尾矿库伸缩式排洪管道制造技术

本实用新型专利技术公开了一种尾矿库伸缩式排洪管道，包括若干节首尾间分别通过套管相连接的钢管；位于套管前方和后方的钢管分别从前后两端伸入套管中，两支钢管之间设有间距，所述套管的前后两端内侧还分别设有筒状的填料层，所述填料层外表面与套管的内壁相接触、内表面与伸入对应端的钢管的外表面相接触；所述套管两端还分别安装有盖板，用于将填料层封装在套管中，所述盖板上设有第一通孔，所述钢管穿过所对应的盖板上的第一通孔。本实用新型专利技术采用分段式结构，当钢管随温度变化伸缩时，钢管会相对于套管发生伸缩移动，从而避免钢管产生内里导致断裂，确保生产安全。

【技术实现步骤摘要】
尾矿库伸缩式排洪管道
本技术涉及一种尾矿库所用的排洪管道。
技术介绍
目前，尾矿库所用的排洪管道为钢管，不具备伸缩功能。冬季施工时，管道收缩易发生断裂，导致竖井倾斜，造成经济损失，甚至酿成重大事故。
技术实现思路
本技术提出了一种尾矿库伸缩式排洪管道，其目的在于：避免温度变化时出现断裂，确保生产安全。本技术技术方案如下：尾矿库伸缩式排洪管道，包括若干节首尾间分别通过套管相连接的钢管；位于套管前方和后方的钢管分别从前后两端伸入套管中，两支钢管之间设有间距，所述套管的前后两端内侧还分别设有筒状的填料层，所述填料层外表面与套管的内壁相接触、内表面与伸入对应端的钢管的外表面相接触；所述套管两端还分别安装有盖板，用于将填料层封装在套管中，所述盖板上设有第一通孔，所述钢管穿过所对应的盖板上的第一通孔。作为本技术的进一步改进：所述套管内还装有左右两组弹簧，所述弹簧的外端与对应侧的填料层的内端相接触，所述弹簧的内端连接有推板；所述套管上还垂直安装有转轴，所述转轴上设有截面形状为椭圆形的椭圆段，所述椭圆段位于两个推板之间且与两个推板的内端面分别相接触，用于调整两侧弹簧的压缩力。作为本技术的进一步改进：所述推板的内端面上设有圆弧状的凹槽，所述椭圆段与推板的内端面相接触是指椭圆段与该凹槽相接触。作为本技术的进一步改进：所述转轴还包括盘状的限位段和圆柱状的密封段；所述密封段位于限位段和椭圆段之间，所述限位段的外径大于密封段的外径，所述密封段的外径大于椭圆段的外径；所述套管侧壁上开设有与转轴密封段相配合的第二通孔，所述密封段上安装有密封圈；所述第二通孔外侧设有与转轴限位段相配合的凹台，所述套管外侧壁上还安装有压板，所述压板位于转轴的限位段的上方；所述转轴限位段顶部设有内六角孔，所述压板中央开设有第三通孔，所述内六角孔的位置与第三通孔相对应。相对于现有技术，本技术具有以下积极效果：（1）本技术采用分段式结构，各段钢管之间通过套管相连接，当钢管随温度变化伸缩时，钢管会相对于套管发生微小的相对位移，从而避免钢管产生内里导致断裂，确保生产安全；（2）钢管与套管间设有填料密封层，避免因伸缩处的相对运动发生泄漏；（3）本技术还可以通过转轴来调整弹簧压缩力，从而对密封阻力和密封性实现调整，方便安装调试与后期维护。附图说明图1为实施例一的结构示意图。图2为实施例二的结构示意图。图3为实施例二转轴部分的剖视结构示意图。具体实施方式下面结合附图详细说明本技术的技术方案：实施例一如图1，尾矿库伸缩式排洪管道，采用分段式结构，包括若干节首尾间分别通过套管1相连接的钢管；位于套管1前方和后方的钢管分别从前后两端伸入套管1中，两支钢管之间设有间距，所述套管1的长度、两只钢管伸入套管1内的长度以及两支钢管间的间距，需要根据温度的波动幅度来确定，确保在最高温度时两支钢管不会接触，并且在最低温度时钢管不会因收缩退出套管1。本领域技术人员显然知晓，简单地增加上述三个尺寸即可满足要求。所述套管1的前后两端内侧还分别设有筒状的填料层2，所述填料层2外表面与套管1的内壁相接触、内表面与伸入对应端的钢管的外表面相接触；用于对钢管和套管1间的间隙进行密封。可使用在机油中浸泡过的麻丝作充填料。所述套管1两端还分别通过螺钉安装有盖板3，用于将填料层2封装在套管1中，所述盖板3上设有第一通孔，所述钢管穿过所对应的盖板3上的第一通孔，钢管与第一通孔之间具有空隙。当钢管热胀冷缩时，其伸入套管1中的长度会发生变化，导致端部相对于套管1出现微小的伸缩移动。由于采用分段式结构，钢管伸缩时，两端只会受到填料层2的摩擦力，该摩擦力较小，不会产生巨大的内力导致钢管断裂。实施例二本实施例在上述实施例一的基础上作出了进一步改进：如图2，所述套管1内还装有左右两组弹簧4，所述弹簧4的外端与对应侧的填料层2的内端相接触，所述弹簧4的内端连接有推板5；所述套管1上还垂直安装有转轴6，所述转轴6上设有截面形状为椭圆形的椭圆段6-3，所述椭圆段6-3位于两个推板5之间且与两个推板5的内端面分别相接触，用于调整两侧弹簧4的压缩力。旋转转轴6时，两组弹簧4的压缩量会发生变化，填料层2所受的挤压力也随之变化，从而对密封阻力和密封性实现调整，方便安装调试与后期维护。优选的，所述推板5的内端面上设有圆弧状的凹槽，所述椭圆段6-3与推板5的内端面相接触是指椭圆段6-3与该凹槽相接触，从而增加二者间的接触面积，确保着力稳定。如图3，所述转轴6的具体结构为：还包括盘状的限位段6-1和圆柱状的密封段6-2；所述密封段6-2位于限位段6-1和椭圆段6-3之间，所述限位段6-1的外径大于密封段6-2的外径，所述密封段6-2的外径大于椭圆段6-3的外径；该尺寸设计使转轴6可以从外侧直接插入套管1完成安装。所述套管1侧壁上开设有与转轴6密封段6-2相配合的第二通孔，所述密封段6-2上安装有密封圈7，实现套管1与转轴6间的密封，防止泄露。所述第二通孔外侧设有与转轴6限位段6-1相配合的凹台，所述套管1外侧壁上还安装有压板8，所述压板8位于转轴6的限位段6-1的上方，凹台和压板8用于限定转轴6在轴向方向上的位置，使之只能相对于套管1发生回转。所述转轴6限位段6-1顶部设有内六角孔，所述压板8中央开设有第三通孔，所述内六角孔的位置与第三通孔相对应，从而操作人员使用扳手通过该第三通孔，可以很方便地转动转轴6。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.尾矿库伸缩式排洪管道，其特征在于：包括若干节首尾间分别通过套管（1）相连接的钢管；位于套管（1）前方和后方的钢管分别从前后两端伸入套管（1）中，两支钢管之间设有间距，所述套管（1）的前后两端内侧还分别设有筒状的填料层（2），所述填料层（2）外表面与套管（1）的内壁相接触、内表面与伸入对应端的钢管的外表面相接触；所述套管（1）两端还分别安装有盖板（3），用于将填料层（2）封装在套管（1）中，所述盖板（3）上设有第一通孔，所述钢管穿过所对应的盖板（3）上的第一通孔。

