一种自动化金属板除膜设备制造技术

本发明专利技术公开了一种自动化金属板除膜设备，包括转筒，转筒外表面设置橡胶层，橡胶层和毛皮层配合摩擦后橡胶层表面带有电荷，从而能够将金属板表面的薄膜吸附，再通过右电机驱动旋转转筒将薄膜揭下，实现除膜效果。

An Automatic Membrane Removal Equipment for Metal Plates

The invention discloses an automatic metal plate film removing device, which comprises a rotary drum, a rubber layer is arranged on the outer surface of the rotary drum, and the rubber layer and the fur layer are charged on the surface of the rubber layer after friction, so that the film on the surface of the metal plate can be adsorbed, and then the film can be removed by a rotary drum driven by a right motor to achieve the film removing effect.

【技术实现步骤摘要】
一种自动化金属板除膜设备
本专利技术涉及自动化设备
，具体为一种自动化金属板除膜设备。
技术介绍
金属板出厂前表面往往需要覆上一层薄膜，在金属板存放、运输起到保护金属板的作用，在金属板加工前需要将薄膜撕下。专利201310445538.9公开了一种金属板自动划膜设备，该专利主要通过电烙铁将薄膜划开一道口子，然后再通过人工将薄膜撕下。一方面电烙铁的温度、高度的控制不当会影响划膜时是否会伤到金属板，另一方面，该设备只能起到划膜的功能，后道还需要人工来将薄膜撕下，效率不高。
技术实现思路
（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种自动化金属板除膜设备，通过本专利技术可以不损伤金属板，无需人工就可以将金属板表面的薄膜揭下。（二）技术方案为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种自动化金属板除膜设备，包括支撑座，其特征在于，所述支撑座为两块具体包括左支撑座和右支撑座，所述左支撑座和左支撑柱下端连接，右支撑座和右支撑柱下端连接，左支撑柱和右支撑柱上端分别和水平支撑杆两端连接，左支撑柱内设置有左滑槽，右支撑柱内设置有右滑槽，左滑槽内设置有左滑块，右滑槽内设置有右滑块，左滑块和左支撑板连接，右滑块和右支撑板连接；左支撑板上设置有左支撑杆，左支撑杆下端和左支撑板连接，左支撑杆上端和左第二轴承外壁连接，左第二轴承套装在左连接管上，左连接管和转筒一端连接，转筒另一端和右连接管连接，右连接管外壁安装有右第二轴承，右第二轴承外壁和右支撑杆上端连接，右连接杆下端和右支撑板连接，右连接管上还连接有右第二齿轮，右第二齿轮和右第一齿轮齿合连接，右第一齿轮安装在右电机上；左第二轴承、右第二轴承还分别与第一气缸下端连接，第一气缸上端和水平支撑杆连接，水平支撑杆上还连接有第二气缸，第二气缸下端和水平支撑板上表面连接，水平支撑板下表面和毛皮层连接，转筒外表面设置有橡胶层，橡胶层和毛皮层相互配合。作为上一步优选方案，所述左支撑板上设置有左电机，左电机上连接有左第一齿轮，左第一齿轮和左第二齿轮齿合连接，左第二齿轮安装在丝杆上。作为上一步优选方案，所述丝杆上套装有左第一轴承、右第一轴承和丝杆轴承，左第一轴承外表面和左连接管内壁连接，左连接管和转筒一端连接，左连接管外壁套装有左第二轴承，转筒另一端和右连接管连接，右连接管内壁和右第一轴承外壁连接，右连接管外壁和右第二轴承连接。作为上一步优选方案，所述右电机通过支撑架和右支撑板连接。作为上一步优选方案，所述丝杆轴承外面连接有割刀轴承，割刀轴承外侧连接有割刀连接座，割刀连接座上连接有割刀。作为上一步优选方案，所述转筒和橡胶层上设置有切割槽，切割槽和割刀相互配合。作为上一步优选方案，所述转筒两端设置有多个螺孔，转筒通过旋入螺孔内的螺钉和法兰盘连接，法兰盘和左连接管、右连接管连接。（三）有益效果本专利技术提供了一种自动化金属板除膜设备，具备以下有益效果：1、本专利技术通过设置的转筒，转筒外表面设置橡胶层，橡胶层和毛皮层配合摩擦后橡胶层表面带有电荷，从而能够将金属板表面的薄膜吸附，再通过右电机驱动旋转转筒将薄膜揭下，实现除膜效果。2、本专利技术通过在转筒和橡胶层上设置切割槽，切割槽和割刀相互配合，割刀通过左电机驱动丝杆旋转，丝杆上设置丝杆轴承，丝杆轴承上设置有割刀轴承，丝杆轴承和割刀轴承的配合，从而能够让割刀沿着切割槽将薄膜切断。