注塑模具制造技术

本发明专利技术提供一种注塑模具，公模仁具有牛角浇口，跷跷板转动连接于顶出板上，且支撑于固定板上，顶出杆贯穿公模板与公模仁，且顶出杆的一端与跷跷板连接，抵压调节件设于公模板上，且抵压调节件与顶出杆间隔设置，顶出板可沿着模脚朝向公模板移动，顶出板带动跷跷板移动以使顶出杆进行第一次顶出位移，进而将牛角浇口位置的牛角型工件部分顶出，在跷跷板移动到与抵压调节件抵持时，抵压调节件抵压跷跷板继续翘起以使顶出杆进行第二次顶出位移以将牛角浇口内的牛角型工件完全顶出。本发明专利技术解决了在现有模具结构的基础上增加牛角浇口由于顶出行程不够而无法将牛角浇口内的牛角型工件完全顶出的技术问题。

Injection mould

The invention provides an injection mold, which has a bull-horn gate for the male mold kernel, and seesaw rotates and connects to the ejection board, and is supported on a fixed board. The ejection rod runs through the male template and the male mold core, and one end of the ejection rod is connected with the saw board. The pressure-resisting adjusting part is arranged on the male template, and the pressure-resisting adjusting part is spaced from the ejection rod. The ejection plate can move towards the male template along the die foot and eject out. The plate drives the seesaw to move so that the ejector rod can make the first ejection displacement, and then ejects the part of the horn-shaped workpiece in the position of the horn gate. When the seesaw moves to be in line with the pressure-resisting adjusting part, the pressure-resisting adjusting part of the seesaw keeps rising so that the ejector rod can make the second ejection displacement to eject the horn-shaped workpiece in the horn gate completely. The invention solves the technical problem that adding a horn gate on the basis of the existing die structure can not completely eject the horn-shaped workpiece in the horn gate due to insufficient ejection travel.

