设置钢筋，钢筋将若干连接件连接起来。进一步的，外墙带竖缝板和内墙带竖缝板之间灌注混凝土，外墙带竖缝板和内墙带竖缝板远离连接件的竖缝板上涂抹饰面涂层。进一步的，外墙带竖缝板的侧端凸起与内墙带竖缝板的侧端凸起方向相反。进一步的，外墙带竖缝板、内墙带竖缝板和连接件均由模具箱一次成型制成作为整体。与现有技术相比，本技术有以下技术效果：本技术的模块上端有凸起，实现插接与定位一体化，省去专门的定位步骤，且上下插接更为牢固，防止浇筑混凝土时模块之间脱离的现象。本技术在运输时能够紧密排列，增加运输效率，降低运输成本。本技术连接件上的钢筋采用放置钢筋或者穿入钢筋的形式，避免钢筋在施工中移动，提高施工效率；此结构不但能提高剪力墙强度，更为重要的根据需要在各部分放置不同数量的钢筋或钢棒，起到根据建筑需要调节剪力墙刚度的作用。采用多种形式的连接件保证在浇筑混凝土时内外墙体不出现鼓胀。本技术结构外侧有带有圆角的竖缝，提高抗裂砂浆或混凝土与EPS的结合力，并使模块在运输过程中不会因尖角的碰撞而受损。本技术外墙带竖缝板和内墙带竖缝板之间灌注混凝土，外墙带竖缝板和内墙带竖缝板远离连接件的竖缝板上涂抹抗裂砂浆，增加模块强度和保温性能，形成结构一体化的墙体。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术带孔连接件结构示意图；图3为连接件分布图；其中：1、外墙带竖缝板；2、连接件；3、内墙带竖缝板。具体实施方式以下结合附图对本技术进一步说明：请参阅图1和图2，一种模块剪力墙，包括若干个一字型剪力墙模块，若干个一字型剪力墙模块纵向或横向拼接形成模块剪力墙；一字型剪力墙模块包括外墙带竖缝板1、内墙带竖缝板3和连接件2；外墙带竖缝板1和内墙带竖缝板3结构相同；外墙带竖缝板1和内墙带竖缝板3平行竖直设置，若干连接件2垂直固定设置于外墙带竖缝板1和内墙带竖缝板3之间，形成一字型剪力墙模块；外墙带竖缝板1包括两个竖缝板和中间板；竖缝板和中间板的大小相同；两个竖缝板固定设置在中间板的两个面上，两个竖缝板的面在水平方向上的正投影完全重合，形成长方体结构；中间板沿竖缝板面的对角线斜向上移动形成上端和侧端有凸起的外墙带竖缝板1；竖缝板竖缝的开口方向相反。中间板的顶部设置有若干凸起，中间板的底部设置有与凸起相匹配的凹槽；凸起的顶部到中间板底部凹槽的顶部的高度等于竖缝板的高度。竖缝板为单面设置有若干竖缝的矩形板；竖缝板的竖缝为等间距设置的燕尾槽；竖缝开口处的边缘以及燕尾槽内部边缘均为圆角结构。连接件2为板状，连接件2包括第一连接件和第二连接件；相邻的第一连接件的上表面在同一水平面上；相邻的第一连接件之间设置有第二连接件，第二连接件的下表面与最边缘的第一连接件的下表面在同一水平面上；第一连接件的上表面设置有若干凹槽，凹槽内放置钢筋，钢筋将若干连接件连接起来。连接件2为板状，连接件2包括第一连接件和第二连接件；相邻的第一连接件的上表面在同一水平面上；相邻的第一连接件之间设置有第二连接件，第二连接件的下表面与最边缘的第一连接件的下表面在同一水平面上；第一连接件内开设有若干孔，孔内设置钢筋，钢筋将若干连接件连接起来。外墙带竖缝板1和内墙带竖缝板3之间灌注混凝土，外墙带竖缝板1和内墙带竖缝板3远离连接件2的竖缝板上涂抹饰面涂层。外墙带竖缝板1的侧端凸起与内墙带竖缝板3的侧端凸起方向相反。外墙带竖缝板1、内墙带竖缝板3和连接件2均由模具箱一次成型制成作为整体。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种模块剪力墙，其特征在于，包括若干个一字型剪力墙模块，若干个一字型剪力墙模块纵向或横向拼接形成模块剪力墙；一字型剪力墙模块包括外墙带竖缝板(1)、内墙带竖缝板(3)和连接件(2)；外墙带竖缝板(1)和内墙带竖缝板(3)结构相同；外墙带竖缝板(1)和内墙带竖缝板(3)平行竖直设置，若干连接件(2)垂直固定设置于外墙带竖缝板(1)和内墙带竖缝板(3)之间，形成一字型剪力墙模块；外墙带竖缝板(1)包括两个竖缝板和中间板；竖缝板和中间板的大小相同；两个竖缝板固定设置在中间板的两个面上，两个竖缝板的面在水平方向上的正投影完全重合，形成长方体结构；中间板沿竖缝板面的对角线斜向上移动形成上端和侧端有凸起的外墙带竖缝板(1)；竖缝板竖缝的开口方向相反。

【技术特征摘要】
1.一种模块剪力墙，其特征在于，包括若干个一字型剪力墙模块，若干个一字型剪力墙模块纵向或横向拼接形成模块剪力墙；一字型剪力墙模块包括外墙带竖缝板(1)、内墙带竖缝板(3)和连接件(2)；外墙带竖缝板(1)和内墙带竖缝板(3)结构相同；外墙带竖缝板(1)和内墙带竖缝板(3)平行竖直设置，若干连接件(2)垂直固定设置于外墙带竖缝板(1)和内墙带竖缝板(3)之间，形成一字型剪力墙模块；外墙带竖缝板(1)包括两个竖缝板和中间板；竖缝板和中间板的大小相同；两个竖缝板固定设置在中间板的两个面上，两个竖缝板的面在水平方向上的正投影完全重合，形成长方体结构；中间板沿竖缝板面的对角线斜向上移动形成上端和侧端有凸起的外墙带竖缝板(1)；竖缝板竖缝的开口方向相反。2.根据权利要求1所述的一种模块剪力墙，其特征在于，中间板的顶部设置有若干凸起，中间板的底部设置有与凸起相匹配的凹槽；凸起的顶部到中间板底部凹槽的顶部的高度等于竖缝板的高度。3.根据权利要求1所述的一种模块剪力墙，其特征在于，竖缝板为单面设置有若干竖缝的矩形板；竖缝板的竖缝为等间距设置的燕尾槽；竖缝开口处的边缘以及燕尾槽内部边缘均为圆角结构。4.根据权利要求1所述的一种模块剪力墙，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙超，杨阳，刘涛，
申请(专利权)人：中材住工西安建筑科技集团有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西,61