3、本专利技术直接通过转筒将薄膜裹起来，再通过割刀切割下，无需人工操作，自动化程度高，降低工人劳动强度，而且无需电烙铁，避免金属板被损伤的情况发生。附图说明图1为本专利技术结构图；图2为本专利技术图1A处局部放大结构图；图3为本专利技术丝杆连接结构图；图4为本专利技术左滑块连接结构图；图5为本专利技术割刀连接剖视结构图；图6为本专利技术割刀连接主视结构图；图7为本专利技术转筒和法兰盘连接结构图。图中：1、左支撑座，2、右支撑座，3、左支撑柱，4、右支撑柱，5、水平支撑杆，6、左滑槽，7、右滑槽，8、左滑块，9、右滑块，10、左支撑板，11、右支撑板，12、左电机，13、左第一齿轮，14、左支撑杆，15、左第二齿轮，16、左第二轴承，17、左第一轴承，18、左连接管，19、丝杆，20、转筒，21、橡胶层，22、丝杆轴承，23、右第一轴承，24、右连接管，25、右第二轴承，26、右支撑杆，27、右第二齿轮，28、右第一齿轮，29、右电机，30、支撑架，31、水平支撑板，32、第二气缸，33、第一气缸，34、割刀轴承，35、割刀连接座，36、割刀，37、切割槽，38、法兰盘，39、螺孔，40、毛皮层。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。实施例：如图1所示，一种自动化金属板除膜设备，包括支撑座，支撑座为两块具体包括左支撑座1和右支撑座2，左支撑座1和左支撑柱3下端连接，右支撑座2和右支撑柱4下端连接，左支撑柱3和右支撑柱4上端分别和水平支撑杆5两端连接，左支撑柱3内设置有左滑槽6，右支撑柱4内设置有右滑槽7，左滑槽6内设置有左滑块8，右滑槽7内设置有右滑块9，左滑块8和左支撑板10连接，右滑块9和右支撑板11连接；左支撑板10上设置有左支撑杆14，左支撑杆14下端和左支撑板10连接，左支撑杆14上端和左第二轴承16外壁连接，左第二轴承16套装在左连接管18上，左连接管18和转筒20一端连接，转筒20另一端和右连接管24连接，右连接管24外壁安装有右第二轴承25，右第二轴承25外壁和右支撑杆26上端连接，右连接杆26下端和右支撑板11连接，右连接管24上还连接有右第二齿轮27，右第二齿轮27和右第一齿轮28齿合连接，右第一齿轮28安装在右电机29上；左第二轴承16、右第二轴承25还分别与第一气缸33下端连接，第一气缸33上端和水平支撑杆5连接，水平支撑杆5上还连接有第二气缸32，第二气缸32下端和水平支撑板31上表面连接，水平支撑板31下表面和毛皮层40连接，转筒20外表面设置有橡胶层21，橡胶层21和毛皮层40相互配合。作为上一步优选方案，所述左支撑板10上设置有左电机12，左电机12上连接有左第一齿轮13，左第一齿轮13和左第二齿轮15齿合连接，左第二齿轮15安装在丝杆19上。作为上一步优选方案，所述丝杆19上套装有左第一轴承17、右第一轴承23和丝杆轴承22，左第一轴承17外表面和左连接管18内壁连接，左连接管18和转筒20一端连接，左连接管18外壁套装有左第二轴承16，转筒20另一端和右连接管24连接，右连接管24内壁和右第一轴承23外壁连接，右连接管24外壁和右第二轴承25连接。作为上一步优选方案，所述右电机29通过支撑架30和右支撑板11连接。作为上一步优选方案，所述丝杆轴承22外面连接有割刀轴承34，割刀轴承34外侧连接有割刀连接座35，割刀连接座35上连接有割刀36。作为上一步优选方案，所述转筒20和橡胶层21上设置有切割槽37，切割槽37和割刀36相互配合。作为上一步优选方案，所述转筒20两端设置有多个螺孔39，转筒20通过旋入螺孔39内的螺钉和法兰盘38连接，法兰本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动化金属板除膜设备，包括支撑座，其特征在于，所述支撑座为两块具体包括左支撑座和右支撑座，所述左支撑座和左支撑柱下端连接，右支撑座和右支撑柱下端连接，左支撑柱和右支撑柱上端分别和水平支撑杆两端连接，左支撑柱内设置有左滑槽，右支撑柱内设置有右滑槽，左滑槽内设置有左滑块，右滑槽内设置有右滑块，左滑块和左支撑板连接，右滑块和右支撑板连接；左支撑板上设置有左支撑杆，左支撑杆下端和左支撑板连接，左支撑杆上端和左第二轴承外壁连接，左第二轴承套装在左连接管上，左连接管和转筒一端连接，转筒另一端和右连接管连接，右连接管外壁安装有右第二轴承，右第二轴承外壁和右支撑杆上端连接，右连接杆下端和右支撑板连接，右连接管上还连接有右第二齿轮，右第二齿轮和右第一齿轮齿合连接，右第一齿轮安装在右电机上；左第二轴承、右第二轴承还分别与第一气缸下端连接，第一气缸上端和水平支撑杆连接，水平支撑杆上还连接有第二气缸，第二气缸下端和水平支撑板上表面连接，水平支撑板下表面和毛皮层连接，转筒外表面设置有橡胶层，橡胶层和毛皮层相互配合。

