一种净化槽激光开孔生产线制造技术

本发明专利技术涉及一种净化槽激光开孔生产线，包括：入口辊道机构：用于对待加工的工件进行运输，旋转夹持机构：用于接收入口辊道机构传送的待加工工件，并对工件进行夹紧，所述旋转夹持机构包括夹持部及旋转部，所述旋转部可带动夹持部进行转动，激光开孔机构：用于对旋转夹持机构夹持的待加工工件进行激光开孔，出口辊道机构：接收旋转夹持机构输送的加工完成的工件，将工件送入下一道工序，本发明专利技术的开孔生产线不会产生粉尘，不会对工件造成损坏，开孔效率高。

A Laser Hole Production Line for Purification Tank

The invention relates to a laser hole-opening production line of a purification tank, which includes: an inlet roller mechanism for transporting the processed workpiece, a rotating clamping mechanism for receiving the processed workpiece transmitted by the inlet roller mechanism, and clamping the workpiece. The rotating clamping mechanism includes a clamping part and a rotating part, the rotating part can drive the clamping part to rotate, and a laser hole-opener. Structure: Used for laser hole opening of workpiece to be processed clamped by rotating clamping mechanism, export roller mechanism: Receiving workpiece transported by rotating clamping mechanism, and feeding workpiece into the next process, the production line of the invention will not produce dust, will not cause damage to workpiece, and has high hole opening efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种净化槽激光开孔生产线
本专利技术涉及净化槽加工设备
，具体涉及一种净化槽激光开孔生产线。
技术介绍
传统净化槽的开孔作业方式采用的是类机床式，将净化槽定位后，3维移动的桁架将旋转刀具移动至作业位置，采用旋转切割的方式开孔。由于是接触式切割，定位平台机构复杂，而且无旋转功能，需连续3个工位才能将净化槽上部及四周所需开孔加工完成，此种作业方式效率低下，而且在切割过程中净化槽易发生裂纹，并产生大量粉尘，污染环境且对设备产生不良影响。
技术实现思路
本专利技术的目的是为克服上述现有技术的不足，提供一种净化槽激光开孔生产线，开孔过程粉尘产生，而且满足了不同尺寸工件的开孔需求，适应流水线柔性化生产，提高了开孔效率。为实现上述目的，本专利技术采用下述技术方案：一种净化槽激光开孔生产线，包括：入口辊道机构：对待加工的工件进行运输。旋转夹持机构：接收入口辊道机构传送的待加工工件，并对工件进行夹紧，所述旋转夹持机构包括夹持部及旋转部，所述旋转部用于带动夹持部进行转动。激光开孔机构：对旋转夹持机构夹持的待加工工件进行激光开孔。出口辊道机构：接收旋转夹持机构输送的加工完成的工件，将工件送入下一道工序。进一步的，所述入口辊道机构与出口辊道机构的结构相同，均包括支架，所述支架顶端固定有辊道驱动机构，所述辊道驱动机构与第一辊道连接，用于驱动第一辊道的运动。进一步的，所述夹持部包括底板，所述底板上设有第二辊道，第二辊道用于对工件进行传送，所述底板位于入口辊道机构所在一侧的对侧端部设有端部夹紧机构，用于夹紧工件的一侧端部，所述底板两侧边缘处设有第一侧部夹紧机构、第二侧部夹紧机构及压紧机构，所述第二侧部夹紧机构与压紧机构与底板滑动连接，所述第二侧部夹紧机构与压紧机构与移动驱动机构连接，所述移动驱动机构可驱动第二侧部夹紧机构及压紧机构沿底板滑动。进一步的，所述端部夹紧机构包括第一摆动气缸组件，所述第一摆动气缸组件连接有第一压紧件，所述第一摆动气缸组件用于驱动第一压紧件摆动，所述第一压紧件用于与固定在第一摆动气缸组件的定位板共同夹紧工件端部。进一步的，所述压紧机构包括第二摆动气缸组件，所述第二摆动气缸组件连接有第二压紧件，所述第二摆动气缸组件用于驱动第二压紧件摆动，所述第二压紧件用于压紧工件的边缘位置处。进一步的，所述第一侧部夹紧机构为第一侧部夹紧气缸，所述第二侧部夹紧机构为第二侧部夹紧气缸，底板两侧边缘的第一侧部夹紧气缸用于夹紧工件两个侧面的一端，第二侧部夹紧气缸用于夹紧工件两个侧面的另一端。