【技术实现步骤摘要】
注塑模具
本专利技术涉及模具领域，特别涉及一种注塑模具。
技术介绍
目前在模具设计完成试模后，往往会由于产品变化及模具外观要求的变更，模具的设计发生变化，如增加牛角浇口的设计方案，而由于现有的模具结构已设计完成，产品顶出行程已固定，在现有模具结构的基础上增加牛角浇口可能会由于顶出行程不够而无法将牛角浇口内的牛角型工件完全顶出。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种注塑模具，以解决在现有模具结构的基础上增加牛角浇口由于顶出行程不够而无法将牛角浇口内的牛角型工件完全顶出的技术问题。本专利技术提供一种注塑模具，用于牛角型工件的成型和脱模，包括公模板、设于所述公模板上的公模仁、设于所述公模板的背向所述公模仁一侧的两个模脚、跷跷板、顶出杆、抵压调节件、顶出板以及固定板，两个所述模脚间隔位于所述固定板与所述公模板之间，所述公模仁具有牛角浇口，所述跷跷板转动连接于所述顶出板上，且支撑于所述固定板上，所述顶出杆贯穿所述公模板与所述公模仁，且所述顶出杆的一端与所述跷跷板连接，所述抵压调节件设于所述公模板上，且所述抵压调节件与所述顶出杆间隔设置，所述顶出板可沿着所述模脚朝向所述公模板移动，所述顶出板带动所述跷跷板移动以使所述顶出杆进行第一次顶出位移，进而将所述牛角浇口位置的牛角型工件部分顶出，在所述跷跷板移动到与所述抵压调节件抵持时，所述抵压调节件抵压所述跷跷板继续翘起以使所述顶出杆进行第二次顶出位移以将所述牛角浇口内的牛角型工件完全顶出。其中，所述注塑模具还包括顶辊，所述固定板具有顶辊孔，所述顶辊穿过所述顶辊孔以推动所述顶出板运动。其中，所述注塑模具还包括弹性抵持件，所述弹性抵持件穿过所述顶出板弹性抵持所述跷跷板。其中，所述顶出板包括第一子顶出板以及与所述第一子顶出板固定连接的第二子顶出板，所述跷跷板转动连接于所述第二子顶出板上，所述弹性抵持件穿过所述第一子顶出板弹性抵持所述跷跷板。其中，所述弹性抵持件包括弹簧与限位顶针，所述第一子顶出板中设有凹槽，所述限位顶针穿过所述凹槽抵持所述跷跷板，所述弹簧缠绕在所述凹槽内的所述限位顶针上，以弹性抵持所述限位顶针。其中，所述第二子顶出板上设有转动部，所述跷跷板转动装于所述转动部上，以在所述跷跷板的一端受力后，所述跷跷板以所述转动部为支点进行跷动。其中，所述注塑模具还包括限位块，所述限位块设于所述第二子顶出板上，所述限位块用于限定所述第二子顶出板与所述公模板之间的间距。其中，所述跷跷板上设有卡槽，所述卡槽与所述顶出杆活动连接。其中，所述卡槽具有一导向斜面，所述导向斜面与所述顶出杆滑动连接，以在所述跷跷板跷动时，所述顶出杆沿着所述导向斜面移动。其中，所述抵压调节件为限位螺丝。综上所述，本专利技术通过所述调节件抵压对所述跷跷板未连接所述顶出杆的一端进行抵压，所述跷跷板向靠近所述顶出杆的一端翘起，进而所述顶出杆可将所述牛角浇口内的牛角型工件完全顶出，实现了在所述注塑模具的一次顶出行程已固定，且增加牛角浇口的情况下，所述顶出杆将所述牛角浇口内的牛角型工件完全顶出，解决了现有的注塑模具由于一次顶出行程已固定，而无法将牛角浇口内的牛角型工件完全顶出的技术问题。且当所述牛角浇口内的牛角型工件完全顶出时，机械手可将牛角型工件取走，进而实现了自动化生产。且本专利技术的注塑模具顶出的牛角型工件外观面不受影响，满足牛角型工件需求，所述注塑模具不需改变模具大小，降低了成本，打破了模具设计的局限性，大大提高了生产效率，降低了生产成本。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本专利技术实施例提供的注塑模具的第一种状态的结构示意图。图2是图1所示的注塑模具的第二种状态的结构示意图。图3是图1所示的注塑模具的第三种状态的结构示意图。图4是图3中的注塑模具的跷跷板与顶出杆的结构示意图。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-3，本专利技术提供一种注塑模具，用于牛角型工件140的成型和脱模，包括公模板70、设于公模板70上的公模仁80、设于公模板70的背向公模仁80一侧的两个模脚60、跷跷板10、顶出杆20、抵压调节件30、顶出板40以及固定板50，两个模脚60间隔位于固定板50与公模板70之间，公模仁80具有牛角浇口801，跷跷板10转动连接于顶出板40上，且支撑于固定板50上，顶出杆20贯穿公模板70与公模仁80，且顶出杆20的一端与跷跷板10连接，抵压调节件30设于公模板70上，且抵压调节件30与顶出杆20间隔设置，顶出板40可沿着模脚60朝向公模板70移动，顶出板40带动跷跷板10移动以使顶出杆20进行第一次顶出位移，进而将牛角浇口801位置的牛角型工件140部分顶出，在跷跷板10移动到与抵压调节件30抵持时，抵压调节件30抵压跷跷板10继续翘起以使顶出杆20进行第二次顶出位移以将牛角浇口内801的牛角型工件140完全顶出。在申请中，固定板50、两个模脚60以及公模板70形成一容置空间90，顶出板40以及跷跷板10收容于容置空间90内。两个模脚60相对平行设置且设于固定板50与公模板70的周缘，两个模脚60均与固定板50以及公模板70固定连接。抵压调节件30设于公模板70上且可调节伸出在容置空间90内的长度。抵压调节件30在跷跷板10上的正投影在跷跷板10内，进而抵压调节件30可接触到跷跷板10，并抵压跷跷板10以使跷跷板10向靠近顶出杆20的一端翘起。在一具体实施例中，抵压调节件30为限位螺丝，限位螺丝可通过旋转调节伸入容置空间90内的长度。注塑模具还包括顶辊(图中未示出)，固定板50具有顶辊孔501，顶辊穿过顶辊孔501以推动顶出板40运动，进而可使得顶出板40带动跷跷板10移动以使顶出杆20进行第一次顶出位移。请参阅图2，本专利技术中，当牛角型工件140注塑完成需要脱模时，顶辊穿过顶辊孔501以推动顶出板40运动，顶出板40带动连接于顶出板40上的跷跷板10运动，跷跷板10带动顶出杆20运动，进而顶出杆20抵推牛角浇口801内的牛角型工件140以将牛角浇口801内的牛角型工件140一次顶出。由于顶辊在注塑模具未设计牛角浇口801前的行程已经固定，且牛角浇口801内的牛角型工件140具有弧度，结构复杂，顶辊通过固定的顶出行程并不能一次将牛角浇口801内的牛角型工件140完全顶出，顶出杆20进行第一次顶出位移只能部分将牛角型工件140顶出。请参阅图3，当跷跷板10运行到与抵压调节件30接触时，抵压调节件30抵压跷跷板10未连接顶出杆20的一端，跷跷板10向靠近顶出杆20的一端翘起，跷跷板10带动顶出杆20运动，顶出杆20再次将牛角浇口801内的牛角型工件140顶出，在顶出杆20第一次没有将牛角浇口801内的牛角型工件140完全顶出的前提下，顶出杆20实现了再本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种注塑模具，用于牛角型工件的成型和脱模，其特征在于，包括公模板、设于所述公模板上的公模仁、设于所述公模板的背向所述公模仁一侧的两个模脚、跷跷板、顶出杆、抵压调节件、顶出板以及固定板，两个所述模脚间隔位于所述固定板与所述公模板之间，所述公模仁具有牛角浇口，所述跷跷板转动连接于所述顶出板上，且支撑于所述固定板上，所述顶出杆贯穿所述公模板与所述公模仁，且所述顶出杆的一端与所述跷跷板连接，所述抵压调节件设于所述公模板上，且所述抵压调节件与所述顶出杆间隔设置，所述顶出板可沿着所述模脚朝向所述公模板移动，所述顶出板带动所述跷跷板移动以使所述顶出杆进行第一次顶出位移，进而将所述牛角浇口位置的牛角型工件部分顶出，在所述跷跷板移动到与所述抵压调节件抵持时，所述抵压调节件抵压所述跷跷板翘起以使所述顶出杆进行第二次顶出位移以将所述牛角浇口内的牛角型工件完全顶出。

