一种刀具加工用的浮动夹头制造技术

技术编号:20381777 阅读:19 留言:0更新日期:2019-02-19 23:35
本实用新型专利技术涉及刀具夹持工具技术领域,尤其公开了一种刀具加工用的浮动夹头,包括座体、转动设置于座体的转轴组件、与转轴组件连接的夹头件;转轴组件包括轴体及柔性轴,柔性轴包括第一套体、第二套体、第一弹簧及合金条,第一套体、第二套体分别连接于轴体、夹头件,合金条的两端分别滑动设置于第一套体、第二套体,第一弹簧套设于合金条的外侧,第一弹簧的孔径大于合金条的外径;实际使用时,电机驱动轴体经由柔性轴连带刀具转动,通过增设柔性轴,利用第一弹簧的变形对外界的震动进行缓冲,利用合金条防止第一弹簧沿长度方向过度弯折变形,提升刀具的加工良率及加工精度。

A Floating Clamp for Tool Processing

The utility model relates to the technical field of tool holding tools, in particular to a floating chuck for tool processing, which comprises a seat body, a rotating shaft assembly rotated on the seat body and a chuck connected with the rotating shaft assembly; the rotating shaft assembly comprises a shaft body and a flexible shaft, and the flexible shaft comprises a first body, a second body, a first spring and an alloy bar, and the first body and a second body are connected separately. In the axle body and clamp parts, the two ends of the alloy strip are sliding to the first body and the second body respectively. The first spring is set on the outer side of the alloy strip, and the aperture of the first spring is larger than the outer diameter of the alloy strip. In practical use, the motor drives the axle body to rotate through the flexible axle with a cutter. By adding flexible axle, the deformation of the first spring is used to cushion the vibration of the outside world. Gold bar prevents excessive bending and deformation of the first spring along the length direction, and improves the processing yield and accuracy of the tool.

