一种EVA排水管制造技术

本实用新型专利技术公开了一种EVA排水管，包括若干节排水内管，其中两节排水内管之间设置有可调便捷弯折管，排水内管前、后两端分别套设有前连接圆环和后连接圆环，前连接圆环和后连接圆环外部均设置有连接套环，前连接圆环前表面设置有连接凸起，后连接圆环后表面设置有连接插槽，连接凸起与连接插槽螺纹连接，排水内管外侧设置有便修耐压外管，便修耐压外管包括四个分别与连接套环四个侧面对应的弧形外管，弧形外管内壁两端均设置有弧形连接块，弧形连接块均通过螺栓与对应的连接套环的侧面固定连接，该装置能够使管壁的耐压能力更强，避免管壁在较强的压力下彻底损坏，此外，该装置能够使管道的弯折更加容易，且能够随意改变弯折的角度。

【技术实现步骤摘要】
一种EVA排水管
本技术涉及排水管领域，具体为一种EVA排水管。
技术介绍
排水管主要承担雨水、污水、农田排灌等排水的任务。排水管分为塑料排水管、混凝土管和钢筋混凝土管等。排水管的主要用途有高速公路纵向、横向排水及透水；高速公路各种档土墙背面及边沟垂直、水平排水；隧道、地下道之排水；市政工程、净水厂、污水厂、垃圾场等给排水；高尔夫球场、运动场、公园等休歇绿地之排水；山坡地开发边坡水土保持；整地工程之地下排水等。EVA，指的是乙烯-醋酸乙烯共聚物。EVA中的醋酸乙烯的含量低于20％时，这时才可作为塑料使用。EVA(PA66)有很好的耐低温性能，其热分解温度较低，约为230℃左右，随着分子量的增大，EVA的软化点上升，加工性和塑件表面光泽性下降，但强度增加，冲击韧性和耐环境应力开裂性提高，EVA的耐化学药品、耐油性方面较之PE，PVC稍差，并随醋酸乙烯含量的增加，变化更加明显。EVA比PE的性能改善，主要是弹性、柔性、光泽性、透气性等方面，另外，它的耐环境应力开裂性得到了提高，对填料的受容性增大，可以采用加入较多增强填料的方法来避免或减少EVA力学性能比PE的下降。以EVA为主要材料制成的排水管具有较好的弹性，且冲击韧性和耐环境应力开裂性较好，可适用较多的场合，因此得到广泛的应用。现有的以EVA为主要材料制成的排水管通常包括内层管和外层管，且内层管和外层管之间通过连接块固定连接，使得装置的耐压能力更强，且外层管能够有效的保护内层管，避免排水泄露。但是，现有的EVA排水管存在以下缺陷：(1)EVA排水管在使用时通常会受到较强的侧压力，而现有的EVA排水管大多是采用较强硬的方式抵抗侧压力，如在内层管的外部设置外层管，但是当管壁所承受的压力超过临界值时，会使得管壁彻底损坏，不仅增加了排水管的修复难度，还会耽误正常的排水；(2)EVA排水管在使用时通常会遇到转弯或改变方向的情况，而现有的设置EVA排水管拐角的方法通常是将EVA排水管截断，并在两段管道之间添加弯管，但是这样非常麻烦，增加了操作难度和操作步骤，且不能随意的改变弯折角度，不利用EVA排水管的使用。
技术实现思路
为了克服现有技术方案的不足，本技术提供一种EVA排水管，该装置能够使管壁的耐压能力更强，避免管壁在较强的压力下彻底损坏，且能够在便于修复损坏的同时，不会耽误正常的排水，此外，该装置能够使管道的弯折更加容易，且能够随意改变弯折的角度，使得装置的使用更方便，能有效的解决
技术介绍
提出的问题。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种EVA排水管，包括若干节排水内管，且在其中两节排水内管之间设置有可调便捷弯折管，所述排水内管的前、后两端分别套设有前连接圆环和后连接圆环，且前连接圆环和后连接圆环的外部均设置有正方形的连接套环，所述前连接圆环的前表面均设置有连接凸起，所述后连接圆环的后表面均设置有连接插槽，且连接凸起均通过螺纹连接的方式与连接插槽连接；所述排水内管的外侧均设置有便修耐压外管，且便修耐压外管包括四个分别与连接套环四个侧面对应的弧形外管，所述弧形外管的内壁两端均设置有弧形连接块，且弧形连接块均通过螺栓与对应的连接套环的侧面固定连接。进一步地，所述可调便捷弯折管包括环形软管，且环形软管的前、后两端分别设置有前连接头和后连接头，所述前连接头的前端设置有与连接插槽匹配的环形凸起，所述后连接头的后端设置有与连接凸起匹配的环形插槽。进一步地，相邻的所述连接套环之间均通过金属隔离管连接，且金属隔离管的四个侧面与对应的弧形外管之间均设置有弹性填充层，所述弹性填充层的内部均设置有均匀分布的缓冲孔。进一步地，相邻的所述弧形外管之间均通过橡胶片连接。进一步地，所述环形软管的内部设置有内软管，且内软管与环形软管之间通过均匀分布的连接圈固定连接，所述环形软管的外侧面设置有与连接圈对应的耐压圈。进一步地，所述环形凸起的外表面和环形插槽的内表面均设置有弹性软膜。进一步地，所述排水内管的内侧面均设置有耐腐蚀层。进一步地，所述弧形外管的外表面设置有耐磨层。与现有技术相比，本技术的有益效果是：(1)本技术的耐压能力更强，能够避免装置在较强的压力下彻底损坏，且对损坏部分的修复更加简单方便，此外，该装置还能在修复的同时进行正常的排水，使得装置的使用效果更好、使用寿命更长；(2)本技术能够使管道的弯折更加容易，且设置管道拐角的操作步骤更少，同时可以随意改变管道弯折的角度，使得装置的使用更方便。附图说明图1为本技术的排水内管整体截面结构示意图；图2为本技术的弧形外管管壁截面结构示意图；图3为本技术的环形软管管壁截面结构示意图；图4为本技术的内软管截面结构示意图。图中标号：1-排水内管；2-可调便捷弯折管；3-前连接圆环；4-后连接圆环；5-连接套环；6-连接凸起；7-连接插槽；8-便修耐压外管；9-金属隔离管；10-耐腐蚀层；201-环形软管；202-前连接头；203-后连接头；204-环形凸起；205-环形插槽；206-内软管；207-连接圈；208-耐压圈；209-弹性软膜；801-弧形外管；802-环形连接块；803-螺栓；804-弹性填充层；805-缓冲孔；806-橡胶片；807-耐磨层。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1至图4所示，本技术提供了一种EVA排水管，包括若干节排水内管1，排水内管1由EVA材料制成，具有较好的弹性，且冲击韧性和耐环境应力开裂性更好，其中两节排水内管1之间设置有可调便捷弯折管2，排水内管1的前、后两端分别套设有前连接圆环3和后连接圆环4，且前连接圆环3和后连接圆环4的外部均设置有正方形的连接套环5，前连接圆环3、后连接圆环4均与连接套环5固定连接。前连接圆环3的前表面均设置有连接凸起6，后连接圆环4的后表面均设置有连接插槽7，且连接凸起6均通过螺纹连接的方式与连接插槽7连接，使得排水内管1的连接、拆开都很方便，且能够便于运输和携带，当然，也可以更方便的在两个排水内管1之间添加可调便捷弯折管2，使得装置能够进行多次弯折。排水内管1的外侧均设置有便修耐压外管8，且便修耐压外管8包括四个分别与连接套环5四个侧面对应的弧形外管801，弧形外管801的内壁两端均设置有弧形连接块802，且弧形连接块802均通过螺栓803与对应的连接套环5的侧面固定连接，弧形外管801的弹性较好，使得包裹在排水内管1外侧的外管并不是一个整体，使得排水内管1在受到四个方向的压力时，能够由四个弧形外管801分别进行抵挡，当其中一个方向的压力较大时，只会压坏一个弧形外管801，而不会使整个外管全部损坏，同时，只需通过拔出螺栓803，使损坏的弧形外管801拆下更换，便能进行修复，使得装置损坏部分的修复更简单方便，且由于排水内管1在弧形外管801的作用下不会损坏，使得装置修复时，依旧能进行正常的排水。相邻的连接套环5之间均通过金属隔离管9连接，且金属隔离管9的四个侧面与对应的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种EVA排水管，其特征在于：包括若干节排水内管(1)，且在其中两节排水内管(1)之间设置有可调便捷弯折管(2)，所述排水内管(1)的前、后两端分别套设有前连接圆环(3)和后连接圆环(4)，且前连接圆环(3)和后连接圆环(4)的外部均设置有正方形的连接套环(5)，所述前连接圆环(3)的前表面均设置有连接凸起(6)，所述后连接圆环(4)的后表面均设置有连接插槽(7)，且连接凸起(6)均通过螺纹连接的方式与连接插槽(7)连接；所述排水内管(1)的外侧均设置有便修耐压外管(8)，且便修耐压外管(8)包括四个分别与连接套环(5)四个侧面对应的弧形外管(801)，所述弧形外管(801)的内壁两端均设置有弧形连接块(802)，且弧形连接块(802)均通过螺栓(803)与对应的连接套环(5)的侧面固定连接。

