一种钢构焊接、校正两用座制造技术

本发明专利技术公开了一种钢构焊接、校正两用座，包括支撑框架，所述支撑框架内侧设有打磨台，所述打磨台顶部设有打磨机构，所述打磨机构包括两个V型支架，两个所述V型支架顶部设有焊接面打磨辊以及底部固定设有转轴，所述打磨机构两侧设有横向传送辊，所述横向传送辊前后两侧均设有纵向定位打磨辊，所述纵向定位打磨辊外侧设有连接支架，所述连接支架外侧固定设有调距机构，所述打磨台前后两侧均设有焊接台。本发明专利技术利用纵向定位打磨辊将工件打磨并精准定位校正，然后经焊接面打磨辊将焊接面打磨，从而使相对设置的工件完美贴合，定位精准，另外工件受到纵向定位打磨辊和焊接面打磨辊相对的推力，因此使打磨快速高效。

A Dual-purpose Seat for Welding and Correction of Steel Structure

The invention discloses a steel structure welding and correction dual-purpose seat, which comprises a support frame. The side of the support frame is provided with a grinding table, and the top of the grinding table is provided with a grinding mechanism. The grinding mechanism comprises two V-shaped brackets. The top of the two V-shaped brackets is provided with a grinding roll on the welding surface and the bottom is fixed with a rotating shaft. The grinding mechanism has a transverse conveyor roll on both sides and the transverse direction. Longitudinal positioning grinding rolls are arranged on both sides of the conveyor roll. The outer side of the longitudinal positioning grinding roll is provided with a connecting bracket, and the outer side of the connecting bracket is fixed with a distance adjusting mechanism. The front and back sides of the grinding table are provided with a welding platform. The invention uses the longitudinal positioning grinding roll to grind and correct the workpiece accurately, and then grinds the welding surface through the welding surface grinding roll, so that the relative workpiece is perfectly fitted and positioned accurately. In addition, the workpiece is pushed by the longitudinal positioning grinding roll and the welding surface grinding roll, so that the grinding is fast and efficient.