【技术特征摘要】
1.一种自动化金属板除膜设备，包括支撑座，其特征在于，所述支撑座为两块具体包括左支撑座和右支撑座，所述左支撑座和左支撑柱下端连接，右支撑座和右支撑柱下端连接，左支撑柱和右支撑柱上端分别和水平支撑杆两端连接，左支撑柱内设置有左滑槽，右支撑柱内设置有右滑槽，左滑槽内设置有左滑块，右滑槽内设置有右滑块，左滑块和左支撑板连接，右滑块和右支撑板连接；左支撑板上设置有左支撑杆，左支撑杆下端和左支撑板连接，左支撑杆上端和左第二轴承外壁连接，左第二轴承套装在左连接管上，左连接管和转筒一端连接，转筒另一端和右连接管连接，右连接管外壁安装有右第二轴承，右第二轴承外壁和右支撑杆上端连接，右连接杆下端和右支撑板连接，右连接管上还连接有右第二齿轮，右第二齿轮和右第一齿轮齿合连接，右第一齿轮安装在右电机上；左第二轴承、右第二轴承还分别与第一气缸下端连接，第一气缸上端和水平支撑杆连接，水平支撑杆上还连接有第二气缸，第二气缸下端和水平支撑板上表面连接，水平支撑板下表面和毛皮层连接，转筒外表面设置有橡胶层，橡胶层和毛皮层相互配合。2.根据权利要求1所述的一种自动化金属板...

【专利技术属性】
技术研发人员：司传胜，赵宏顺，王荣兵，
申请(专利权)人：淮阴工学院，
类型：发明
国别省市：江苏,32