【技术实现步骤摘要】
一种刀具加工用的浮动夹头
本技术涉及刀具夹持工具
,尤其公开了一种刀具加工用的浮动夹头。
技术介绍
刀具是各种机床常用的工具之一,刀具的质量好坏直接决定了所加工产品的品质,在刀具的制造过程中,需要利用夹具夹持住刀坯,然后利用马达驱动夹具连带刀坯转动,再配合外部的砂轮等磨削工具在刀坯上加工出刀刃,现有技术中的夹具没有弹性或浮动空间,一旦夹具发生震动,将会导致刀坯磨削不良而成为不良品。
技术实现思路
为了克服现有技术中存在的缺点和不足,本技术的目的在于提供一种刀具加工用的浮动夹头,利用第一弹簧的变形对外界的震动进行缓冲,利用合金条防止第一弹簧沿长度方向过度弯折变形,提升刀具的加工良率及加工精度。为实现上述目的,本技术的一种刀具加工用的浮动夹头,包括座体、转动设置于座体的转轴组件、与转轴组件连接的夹头件,座体设有贯穿座体的通孔,转轴组件转动设置于通孔内,夹头件连接于转轴组件的一端,夹头件用于夹持外界的刀具;所述转轴组件包括轴体及柔性轴,轴体转动设置于通孔内,柔性轴的两端分别连接轴体及夹头件,柔性轴包括第一套体、第二套体、第一弹簧及合金条,第一套体、第二套体分别连接于轴体、夹头件,第一弹簧位于第一套体与第二套体之间,合金条的两端分别滑动设置于第一套体、第二套体,第一弹簧套设于合金条的外侧。优选地,所述柔性轴还包括两个限位块,两个限位块分别设置于第一套体及第二套体,限位块设有穿孔及与穿孔连通的狭槽,穿孔、狭槽均沿限位块的中心轴线贯穿限位块,狭槽贯穿限位块的外表面,穿孔的孔径大于狭槽的宽度,合金条的两端分别滑动容设于两个限位块的穿孔内。优选地,所述柔性轴还包括第三套体,限位块的数量为三个,三个限位块共线设置,第三套体套设于中间的限位块的外侧,第一弹簧的数量为两个,第三套体位于第一套体与第二套体之间,合金条的中部滑动设置于中间的限位块,一个第一弹簧的两端分别接触第一套体及第三套体的一端,另一个第一弹簧的两端分别接触第二套体及第三套体的另一端。优选地,所述夹头件设有容设于通孔内的挡止圈,座体设有突伸入通孔的限位圈,限位圈用于阻挡挡止圈。优选地,所述夹头件包括定位盘、设置于定位盘的第一夹块、滑动设置于第一夹块的第二夹块、用于驱动第二夹块复位的第二弹簧,定位盘连接于第二套体,第一夹块、第二夹块形成有用于容设外界的刀具的容置孔,定位盘突伸出第一夹块的外表面形成挡止圈;限位圈设有与通孔连通的限位孔,第一夹块转动容设于限位孔内。优选地,所述定位盘设有容置盲槽,第一夹块容设于容置盲槽内,夹头件还包括位于容置盲槽内的弧形块,弧形块穿经第一夹块与第二夹块连接,弧形块、第二弹簧分别位于第二夹块的两侧,外界的施力部经由驱动弧形块连带第二夹块移动以使得第一夹块、第二夹块松开所夹持的刀具。优选地,所述第一夹块设有滑槽,第二夹块滑动容设于滑槽内,第二弹簧容设于滑槽内,第二弹簧的两端分别抵触第二夹块及滑槽的侧壁。优选地,所述第一夹块设有突伸入滑槽内的限位柱,第二弹簧套设于限位柱的外侧。优选地,所述座体包括头套及与头套可拆卸连接的头盖,通孔贯穿头套及头盖,轴体转动设置于头套,柔性轴位于头盖内,限位圈设于头盖远离头套的一端,头盖设有贯穿限位圈的透孔,外界的施力部经由透孔抵触弧形块。优选地,所述浮动夹头还包括电机及联轴器,电机的壳体连接于头套远离头盖的一端,联轴器位于头套内,电机的输出轴经由联轴器与轴体连接;头套设有突柱,头盖套设于突柱的外侧,突柱外侧套设有密封圈,突柱设有用于容设密封圈的环形盲槽,密封圈用于密封突柱与头盖之间的间隙。本技术的有益效果:实际使用时,电机驱动轴体经由柔性轴连带夹头件所夹持的刀具转动,通过增设柔性轴,利用第一弹簧的变形对外界的震动进行缓冲,利用合金条防止第一弹簧沿长度方向过度弯折变形,提升刀具的加工良率及加工精度。附图说明图1为本技术的立体结构示意图;图2为本技术的剖视图;图3为本技术的分解结构示意图;图4为本技术的限位块的立体结构示意图;图5为本技术的夹头件的立体结构示意图;图6为本技术的夹头件的分解结构示意图。附图标记包括:1—座体2—转轴组件3—夹头件4—通孔5—轴体6—柔性轴7—第一套体8—第二套体9—第一弹簧11—合金条12—限位块13—穿孔14—狭槽15—第三套体16—挡止圈17—限位圈18—定位盘19—第一夹块21—第二夹块22—第二弹簧23—容置孔24—容置盲槽25—弧形块26—滑槽27—限位柱28—头套29—头盖31—透孔32—电机33—联轴器34—密封圈35—环形盲槽101—刀具。具体实施方式为了便于本领域技术人员的理解,下面结合实施例及附图对本技术作进一步的说明,实施方式提及的内容并非对本技术的限定。请参阅图1至图3所示,本技术的一种刀具加工用的浮动夹头,包括座体1、转动设置在座体1上的转轴组件2、与转轴组件2连接的夹头件3,座体1设置有贯穿座体1的通孔4,转轴组件2转动设置在通孔4内,夹头件3连接在转轴组件2的一端上,夹头件3用于夹持外界的刀具101;所述转轴组件2包括轴体5及柔性轴6,轴体5转动设置在通孔4内,本实施例中,轴体5外侧套设有滚动轴承,轴体5经由滚动轴承铰接在座体1上,柔性轴6的两端分别连接在轴体5上及夹头件3上,柔性轴6包括第一套体7、第二套体8、第一弹簧9及合金条11,根据实际需要,合金条11可以采用不锈钢、铜合金或铝合金等制成,合金条11大致为条状圆柱,第一套体7、第二套体8分别连接在轴体5上、夹头件3上,第一弹簧9位于第一套体7与第二套体8之间,合金条11的两端分别滑动设置在第一套体7中、第二套体8中,第一弹簧9套设在合金条11的外侧,第一弹簧9的孔径大于合金条11的外径;优选地,第一弹簧9的孔径的直径与合金条11的的外径的直径之比为10:1。实际使用时,电机32驱动轴体5经由柔性轴6连带夹头件3所夹持的刀具101转动,通过增设柔性轴6,利用第一弹簧9的弹性变形对外界的震动(电机32运转所带来的震动及外界的碰撞所产生的震动等)进行吸收缓冲,利用合金条11防止第一弹簧9沿长度方向过度弯折变形,提升刀具101的加工良率及加工精度。请参阅图1至图4所示,所述柔性轴6还包括两个限位块12,限位块12大致呈圆柱状,两个限位块12分别设置在第一套体7上及第二套体8上,本实施例中,套体上设置有凹孔(图中未标号),两个限位块12分别容设在第一套体7的凹孔内及第二套体8的凹孔内,限位块12上设置有穿孔13及与穿孔13连通的狭槽14,穿孔13、狭槽14均沿限位块12的中心轴线贯穿限位块12,狭槽14贯穿限位块12的外表面,通过狭槽14的特殊设置,确保限位块12自身具有一定的弹性,防止限位块12与合金条11之间摩擦力过大而导致两者不能发生相对滑动,穿孔13的孔径大于狭槽14的宽度,合金条11的外径大于狭槽14的外径,合金条11的两端分别滑动容设在两个限位块12的穿孔13内。所述柔性轴6还包括第三套体15,限位块12的数量为三个,三个限位块12共线设置,第三套体15套设在中间的限位块12的外侧,第一弹簧9的数量为两个,第三套体15位于第一套体7与第二套体8之间,合金条11的中部滑动设置在中间的限位块12中,一个第一弹簧9的两端分别本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种刀具加工用的浮动夹头,包括座体、转动设置于座体的转轴组件、与转轴组件连接的夹头件,座体设有贯穿座体的通孔,转轴组件转动设置于通孔内,夹头件连接于转轴组件的一端,夹头件用于夹持外界的刀具;其特征在于:所述转轴组件包括轴体及柔性轴,轴体转动设置于通孔内,柔性轴的两端分别连接轴体及夹头件,柔性轴包括第一套体、第二套体、第一弹簧及合金条,第一套体、第二套体分别连接于轴体、夹头件,第一弹簧位于第一套体与第二套体之间,合金条的两端分别滑动设置于第一套体、第二套体,第一弹簧套设于合金条的外侧。

