一种复杂地质条件下的采煤方法技术

本发明专利技术属于综采工作面采煤技术领域，具体为一种复杂地质条件下的采煤方法，采煤机空刀从综采工作面的头部进入尾部，之后采煤机从尾部往头部开始实刀割煤，运输机同时将割下的大石块拉至运输机头集中处理，同时追机移架至最小端面距，升紧升牢支架并达到初撑力，且移架时采用追机擦顶移架，采煤机从尾至头割通并空刀返回至综采工作面尾部后，再从工作面陷落柱及大落差全岩断层区域向工作面头部和尾部逐步推溜，直至推溜完毕。本发明专利技术采用采煤机往返一次割一刀的割煤方式，合理调整了采煤工艺，顺利通过了陷落柱、大落差全岩断层，采煤方式由单一过断层开采方式转变为综合性开采方式，有效的保护了设备，减少了机电事故，降低了员工的劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
一种复杂地质条件下的采煤方法
本专利技术属于综采工作面采煤
，具体为一种复杂地质条件下的采煤方法。
技术介绍
煤矿中在采煤工作中，难免会遇到很多阻碍煤矿安全生产的各种复杂地质条件，比如说在中厚煤层开采过程遇到陷落柱、大落差全岩断层，在这些复杂地质条件下，若采用一般单一过断层开采方式是行不通的，平常采煤从工作面头部到尾部采用实刀入实刀出，但是对于复杂地质条件这个种办法是行不通的，不仅不能保证采煤工作的安全得按时进行，而且容易引发机电事故，解决这个问题必须从过陷落柱即大落差全岩断层方法上进行研究。
技术实现思路
本专利技术的目的在于解决一般单一过断层开采方法无法满足开采复杂地质条件下中厚煤层的需求，提供了一种复杂地址条件下中厚煤层的开采方法。本专利技术解决其技术问题的技术方案是：一种复杂地质条件下的采煤方法，一种复杂地质条件下的采煤方法，包括如下步骤，采煤机空刀从综采工作面的头部进入尾部；之后采煤机从尾部往头部开始实刀割煤，运输机同时将割下的大石块拉至运输机头集中处理，同时追机移架至最小端面距，升紧升牢支架并达到初撑力，且移架时采用追机擦顶移架；其中当开采至大落差全岩断层区域时，当采煤机割不动断层处顶板和底板的岩石时，则通过打眼放松动炮通过；当采煤机能割动断层顶板和底板岩石时，采取采煤机平推硬过的方式通过；通过断层时要保证采高不低于2.4m，且加固断层口的工作面机道；当开采至陷落柱区域时，提前加固机道；采煤机从尾至头割通并空刀返回至综采工作面尾部后，再从工作面陷落柱及大落差全岩断层区域向工作面头部和尾部逐步推溜，直至推溜完毕，至此一个工作循环完成。本专利技术采用采煤机往返一次割一刀的割煤方式，采煤机空刀从综采工作面的头部进入到尾部，然后实刀从尾部割至头部，采煤机从尾部往头部开始实刀割煤时，运输机将大块石头拉至运输机头部集中处理，这就消除了大石块戗煤机的现象，将机电事故降为最低，而且通过本方法能巧妙的消除复杂地质条件对采煤进度的影响，顺利通过复杂地质条件节约了生产时间，降低了生产成本，优化了生产工序，而且保证了工程质量的同时有效的保护了设备。优选的，在工作面打眼放松动炮破岩时，采用湿式打眼方式，当破岩厚度在0.3~0.9m时，打单排眼；当破岩厚度在0.8~1.2m时，打双排眼；当破岩厚度超过1.2m时，打三排眼；施工时沿倾向布置炮孔，沿走向打眼，炮孔倾向与走向的角度呈30°~40°，炮孔钻进方向指向尾部，松动炮之间的联线方式为串联，放好松动炮之后的炮孔进行填充。不同的破岩厚度采取不同的打眼方式，提高了打眼效率，炮孔倾向与走向的角度呈30°~40°既符合打眼规定，又能最大效率的破岩。本专利技术的有益效果是：本专利技术采用采煤机往返一次割一刀的割煤方式，合理调整了采煤工艺，而且通过本方法能顺利通过陷落柱、大落差全岩断层，采煤方式由单一过断层开采方式转变为综合性开采方式，优化了生产工序，解决了安全生产中遇到的问题，而且保证了工程质量的同时有效的保护了设备，减少了机电事故，降低了员工的劳动强度。具体实施方式为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对本专利技术的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其他实施方式，都属于本专利技术所保护的范围。