【技术特征摘要】
1.一种EVA排水管，其特征在于：包括若干节排水内管(1)，且在其中两节排水内管(1)之间设置有可调便捷弯折管(2)，所述排水内管(1)的前、后两端分别套设有前连接圆环(3)和后连接圆环(4)，且前连接圆环(3)和后连接圆环(4)的外部均设置有正方形的连接套环(5)，所述前连接圆环(3)的前表面均设置有连接凸起(6)，所述后连接圆环(4)的后表面均设置有连接插槽(7)，且连接凸起(6)均通过螺纹连接的方式与连接插槽(7)连接；所述排水内管(1)的外侧均设置有便修耐压外管(8)，且便修耐压外管(8)包括四个分别与连接套环(5)四个侧面对应的弧形外管(801)，所述弧形外管(801)的内壁两端均设置有弧形连接块(802)，且弧形连接块(802)均通过螺栓(803)与对应的连接套环(5)的侧面固定连接。2.根据权利要求1所述的一种EVA排水管，其特征在于：所述可调便捷弯折管(2)包括环形软管(201)，且环形软管(201)的前、后两端分别设置有前连接头(202)和后连接头(203)，所述前连接头(202)的前端设置有与连接插槽(7)匹配的环形凸起(204)，所述后连接头(203)的后端设置有与连接凸起(6)匹配...

【专利技术属性】
技术研发人员：厉加林，
申请(专利权)人：邯郸厉氏软管制造有限公司，
类型：新型
国别省市：河北,13