管壁超薄钢管冷拔机制造技术

管壁超薄钢管冷拔机，行走轮沿行走轨道直线运动，冷拔链条安装在冷拔支架上，冷拔小车上铰接有拉钩，拉簧一端固定在冷拔小车上、另一端固定在拉钩上，汽缸固定在冷拔小车上，汽缸的活塞杆铰接在拉钩上，冷拔小车上固定有汽动夹具；冷拔链条由链条和横杆构成，横杆的二端分别枢接在二根链条上，拉钩与横杆相配合；冷拔模具为成型有模具中心孔的块体，模具中心孔具有喇叭形开口，滚子为前端为圆锥台的圆柱实体，滚子对着模具中心孔。它能生产管外径3至5mm、管壁厚度0.5至1mm的不锈钢管，它设备稳定性能好，能连续生产，生产出来的不锈钢管表面光洁度好，无断裂或管裂缝现象发生。

Cold Drawing Machine for Ultra-thin Pipe Wall

Ultra-thin steel tube cold-drawing machine with tube wall, the walking wheel moves in a straight line along the walking track, the cold-drawing chain is installed on the cold-drawing support, the cold-drawing trolley is hinged with a pull hook, one end of the pull spring is fixed on the cold-drawing trolley, the other end is fixed on the pull hook, the cylinder is fixed on the cold-drawing trolley, the piston rod of the cylinder is hinged on the pull hook, and the cold-drawing trolley is fixed with a steam-driven clamp; the cold-drawing chain is fixed by the chain and The two ends of the cross bar are pivoted on two chains respectively, and the pull hook matches the cross bar; the cold drawing die is a block with a central hole of the die, the central hole of the die has a bell-shaped opening, the roller is a cylinder entity with a conical table at the front end, and the roller is facing the central hole of the die. It can produce stainless steel pipes with 3 to 5 mm outer diameter and 0.5 to 1 mm wall thickness. Its equipment has good stability and can be continuously produced. The surface of the produced stainless steel pipes has good smoothness and no cracks or cracks occur.