【技术特征摘要】
1.尾矿库伸缩式排洪管道，其特征在于：包括若干节首尾间分别通过套管（1）相连接的钢管；位于套管（1）前方和后方的钢管分别从前后两端伸入套管（1）中，两支钢管之间设有间距，所述套管（1）的前后两端内侧还分别设有筒状的填料层（2），所述填料层（2）外表面与套管（1）的内壁相接触、内表面与伸入对应端的钢管的外表面相接触；所述套管（1）两端还分别安装有盖板（3），用于将填料层（2）封装在套管（1）中，所述盖板（3）上设有第一通孔，所述钢管穿过所对应的盖板（3）上的第一通孔。2.如权利要求1所述的尾矿库伸缩式排洪管道，其特征在于：所述套管（1）内还装有左右两组弹簧（4），所述弹簧（4）的外端与对应侧的填料层（2）的内端相接触，所述弹簧（4）的内端连接有推板（5）；所述套管（1）上还垂直安装有转轴（6），所述转轴（6）上设有截面形状为椭圆形的椭圆段（6-3），所述椭圆段（6-3）位于两个推板（5）之间且与两个推板（5）的内端面分别相接触，用于调整两侧弹簧（4）的压缩力...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋召法，何建田，赵风臣，王京生，苗文学，蒋宗旋，
申请(专利权)人：山东黄金矿业股份有限公司新城金矿，
类型：新型
国别省市：山东,37