进一步的，所述底板上设有限位开关，所述限位开关用于对工件的移动位置进行限位。进一步的，所述回转部包括底座，所述底座固定有伺服回转台，所述伺服回转台与夹持部连接，用于驱动夹持部的转动。进一步的，所述底座上安装有接近开关，所述接近开关用于通过底板上设置的检测板来检测伺服回转台转动的圈数。进一步的，所述激光开孔机构包括机器人手，所述机器人手与切割头连接，用于驱动切割头的移动，所述切割头通过导光臂与激光发生器连接，激光发生器用于产生高能激光，产生的高能激光可通过导光臂传递至切割头，所述切割头用于对工件进行激光开孔。本专利技术的有益效果：1.本专利技术的净化槽开孔生产线，采用激光对净化槽进行开孔，加工过程开孔设备无需接触净化槽，避免了粉尘的产生，而且开孔过程中无应力产生，提高了工件开孔质量，降低了废品率。2.本专利技术的净化槽开孔生产线，第二侧部夹紧机构及压紧机构可沿底板运动，满足了不同尺寸净化槽的开孔需求，并且具有旋转部，利用旋转部转动工件配合机器人手共同加工工件，大大提高了开孔效率，并提高了生产线的柔性化、自动化程度，提高了作业水平。附图说明构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本申请的进一步理解，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的限定。图1为本专利技术生产线主视示意图；图2为本专利技术生产线俯视示意图；图3为本专利技术入口辊道机构结构示意图；图4为本专利技术旋转夹持机构结构示意图一；图5为本专利技术旋转夹持机构结构示意图二；图6为本专利技术旋转夹持机构主视示意图；图7为本专利技术旋转夹持机构俯视示意图；其中，1.入口辊道机构，1-1.支架，1-2.调整地脚，1-3.传送气缸，1-4.第一连接架，1-5.第一辊道，1-5-1.辊筒，1-5-2.辊筒安装板，2.旋转夹持机构，2-1.底板，2-2.第二连接架，2-3.第二辊道，2-4.防护板，2-5.第一摆动气缸组件，2-6.第一压紧件，2-7.定位板，2-8.第一侧部夹紧气缸，2-9.第一气缸支撑板，2-10.第一调节气缸，2-11.第二侧部夹紧气缸，2-12.第二气缸支撑板，2-13.第二调节气缸，2-14.缺口，2-15.第二摆动气缸组件，2-16.第二压紧件，2-17.滑块，2-18.滑轨，2-19.移动气缸，2-20.底座，2-21.伺服回转台，2-22.第三连接架，2-24.接近开关安装板，2-25.检测板，3.激光开孔机构，3-1.机器人手，3-2.切割头，3-3.导光臂，3-4.激光发生器，4.出口辊道机构，5.废料收集小车，6.待加工工件，7.过渡辊道机构。具体实施方式应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属
的普通技术人员通常理解的相同含义。需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。正如
技术介绍
所介绍的，目前的柔性槽开孔加工方式产生了大量粉尘，污染环境，而且加工过程容易使净化槽产生裂纹，效率低，针对上述问题，本申请提出了一种净化槽激光开孔生产线。本申请的一种典型实施方式中，如图1-7所示，一种净化槽激光开孔生产线，包括：入口辊道机构1：用于对待加工的工件进行运输。旋转夹持机构2：用于接收入口辊道机构传送的待加工工件，并对工件进行夹紧，所述旋转夹持机构包括夹持部及旋转部，所述旋转部可带动夹持部进行转动。激光开孔机构3：用于对旋转夹持机构夹持的待加工工件进行激光开孔。出口辊道机构4：接收旋转夹持机构输送的加工完成的工件，将工件送入下一道工序。所述入口辊道机构包括支架1-1，所述支架为钢骨架结构，由多个钢梁焊接而成，所述支架的底端通过调整地脚1-2固定在地面上，通过调整地脚可调节支架的高度和水平度，所述支架上连接有辊道驱动机构，所述辊道驱动机构采用传送气缸1-3，所述传送气缸的缸筒一端与支架顶端一侧的钢梁固定连接，传送气缸的气缸杆通过固定板与第一连接架1-4连接，所述连接架为由钢梁焊接构成的框架式结构，所述第一连接架的顶部对称固定有两排第一辊道1-5，所述第一辊道采用现有的辊道结构，包括多个辊筒1-5-1，所述辊筒的两端与辊筒安装板1-5-2转动连接，辊筒安装板固定在第一连接架上，所述传送气缸的气缸杆的伸缩运动可通过第一连接架带动第一辊道的运动，开孔工序前一道工序的驱动装置可将工件推动到第一辊道上，传送气缸的伸缩运动可将工件送入旋转夹持机构，所述入口辊道机构与本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种净化槽激光开孔生产线，其特征在于，包括：入口辊道机构：对待加工的工件进行运输；旋转夹持机构：接收入口辊道机构传送的待加工工件，并对工件进行夹紧，所述旋转夹持机构包括夹持部及旋转部，所述旋转部用于带动夹持部进行转动；激光开孔机构：对旋转夹持机构夹持的待加工工件进行激光开孔；出口辊道机构：接收旋转夹持机构输送的加工完成的工件，将工件送入下一道工序。