【技术实现步骤摘要】
管壁超薄钢管冷拔机
：本专利技术涉及钢管冷拔设备
，更具体地说涉及一种管壁超薄钢管所用的冷拔机。
技术介绍
：现有的冷拔机一般只是能冷拔出管壁厚度为2mm以上的不锈钢管，如果用它来冷拔管壁厚度为0.5mm左右的不锈钢管，则会出现管断裂或管裂缝现象，目前市场上还没有冷拔机能生产管壁厚度为0.5至1mm的不锈钢管。这主要是钢管在进行冷拔时，钢管与冷拔模具接触处会产生大量的热量，这样钢管与冷拔模具接触处易产生断裂或管裂缝现象。
技术实现思路
：本专利技术的目的就是针对现有技术之不足，而提供管壁超薄钢管冷拔机，它能生产管外径3至5mm、管壁厚度0.5至1mm的不锈钢管，它设备稳定性能好，能连续生产，生产出来的不锈钢管表面光洁度好，无断裂或管裂缝现象发生。本专利技术的技术解决措施如下：管壁超薄钢管冷拔机，包括冷拔小车1，冷拔小车1上安装有行走轮2，冷拔支架3上设置有行走轨道31，行走轮2沿行走轨道31直线运动，冷拔链条4安装在冷拔支架3上，冷拔小车1上铰接有拉钩5，拉簧6一端固定在冷拔小车1上、另一端固定在拉钩5上，汽缸7固定在冷拔小车1上，汽缸7的活塞杆铰接在拉钩5上，冷拔小车1上固定有汽动夹具8；冷拔链条4由链条41和横杆42构成，横杆42的二端分别枢接在二根链条41上，拉钩5与横杆42相配合；工作台9上设置有油槽10，冷拔模具11固定在工作台9上，喷油嘴12位于冷拔模具11的上方，油泵13抽取油槽10的润滑油从喷油嘴12中喷射到冷拔模具11处的钢管A上；冷拔模具11为成型有模具中心孔111的块体，模具中心孔111具有喇叭形开口112，滚子14为前端为圆锥台141的圆柱实体，滚子14对着模具中心孔111；注油小车15上固定有注油细铜管16，注油小车15上安装有注油小车行走轮18，注油支架17上设置有注油行走轨道171，注油小车行走轮18沿注油行走轨道171直线运动，行走链条21安装在注油支架17上，注油小车15与行走链条21固定在一起，注油泵19固定在注油小车15上，注油泵19通过软管20抽取油槽10中的润滑油至注油细铜管16中，注油细铜管16插套在钢管A中，注油细筒管16的前端成型有钢管喇叭口161，滚子14的后端靠在注油细铜管16的前端。所述控制柜22控制冷拔链条4的驱动电机、行走链条21的驱动电机、汽缸7、汽动夹具8、油泵13和注油泵19工作。本专利技术的有益效果在于：它能生产管外径3至5mm、管壁厚度0.5至1mm的不锈钢管，它设备稳定性能好，能连续生产，生产出来的不锈钢管表面光洁度好，无断裂或管裂缝现象发生。附图说明：图1为本专利技术的结构示意图；图2为冷拔支架部分的结构示意图；图3为工作台部分的结构示意图；图4为注油支架部分的结构示意图；图5为冷拔模具和滚子部分的结构示意图；图6为冷拔链条的结构示意图。具体实施方式：实施例：见图1至6所示，管壁超薄钢管冷拔机，包括冷拔小车1，冷拔小车1上安装有行走轮2，冷拔支架3上设置有行走轨道31，行走轮2沿行走轨道31直线运动，冷拔链条4安装在冷拔支架3上，冷拔小车1上铰接有拉钩5，拉簧6一端固定在冷拔小车1上、另一端固定在拉钩5上，汽缸7固定在冷拔小车1上，汽缸7的活塞杆铰接在拉钩5上，冷拔小车1上固定有汽动夹具8；冷拔链条4由链条41和横杆42构成，横杆42的二端分别枢接在二根链条41上，拉钩5与横杆42相配合；工作台9上设置有油槽10，冷拔模具11固定在工作台9上，喷油嘴12位于冷拔模具11的上方，油泵13抽取油槽10的润滑油从喷油嘴12中喷射到冷拔模具11处的钢管A上；冷拔模具11为成型有模具中心孔111的块体，模具中心孔111具有喇叭形开口112，滚子14为前端为圆锥台141的圆柱实体，滚子14对着模具中心孔111；注油小车15上固定有注油细铜管16，注油小车15上安装有注油小车行走轮18，注油支架17上设置有注油行走轨道171，注油小车行走轮18沿注油行走轨道171直线运动，行走链条21安装在注油支架17上，注油小车15与行走链条21固定在一起，注油泵19固定在注油小车15上，注油泵19通过软管20抽取油槽10中的润滑油至注油细铜管16中，注油细铜管16插套在钢管A中，注油细筒管16的前端成型有钢管喇叭口161，滚子14的后端靠在注油细铜管16的前端。所述控制柜22控制冷拔链条4的驱动电机、行走链条21的驱动电机、汽缸7、汽动夹具8、油泵13和注油泵19工作。工作原理：现有技术中普通冷拔机由于在冷拔钢管时，钢管接近冷拔模具部分过热，所以钢管易在冷拔模具处断裂或产生裂缝。本专利技术在冷拔时，喷油嘴12对钢管A喷润滑油对钢管外部冷却，同时注油细铜管16对钢管A处的滚子14和冷拔模具11喷油，让钢管A在冷拔模具11处内外都受到润滑油的冷却，这样冷拔才能够实现生产管外径3至5mm、管壁厚度0.5至1mm的不锈钢管，并使钢管不发生断裂或产生裂缝现象。工作时，先将钢管A从冷拔模具11的模具中心孔111中穿过，并将风管的右端夹持在冷拔小车1上的汽动夹具8上，然后将滚子14放入钢管A中，起动注油小车15向右运动，让注油细铜管16将滚子14推到如图5中所示位置，再开动油泵13和注油泵19，同时启动冷拔小车1向右运动，这样壁厚1.5mm左右的钢管A在经过冷拔模具11时，在模具中心孔111和滚子14的作用下，能冷拔出管壁厚度0.5至1mm的不锈钢管。冷拔小车1的起动是冷拔链条4在转动的同时，汽缸7的活塞杆伸出，拉钩5便钩挂在横杆42上，冷拔小车1随冷拔链条4向右运动，汽缸7的活塞杆缩回，则拉钩5从横杆42上脱下，冷拔小车1停止向右运动。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.管壁超薄钢管冷拔机，包括冷拔小车(1)，其特征在于：冷拔小车(1)上安装有行走轮(2)，冷拔支架(3)上设置有行走轨道(31)，行走轮(2)沿行走轨道(31)直线运动，冷拔链条(4)安装在冷拔支架(3)上，冷拔小车(1)上铰接有拉钩(5)，拉簧(6)一端固定在冷拔小车(1)上、另一端固定在拉钩(5)上，汽缸(7)固定在冷拔小车(1)上，汽缸(7)的活塞杆铰接在拉钩(5)上，冷拔小车(1)上固定有汽动夹具(8)；冷拔链条(4)由链条(41)和横杆(42)构成，横杆(42)的二端分别枢接在二根链条(41)上，拉钩(5)与横杆(42)相配合；工作台(9)上设置有油槽(10)，冷拔模具(11)固定在工作台(9)上，喷油嘴(12)位于冷拔模具(11)的上方，油泵(13)抽取油槽(10)的润滑油从喷油嘴(12)中喷射到冷拔模具(11)处的钢管(A)上；冷拔模具(11)为成型有模具中心孔(111)的块体，模具中心孔(111)具有喇叭形开口(112)，滚子(14)为前端为圆锥台(141)的圆柱实体，滚子(14)对着模具中心孔(111)；注油小车(15)上固定有注油细铜管(16)，注油小车(15)上安装有注油小车行走轮(18)，注油支架(17)上设置有注油行走轨道(171)，注油小车行走轮(18)沿注油行走轨道(171)直线运动，行走链条(21)安装在注油支架(17)上，注油小车(15)与行走链条(21)固定在一起，注油泵(19)固定在注油小车(15)上，注油泵(19)通过软管(20)抽取油槽(10)中的润滑油至注油细铜管(16)中，注油细铜管(16)插套在钢管(A)中，注油细筒管(16)的前端成型有钢管喇叭口(161)，滚子(14)的后端靠在注油细铜管(16)的前端。...

