一种钢管束与砖内墙连接节点结构制造技术

技术编号:20389965 阅读:34 留言:0更新日期:2019-02-20 02:53
本实用新型专利技术涉及建筑结构技术领域,更具体地说,它涉及一种钢管束与砖内墙连接节点结构,其技术方案要点包括钢管束墙体与页岩砖墙体,钢管束墙体表面焊接固定有螺栓,所述螺栓上螺纹连接有螺母,镀锌钢丝网悬挂在螺栓的头部以及螺母之间,本实用新型专利技术具有可以高效、简便的在钢管束的表面悬挂镀锌钢丝网的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种钢管束与砖内墙连接节点结构
本技术涉及建筑结构
,更具体地说,它涉及一种钢管束与砖内墙连接节点结构。
技术介绍
传统的剪力墙为混凝土剪力墙,若要在混凝土剪力墙上喷射浆料一般需要在混凝土剪力墙上悬挂镀锌钢丝网作为内骨架,从而防止浆料表面开裂从混凝土剪力墙墙面上脱落。在混凝土剪力墙上只需打入钉子,然后将镀锌钢丝网挂在钉子上即可。目前,在利用钢管束代替传统混凝土剪力墙与砖内墙连接后同样需要在钢管束表面悬挂镀锌钢丝网,但钢管束的硬度、强度相比于混凝土剪力墙均更高,因此很难在钢管束上打入钉子用作悬挂镀锌钢丝网。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本技术在于提供一种钢管束与砖内墙连接节点结构,其优势在于高效、简便的在钢管束的表面悬挂镀锌钢丝网。为实现上述目的,本技术提供了如下技术方案:一种钢管束与砖内墙连接节点结构,包括钢管束墙体与页岩砖墙体,钢管束墙体表面焊接固定有螺栓,所述螺栓上螺纹连接有螺母,镀锌钢丝网悬挂在螺栓的头部以及螺母之间。通过采用上述技术方案,螺栓通过焊接的方式焊接在钢管束的表面,相比于在钢管束上打入钉子的方式更加的容易、方便,在螺栓上螺纹连接螺母,通过拧动螺母可调节螺母与钢管束墙面的距离,镀锌钢丝网的钢丝可被螺母抵挡住从而被限制在螺母与钢管束之间。本技术进一步设置为:螺栓的头部与钢管束墙体焊接连接。通过采用上述技术方案,螺栓的头部较大,因此与钢管束墙体焊接较为牢固。本技术进一步设置为:所述螺栓上套有卡片,所述卡片位于螺栓与钢管束之间,所述镀锌钢丝网位于卡片与钢管束之间。通过采用上述技术方案,螺栓上套有卡片,让卡片位于螺栓与钢管束之间,并且让镀锌钢丝网位于卡片与钢管束之间,通过向钢管束方向拧动螺母可以让卡片推动镀锌钢丝网向钢管束靠近,进而控制镀锌钢丝网与钢管束之间的距离。本技术进一步设置为:所述螺栓与钢管束焊接的位置设置有保护漆。通过采用上述技术方案,螺栓与钢管束焊接的位置设置有保护漆层用于防止焊接位置锈蚀受损。本技术进一步设置为:所述保护漆层为两层,第一层为覆盖在钢管束与螺栓焊接位置的环氧富锌底漆,第二层为覆盖环氧富锌底漆的环氧云铁中间漆。通过采用上述技术方案,环氧富锌底漆具有有益的耐腐蚀、耐锈蚀性能,可以对焊钉与钢管束焊接连接位置进行有效的防护;而环氧云铁中间漆漆膜坚韧,具有良好的附着力,耐磨性与封闭性,可有效的保护环氧富锌底漆。本技术进一步设置为:所述钢管束墙体表面设置有拉结筋,所述拉结筋弯折形成包括固定段,以及固定段两端与固定段垂直的拉结段,拉结段长于固定段,所述固定段焊接固定在钢管束墙体表面,所述拉结段伸入并被砌在页岩砖墙体的砖层之间。通过采用上述技术方案,拉结筋与钢管束墙体焊接连接,其相比于植筋方式,不需要在钢管束墙体表面钻孔,因此施工速度更快、产生的施工噪音小。拉结筋通过弯折得到固定段,固定段与钢管束墙体表面焊接相比于拉结筋的一端与钢管束墙体的表面焊接,其焊接面积更大,因此与钢管束墙体能够连接的更为牢固,相比于植筋方式,焊接工艺能够提供更高强度的拉结力,而且因为不用在钢管束墙体表面开孔,所以不会在连接位置产生开裂、空鼓的问题。本技术进一步设置为:所述固定段与钢管束墙体连接的位置固定有挤塑聚苯板,所述挤塑聚苯板将固定段以及拉结段靠近固定段的一端包裹,钢管束与内墙连接位置设置有聚氨酯发泡层与油膏层。通过采用上述技术方案,钢管束有着良好的延展性,因此有着优异的抗震性能,但是在钢管束与内墙连接的位置容易受损破裂,利用挤塑聚苯板填充钢管束与内墙之间的间隙,然后利用聚氨酯发泡层塞缝,并且刷油膏密封钢管束与内墙连接位置,在建筑受地震影响使得钢管束与内墙发生相对位移后,因为油膏与挤塑聚苯板具有一定形变性能,因此在钢管束与内墙连接位置的表面不易产生裂痕。本技术进一步设置为:钢管束墙体表面设置有将螺栓遮盖的石膏基钢结构防火涂料,所述钢管束与内墙表面设置有石膏砂浆抹面层。通过采用上述技术方案,石膏基钢结构防火涂料可提高钢管束的耐火极限,而在钢管束与内墙表面设置有石膏砂浆抹面层可让钢管束与内墙配合形成的整体墙面更具有一体的美观性。本技术进一步设置为:所述石膏砂浆抹面层中设置有抗裂网片。通过采用上述技术方案,在石膏砂浆抹面层中设置有抗裂网片,增强了石膏砂浆抹面层的一体性,使其表面不易开裂,且不易脱落。综上所述,本技术具有以下有益效果:1、螺栓作为悬挂镀锌钢丝网的支撑物件通过焊接的方式固定在钢管束的表面,相比于在钢管束上打入钉子的方式更加的容易、方便,在螺栓上螺纹连接螺母,通过拧动螺母可调节螺母与钢管束墙面的距离,镀锌钢丝网的钢丝可被螺母抵挡住从而被限制在螺母与钢管束之间;2、螺栓上套有卡片,让卡片位于螺栓与钢管束之间,并且让镀锌钢丝网位于卡片与钢管束之间,通过向钢管束方向拧动螺母可以让卡片推动镀锌钢丝网向钢管束靠近,进而控制镀锌钢丝网与钢管束之间的距离。附图说明图1为本技术的整体结构示意图;图2为图1中A处的放大结构示意图;图3为图1中B处的放大结构示意图。附图标记:1、钢管束墙体;2、页岩砖墙体;3、拉结筋;4、固定段;5、拉结段;6、挤塑聚苯板;7、聚氨酯发泡层;8、油膏;9、螺栓;10、头部;11、卡片;12、石膏基钢结构防火涂料;13、石膏砂浆抹面层;14、抗裂网片;15、螺母;16、钢丝网。具体实施方式参照附图对本技术做进一步说明。本实施例公开了一种钢管束与砖内墙连接节点结构,如图1所示,包括钢管束墙体1与页岩砖墙体2,钢管束墙体1表面焊接有拉结筋3,拉结筋3伸入并且砌筑在页岩砖墙体2的砖层之间。拉结筋3弯折形成包括固定段4以及固定段4两端与固定段4垂直的拉结段5,并且拉结段5长于固定段4。固定段4与钢管束墙体1表面焊接固定,固定段4与钢管束墙体1表面焊接相比于拉结筋3的一端与钢管束墙体1的表面焊接,其焊接面积更大,因此与钢管束墙体1能够连接的更为牢固。此外,拉结筋3采用直径为5mm的钢筋,并且拉结筋3在钢管束墙体1竖直方向上以600mm的间距等距设置。如图1、2所示,在固定段4与钢管束墙体1连接的位置粘贴固定挤塑聚苯板6,并且让挤塑聚苯板6将固定段4以及拉结段5靠近固定段4的一端包裹。钢管束有着良好的延展性,因此有着优异的抗震性能,但是在钢管束与内墙连接的位置容易受损破裂,利用挤塑聚苯板6填充钢管束与内墙之间的间隙,然后利用聚氨酯发泡层7塞缝,并且刷油膏8密封钢管束与内墙连接位置,在建筑受地震影响使得钢管束与内墙发生相对位移后,因为油膏8与挤塑聚苯板6具有一定形变性能,因此在钢管束与内墙连接位置的表面不易产生裂痕。如图1、3所示,在钢管束墙体1面向页岩砖墙体2一面且位于页岩砖墙体2一侧的钢管束墙体1上焊接固定有螺栓9,螺栓9的头部10与钢管束墙体1表面焊接固定。并且螺栓9的长度为25mm,螺栓9以等距矩阵形式分布,相邻的螺栓9间距为400mm。螺栓9上螺纹连接有螺母15,螺栓9的头部10与螺母15之间还套有呈圆环状的卡片11,卡片11与钢管束之间的螺栓9上还悬挂有镀锌钢丝网16,卡片11的尺寸大于镀锌钢丝网16上的网格尺寸,使得卡片11无法通过镀锌钢丝网16上的网格。通过向钢管束方向拧动螺母15,螺母15顶动卡片1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢管束与砖内墙连接节点结构,包括钢管束墙体(1)与页岩砖墙体(2),其特征是:钢管束墙体(1)表面焊接固定有螺栓(9),所述螺栓(9)上螺纹连接有螺母(15),镀锌钢丝网(16)悬挂在螺栓(9)的头部(10)以及螺母(15)之间。