【技术特征摘要】
1.一种净化槽激光开孔生产线，其特征在于，包括：入口辊道机构：对待加工的工件进行运输；旋转夹持机构：接收入口辊道机构传送的待加工工件，并对工件进行夹紧，所述旋转夹持机构包括夹持部及旋转部，所述旋转部用于带动夹持部进行转动；激光开孔机构：对旋转夹持机构夹持的待加工工件进行激光开孔；出口辊道机构：接收旋转夹持机构输送的加工完成的工件，将工件送入下一道工序。2.如权利要求1所述的一种净化槽激光开孔生产线，其特征在于，所述入口辊道机构与出口辊道机构的结构相同，均包括支架，所述支架顶端固定有辊道驱动机构，所述辊道驱动机构与第一辊道连接，用于驱动第一辊道的运动。3.如权利要求1所述的一种净化槽激光开孔生产线，其特征在于，所述夹持部包括底板，所述底板上设有第二辊道，第二辊道用于对工件进行传送，所述底板位于入口辊道机构所在一侧的对侧端部设有端部夹紧机构，用于夹紧工件的一侧端部，所述底板两侧边缘处设有第一侧部夹紧机构、第二侧部夹紧机构及压紧机构，所述第二侧部夹紧机构与压紧机构与底板滑动连接，所述第二侧部夹紧机构与压紧机构与移动驱动机构连接，所述移动驱动机构可驱动第二侧部夹紧机构及压紧机构沿底板滑动。4.如权利要求3所述的一种净化槽激光开孔生产线，其特征在于，所述端部夹紧机构包括第一摆动气缸组件，所述第一摆动气缸组件连接有第一压紧件，所述第一摆动气缸组件用于驱动第一压紧件摆动，所述第一压紧件用于与固定在第一摆...

【专利技术属性】
技术研发人员：田永成，黄丙庆，邓连生，刘政，张旭，
申请(专利权)人：山东中车同力达智能机械有限公司，
类型：发明
国别省市：山东,37