【技术特征摘要】
1.管壁超薄钢管冷拔机，包括冷拔小车(1)，其特征在于：冷拔小车(1)上安装有行走轮(2)，冷拔支架(3)上设置有行走轨道(31)，行走轮(2)沿行走轨道(31)直线运动，冷拔链条(4)安装在冷拔支架(3)上，冷拔小车(1)上铰接有拉钩(5)，拉簧(6)一端固定在冷拔小车(1)上、另一端固定在拉钩(5)上，汽缸(7)固定在冷拔小车(1)上，汽缸(7)的活塞杆铰接在拉钩(5)上，冷拔小车(1)上固定有汽动夹具(8)；冷拔链条(4)由链条(41)和横杆(42)构成，横杆(42)的二端分别枢接在二根链条(41)上，拉钩(5)与横杆(42)相配合；工作台(9)上设置有油槽(10)，冷拔模具(11)固定在工作台(9)上，喷油嘴(12)位于冷拔模具(11)的上方，油泵(13)抽取油槽(10)的润滑油从喷油嘴(12)中喷射到冷拔模具(11)处的钢管(A)上；冷拔模具(11)为成型有模具中心孔(111)的块体，模具中心孔(111)具有喇叭...

【专利技术属性】
技术研发人员：周继军，
申请(专利权)人：杭州电子科技大学，
类型：发明
国别省市：浙江,33