【技术特征摘要】
1.一种注塑模具，用于牛角型工件的成型和脱模，其特征在于，包括公模板、设于所述公模板上的公模仁、设于所述公模板的背向所述公模仁一侧的两个模脚、跷跷板、顶出杆、抵压调节件、顶出板以及固定板，两个所述模脚间隔位于所述固定板与所述公模板之间，所述公模仁具有牛角浇口，所述跷跷板转动连接于所述顶出板上，且支撑于所述固定板上，所述顶出杆贯穿所述公模板与所述公模仁，且所述顶出杆的一端与所述跷跷板连接，所述抵压调节件设于所述公模板上，且所述抵压调节件与所述顶出杆间隔设置，所述顶出板可沿着所述模脚朝向所述公模板移动，所述顶出板带动所述跷跷板移动以使所述顶出杆进行第一次顶出位移，进而将所述牛角浇口位置的牛角型工件部分顶出，在所述跷跷板移动到与所述抵压调节件抵持时，所述抵压调节件抵压所述跷跷板翘起以使所述顶出杆进行第二次顶出位移以将所述牛角浇口内的牛角型工件完全顶出。2.根据权利要求1所述的注塑模具，其特征在于，所述注塑模具还包括顶辊，所述固定板具有顶辊孔，所述顶辊穿过所述顶辊孔以推动所述顶出板运动。3.根据权利要求2所述的注塑模具，其特征在于，所述注塑模具还包括弹性抵持件，所述弹性抵持件穿过所述顶出板弹性抵持所述跷跷板。4.根据权利要求3所述的注塑模具，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘均平，
申请(专利权)人：宇龙计算机通信科技深圳有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44