【技术特征摘要】
1.一种钢管束与砖内墙连接节点结构,包括钢管束墙体(1)与页岩砖墙体(2),其特征是:钢管束墙体(1)表面焊接固定有螺栓(9),所述螺栓(9)上螺纹连接有螺母(15),镀锌钢丝网(16)悬挂在螺栓(9)的头部(10)以及螺母(15)之间。2.根据权利要求1所述的一种钢管束与砖内墙连接节点结构,其特征是:螺栓(9)的头部(10)与钢管束墙体(1)焊接连接。3.根据权利要求1所述的一种钢管束与砖内墙连接节点结构,其特征是:所述螺栓(9)上套有卡片(11),所述卡片(11)位于螺栓(9)与钢管束之间,所述镀锌钢丝网(16)位于卡片(11)与钢管束之间。4.根据权利要求1所述的一种钢管束与砖内墙连接节点结构,其特征是:所述螺栓(9)与钢管束焊接的位置设置有保护漆层。5.根据权利要求4所述的一种钢管束与砖内墙连接节点结构,其特征是:所述保护漆层为两层,第一层为覆盖在钢管束与螺栓(9)焊接位置的环氧富锌底漆,第二层为覆盖环氧富锌底漆的环氧云铁中间漆。6.根据权利要求1所述的一种钢管束...

【专利技术属性】
技术研发人员:张庆红朱冬冬谢重磊
申请(专利权)人:绿城房地产集团有限公司
类型:新型
国别省市:浙江,33

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