现对本专利技术提供的一种复杂地质条件下的采煤方法进行说明。一种复杂地质条件下的采煤方法，包括如下步骤，采煤机空刀从综采工作面的头部进入尾部；之后采煤机从尾部往头部开始实刀割煤，运输机同时将割下的大石块拉至运输机头集中处理，同时追机移架至最小端面距，升紧升牢支架并达到初撑力，且移架时采用追机擦顶移架；其中当开采至大落差全岩断层区域时，当采煤机割不动断层处顶板和底板的岩石时，则通过打眼放松动炮通过；当采煤机能割动断层顶板和底板岩石时，采取采煤机平推硬过的方式通过；通过断层时要保证采高不低于2.4m，且加固断层口的工作面机道；当开采至陷落柱区域时，提前加固机道；采煤机从尾至头割通并空刀返回至综采工作面尾部后，再从工作面陷落柱及大落差全岩断层区域向工作面头部和尾部逐步推溜，直至推溜完毕，至此一个工作循环完成。步骤中采高不低于2.4m是按照采煤工作的相关规定确定的。本专利技术采用采煤机往返一次割一刀的割煤方式，采煤机空刀从综采工作面的头部进入到尾部，然后实刀从尾部割至头部，采煤机从尾部往头部开始实刀割煤时，运输机将大块石头拉至运输机头部集中处理，这就消除了大石块戗煤机的现象，将机电事故降为最低，而且能巧妙的消除复杂地质条件对采煤进度的影响，顺利通过复杂地质条件节约了生产时间，降低了生产成本，优化了生产工序，而且保证了工程质量的同时有效的保护了设备。进一步的，作为本专利技术所述的一种复杂地质条件下的采煤方法的具体实施方式，在工作面打眼放松动炮破岩时，采用湿式打眼方式，当破岩厚度在0.3~0.8m时，打单排眼；当破岩厚度在0.9~1.2m时，打双排眼；当破岩厚度超过1.2m时，打三排眼；施工时沿倾向布置炮孔，沿走向打眼，炮孔倾向与走向的角度呈30°~40°，炮孔钻进方向指向尾部，松动炮之间的联线方式为串联，放好松动炮之后的炮孔进行填充。不同的破岩厚度采取不同的打眼方式，提高了打眼效率，炮孔倾向与走向的角度呈30°~40°既符合打眼规定，又能最大效率的破岩。进一步的，作为本专利技术所述的一种复杂地质条件下的采煤方法的具体实施方式，炮孔倾向与走向的角度呈30°。该角度下打眼起到的破岩效果最好。进一步的，作为本专利技术所述的一种复杂地质条件下的采煤方法的具体实施方式，炮孔填充材料为水泡泥和黄土。这两种材料成本低，而且具有较好的填充效果，且能不会影响爆破效果。进一步的，作为本专利技术所述的一种复杂地质条件下的采煤方法的具体实施方式，机道加固的方法为提前在机道打锚杆、锚索、上顶网、注马丽散、穿钢针、穿木料棚顶。通过这种方法进行机道加固均能起到很好的加固效果。上面对本专利技术的实施方式作了详细说明，但是本专利技术并不限于上述实施方式，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利技术宗旨的前提下做出各种变化。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种复杂地质条件下的采煤方法，其特征在于：包括如下步骤，

【技术特征摘要】
1.一种复杂地质条件下的采煤方法，其特征在于：包括如下步骤，采煤机空刀从综采工作面的头部进入尾部；之后采煤机从尾部往头部开始实刀割煤，运输机同时将割下的大石块拉至运输机头集中处理，同时追机移架至最小端面距，升紧升牢支架并达到初撑力，且移架时采用追机擦顶移架；其中当开采至大落差全岩断层区域时，当采煤机割不动断层处顶板和底板的岩石时，则通过打眼放松动炮通过；当采煤机能割动断层顶板和底板岩石时，采取采煤机平推硬过的方式通过；通过断层时要保证采高不低于2.4m，且加固断层口的工作面机道；当开采至陷落柱区域时，提前加固机道；采煤机从尾至头割通并空刀返回至综采工作面尾部后，再从工作面陷落柱及大落差全岩断层区域向工作面头部和尾部逐步推溜，直至推溜完毕，至此一个工作循环完成。2.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈旭忠，郭义成，渠贵君，张杰，贺海峰，王福平，
申请(专利权)人：大同煤矿集团有限责任公司，
类型：发明
国别省市：山西,14