【技术实现步骤摘要】
一种钢构焊接、校正两用座
本专利技术涉及钢构焊接、校正
，特别涉及一种钢构焊接、校正两用座。
技术介绍
对于传统的工字型钢构或者U型钢构都是直接放置在焊接架上，接着利用焊接机沿着工字型钢构或者U型钢构的长度方向施焊，在焊接之前由于每个钢构焊接面以及侧面存在不平整的情况，因此当焊接时需要将工件位置定位并校正，从而避免发生工件焊接后倾斜的情况，但是现有的焊接机在焊接时一般只对工件焊接面进行定位贴合，起不到校正的作用，因此常常造成大量的废料。因此，专利技术一种钢构焊接、校正两用座来解决上述问题很有必要。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种钢构焊接、校正两用座，通过利用左右设置的横向传送辊以及纵向定位打磨辊相对输送两个待加工工件，工件在输送时经纵向定位打磨辊打磨前后侧壁，从而避免两个工件在横向传送辊上因为宽度不同导致贴合焊接面发生交错，影响焊接，工件到达打磨台上方并在未贴合前，正反电机带动焊接面打磨辊转动至两工件之间并经打磨电机驱动打磨，并且两个焊接面打磨辊来回相对转动，实现对焊接面的打磨，便于焊接机械手进行焊接工作，使两个工件之间完美贴合，定位精准，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种钢构焊接、校正两用座，包括支撑框架，所述支撑框架内侧设有打磨台，所述打磨台顶部设有打磨机构，所述打磨机构包括两个V型支架，两个所述V型支架顶部设有焊接面打磨辊以及底部固定设有转轴，所述打磨机构两侧设有横向传送辊，所述横向传送辊前后两侧均设有纵向定位打磨辊，所述纵向定位打磨辊外侧设有连接支架，所述连接支架外侧固定设有调距机构，所述打磨台前后两侧均设有焊接台，所述焊接台顶部固定设有焊接机械手。优选的，所述支撑框架和打磨台均通过螺钉与地面固定连接，所述支撑框架一侧设有PLC控制器和触摸显示屏，所述PLC控制器设置于触摸显示屏内侧。优选的，所述焊接面打磨辊一端设有打磨电机以及另一端设有轴承，所述打磨电机和轴承均通过支架与V型支架固定连接。优选的，两个所述V型支架呈V形设置，其中一个所述V型支架对应的转轴外部设有主动齿轮，所述主动齿轮一侧设有与转轴传动连接的正反电机，另一个所述V型支架对应的转轴外部设有从动齿轮，所述从动齿轮与主动齿轮啮合连接。优选的，所述横向传送辊和纵向定位打磨辊均设置为多个且均匀间隔分布，所述横向传送辊和纵向定位打磨辊均通过齿轮组和伺服电机传动连接，所述打磨台两侧的横向传送辊和纵向定位打磨辊均向靠近打磨台的一侧转动。优选的，所述纵向定位打磨辊设置于横向传送辊顶部，所述横向传送辊通过支撑腿与地面固定连接，所述纵向定位打磨辊内部设有轴杆，所述轴杆端部固定设有滚珠轴承，所述滚珠轴承一侧固定设有Y型支架，所述Y型支架与连接支架固定连接，所述连接支架与焊接台固定连接。优选的，所述连接支架两端延伸至支撑框架两侧且底部设有滑脚，所述支撑框架顶部两侧设有滑槽，所述滑脚与滑槽活动卡接。优选的，所述调距机构包括电动伸缩杆，所述电动伸缩杆与支撑框架固定连接，所述电动伸缩杆端部设有T型支架，所述T型支架内侧固定设有推脚，所述推脚与连接支架固定连接。本专利技术的技术效果和优点：1、本专利技术利用左右设置的横向传送辊以及纵向定位打磨辊相对输送两个待加工工件，工件在输送时经纵向定位打磨辊打磨前后侧壁，将工件定位校正，从而避免两个工件在横向传送辊上因为宽度不同导致贴合焊接面发生交错，影响焊接，工件到达打磨台上方并在未贴合前，正反电机带动焊接面打磨辊转动至两工件之间并经打磨电机驱动打磨，并且两个焊接面打磨辊来回相对转动，实现对焊接面的打磨，便于焊接机械手进行焊接工作，使两个工件之间完美贴合，定位校正精准；2、通过正反电机带动焊接面打磨辊向外侧转动过程中对工件形成向外侧的推力，由于两个工件相对运动，形成向内的推力，从而在两个相互作用力的作用下，焊接面打磨更加快速精准，并且在焊接面打磨辊向外侧和内侧来回转动过程中，工件不断左右移动，从而使工件侧壁经纵向定位打磨辊打磨，打磨效果好，效率高；3、通过PLC控制器控制电动伸缩杆工作，通过连接支架调整前后设置的纵向定位打磨辊和焊接机械手间距，从而适应不同宽度的工件使用，使焊接机械手不会与工件相距太远，移动焊接方便，整个装置调节方便快速。附图说明图1为本专利技术的整体俯视图。图2为本专利技术的打磨机构主视图。图3为本专利技术的打磨机构侧视图。图4为本专利技术的纵向定位打磨辊结构示意图。图中：1支撑框架、2打磨台、3打磨机构、4V型支架、5焊接面打磨辊、6转轴、7横向传送辊、8纵向定位打磨辊、9连接支架、10调距机构、11焊接台、12焊接机械手、13主动齿轮、14正反电机、15从动齿轮、16轴杆、17Y型支架、18滑脚、19滑槽、20电动伸缩杆、21T型支架、22推脚、23滚珠轴承、24打磨电机。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。实施例1：根据图1-2所示的一种钢构焊接、校正两用座，包括支撑框架1，所述支撑框架1内侧设有打磨台2，所述支撑框架1和打磨台2均通过螺钉与地面固定连接，所述支撑框架1一侧设有PLC控制器和触摸显示屏，所述PLC控制器设置于触摸显示屏内侧，便于通过触摸显示屏智能控制整个装置，所述打磨台2顶部设有打磨机构3，所述打磨机构3包括两个V型支架4，两个所述V型支架4顶部设有焊接面打磨辊5以及底部固定设有转轴6，所述打磨机构3两侧设有横向传送辊7，所述横向传送辊7前后两侧均设有纵向定位打磨辊8，所述横向传送辊7和纵向定位打磨辊8均设置为多个且均匀间隔分布，所述横向传送辊7和纵向定位打磨辊8均通过齿轮组和伺服电机传动连接，所述打磨台2两侧的横向传送辊7和纵向定位打磨辊8均向靠近打磨台2的一侧转动，能够将两个工件同时向打磨台2方向输送，所述纵向定位打磨辊8设置于横向传送辊7顶部，所述横向传送辊7通过支撑腿与地面固定连接，所述纵向定位打磨辊8外侧设有连接支架9，所述连接支架9两端延伸至支撑框架1两侧且底部设有滑脚18，所述支撑框架1顶部两侧设有滑槽19，所述滑脚18与滑槽19活动卡接，便于连接支架9带动纵向定位打磨辊8和焊接台11移动稳定，所述连接支架9外侧固定设有调距机构10，所述调距机构10包括电动伸缩杆20，所述电动伸缩杆20与支撑框架1固定连接，所述电动伸缩杆20端部设有T型支架21，所述T型支架21内侧固定设有推脚22，所述推脚22与连接支架9固定连接，所述打磨台2前后两侧均设有焊接台11，所述焊接台11顶部固定设有焊接机械手12。通过左右设置的横向传送辊7以及纵向定位打磨辊8相对输送两个待加工工件，工件在输送时经纵向定位打磨辊8打磨前后侧壁，从而避免两个工件在横向传送辊7上因为宽度不同导致贴合焊接面发生交错，影响焊接，工件到达打磨台2上方并在未贴合前，正反电机14带动焊接面打磨辊5转动至两工件之间并经打磨电机24驱动打磨，并且两个焊接面打磨辊5来回相对转动，实现对焊接面的打磨，便于焊接机械手12进行焊接工作，使两个工件之间完美贴合，定位本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢构焊接、校正两用座，包括支撑框架（1），其特征在于：所述支撑框架（1）内侧设有打磨台（2），所述打磨台（2）顶部设有打磨机构（3），所述打磨机构（3）包括两个V型支架（4），两个所述V型支架（4）顶部设有焊接面打磨辊（5）以及底部固定设有转轴（6），所述打磨机构（3）两侧设有横向传送辊（7），所述横向传送辊（7）前后两侧均设有纵向定位打磨辊（8），所述纵向定位打磨辊（8）外侧设有连接支架（9），所述连接支架（9）外侧固定设有调距机构（10），所述打磨台（2）前后两侧均设有焊接台（11），所述焊接台（11）顶部固定设有焊接机械手（12）。