【技术特征摘要】
1.一种刀具加工用的浮动夹头,包括座体、转动设置于座体的转轴组件、与转轴组件连接的夹头件,座体设有贯穿座体的通孔,转轴组件转动设置于通孔内,夹头件连接于转轴组件的一端,夹头件用于夹持外界的刀具;其特征在于:所述转轴组件包括轴体及柔性轴,轴体转动设置于通孔内,柔性轴的两端分别连接轴体及夹头件,柔性轴包括第一套体、第二套体、第一弹簧及合金条,第一套体、第二套体分别连接于轴体、夹头件,第一弹簧位于第一套体与第二套体之间,合金条的两端分别滑动设置于第一套体、第二套体,第一弹簧套设于合金条的外侧。2.根据权利要求1所述的刀具加工用的浮动夹头,其特征在于:所述柔性轴还包括两个限位块,两个限位块分别设置于第一套体及第二套体,限位块设有穿孔及与穿孔连通的狭槽,穿孔、狭槽均沿限位块的中心轴线贯穿限位块,狭槽贯穿限位块的外表面,穿孔的孔径大于狭槽的宽度,合金条的两端分别滑动容设于两个限位块的穿孔内。3.根据权利要求2所述的刀具加工用的浮动夹头,其特征在于:所述柔性轴还包括第三套体,限位块的数量为三个,三个限位块共线设置,第三套体套设于中间的限位块的外侧,第一弹簧的数量为两个,第三套体位于第一套体与第二套体之间,合金条的中部滑动设置于中间的限位块,一个第一弹簧的两端分别接触第一套体及第三套体的一端,另一个第一弹簧的两端分别接触第二套体及第三套体的另一端。4.根据权利要求1所述的刀具加工用的浮动夹头,其特征在于:所述夹头件设有容设于通孔内的挡止圈,座体设有突伸入通孔的限位圈,限位圈用于阻挡挡止圈。5.根据权利要求4所述的刀具加工用的浮动夹头,其特征在于:所述夹头件包括定位盘、设置于定位盘的第一...

【专利技术属性】
技术研发人员:王俊锋
申请(专利权)人:广东鼎泰机器人科技有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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