【技术特征摘要】
1.一种钢构焊接、校正两用座，包括支撑框架（1），其特征在于：所述支撑框架（1）内侧设有打磨台（2），所述打磨台（2）顶部设有打磨机构（3），所述打磨机构（3）包括两个V型支架（4），两个所述V型支架（4）顶部设有焊接面打磨辊（5）以及底部固定设有转轴（6），所述打磨机构（3）两侧设有横向传送辊（7），所述横向传送辊（7）前后两侧均设有纵向定位打磨辊（8），所述纵向定位打磨辊（8）外侧设有连接支架（9），所述连接支架（9）外侧固定设有调距机构（10），所述打磨台（2）前后两侧均设有焊接台（11），所述焊接台（11）顶部固定设有焊接机械手（12）。2.根据权利要求1所述的一种钢构焊接、校正两用座，其特征在于：所述支撑框架（1）和打磨台（2）均通过螺钉与地面固定连接，所述支撑框架（1）一侧设有PLC控制器和触摸显示屏，所述PLC控制器设置于触摸显示屏内侧。3.根据权利要求1所述的一种钢构焊接、校正两用座，其特征在于：所述焊接面打磨辊（5）一端设有打磨电机（24）以及另一端设有轴承，所述打磨电机（24）和轴承均通过支架与V型支架（4）固定连接。4.根据权利要求1所述的一种钢构焊接、校正两用座，其特征在于：两个所述V型支架（4）呈V形设置，其中一个所述V型支架（4）对应的转轴（6）外部设有主动齿轮（13），所述主动齿轮（13）一侧设有与转轴（6）传动连接的正反电机（14），另一个所述V型支架（4）对应的转轴（6）外部设有从动齿轮（15...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹雁冰，
申请(专利权)人：安徽伟宏钢结构集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34