一种光学非接触高速检测系统技术方案

一种光学非接触高速检测系统，具有进料工位、检测工位、分类工位以及转盘，进料工位上固定设有出料管，所述进料工位设有振动盘，出料管的一端与振动盘固定连接，另一端相切设置在转盘上，检测工位上设有摄录装置；分类工位上设有分类装置，所述分类装置包括至少设有一个收集转盘上合格品的合格品收料盒和至少一个收集转盘上不合格品的不合格品收料盒，各个合格品收料固定设置在转盘的外侧，各个合格品收料盒和各个不合格品收料盒上分别设有可将合格品和不合格品吹进对应收料盒中的气管，振动盘、摄录装置以及分类装置依次分布在转盘的外侧，本发明专利技术通过各个工位的配合对工件进行检测，减低了成本且提高了工作效率。

An Optical Non-contact High Speed Detection System

An optical non-contact high-speed detection system has a feeding station, a testing station, a classifying station and a turntable. A feeding station is fixed with a feeding tube. The feeding station is provided with a vibrating disc, one end of the feeding tube is fixed with a vibrating disc, the other end is tangentially arranged on a turntable, and a video recording device is arranged on the testing station. The classifying device is arranged on the classifying station. The device includes at least one qualified product receiving box for collecting qualified products on the turntable and at least one non-qualified product receiving box for collecting the non-qualified products on the turntable. Each qualified product receiving box is fixed on the outside of the turntable. Each qualified product receiving box and each non-qualified product receiving box are respectively provided with a gas pipe which can blow qualified products and non-qualified products into the corresponding receiving box, a vibrating disc and a video recorder. The device and the classifying device are arranged on the outer side of the turntable in turn. The invention detects the workpiece through the cooperation of each work station, reduces the cost and improves the work efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种光学非接触高速检测系统
本专利技术涉及一种光学非接触高速检测系统。
技术介绍
目前，在3c行业的AOI检测中，螺纹检测是很重要的环节，螺纹的检测可以减少后制程组装(锁螺丝)中，无螺丝、滑丝等导致产品报废重工的缺陷。降低报废和重工成本。管控和提高螺纹的品质。小直径的内螺纹检测成为螺纹检测的难点。(a.直径小、且内螺纹攻丝时候螺圈线不一致，导致打光、镜头角度达不到)只能采用螺纹规进行检测。如今市面上的各种零配件形式各样，为了满足各种连接结构的机械需求，螺纹配合的零配件的种类繁多，在一些较为紧密的机械配合结构中，会用到各种螺纹，尤其是没螺纹，即在孔内的螺纹，一般的精密器件的孔内侧的内螺纹配合要求较高，因此螺纹的间距较小，纹理的精确度较高，所以在这些元器件完成加工后的内螺纹的检测工作显得极为重要，内螺纹的合格率关系到后续产品的质量甚至安全问题。现有一般的内螺纹元器件在完成加工后，进行合格率检验的过程中，一般工序都是使用手工的绕线机拧螺纹规来检测产品的内螺纹，但手工拧螺纹规容易出现误差，且容易将螺纹规拧断，检测效率不高，且成本高合格率低，甚至还会造成操作人员的手部疲劳和受伤，十分不便。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种步骤清晰，操作方便的光学非接触高速检测系统。实现本专利技术目的的技术方案是：本专利技术具有进料工位、检测工位、分类工位以及供工件依次通过进料工位、检测工位和分类工位的转盘，转盘由电机驱动旋转，所述进料工位上固定设有将工件运输到转盘上的出料管，所述进料工位设有振动盘，出料管的一端与振动盘的出料口对应配合，另一端设置在转盘上方，检测工位上设有用于摄录工件形状的摄录装置；上述分类工位上设有分类装置，所述分类装置包括至少设有一个收集转盘上合格品的合格品收料盒和至少一个收集转盘上不合格品的不合格品收料盒，各个合格品收料固定设置在转盘的外侧，各个合格品收料盒和各个不合格品收料盒上分别设有可将合格品和不合格品吹进对应收料盒中的气管，振动盘、摄录装置以及分类装置依次分布在转盘的外侧，工件经转盘转动经过各个工位后完成检测和分类，工件在进入分类装置的路径上设有感应工件位置的感应装置。上述各个收料盒内均滑动设置有更换盒。上述各个更换盒内均设置有可显示更换盒内工件总重量的重力感应器。上述各个收料盒上远离转盘的面上固定设有防止工件飞出的挡板。位于进料工位和检测工件之间还设有矫正工位，矫正工位上设有矫正机构，矫正机构包括矫正块，以及固定在转盘外侧的固定轴，矫正块设置在固定轴上，矫正块与转盘正对的面上设有可供工件进行调整的矫正槽，矫正槽的路径与进料口的路径、检测工位的路径以及分类工位的路径连通。上述矫正块上固定设置有用于感应转盘上工件位置的感应器。上述出料管上设有用于固定工件移动路径的L形槽。上述检测工位上至少有一个用于摄录工件图像的摄录装置，摄录装置固定设置在转盘的外侧。上述摄录装置包括至少一个远心镜头和与远心镜头同心配合的碗型光源，远心镜头和碗型光源以相同的角度把光打在转盘的工件上。上述各个远心镜头和碗型光源以45度到60度的倾斜角，对焦在转盘的工件上。本专利技术具有积极的效果：(1)本专利技术通过在矫正工位上设置矫正机构，可以高效的在进料工位上的工件放入转盘后及时的进行工件路径的调整，并能保证工件的运动路径是在检测工位上摄录装置的摄录范围内。(2)本专利技术通过在矫正块上设置感应器，可以及时的将工件的位置反馈到电脑信息中，从而确保每一个工件在经过检测工位时，都能得到摄录信息。(3)本专利技术在振动盘的出料口和转盘之间设置出料管，可以更好的将进料有序的放入转盘中。(4)本专利技术通过在出料管上设置L形槽来固定出料管上工件的运输路径，十分便捷。(5)本专利技术通过在检测工位上设置摄录装置，更好的将工件的信息和图像实时的与控制系统连接，从而更快的得到反馈信息。(6)本专利技术通过在将摄录装置设置成远心镜头以及与远心镜头同心配合的碗型光源，可以更加清晰的将工件的信息反馈给控制系统。(7)本专利技术将矫正机构上的矫正块滑动设置在固定轴上，一方面可以根据所需测试工件来调整或者更换矫正块上的矫正槽，另一方面也可以根据所需测试工件的大小来调整矫正块的位置，从而防止工件在转盘上运转时产生卡死和堵塞的现象。(8)本专利技术通过在分类工位上设置不合格品收料盒和合格品收料盒，可以更好的将所有工件中的合格品和不合格品进行区别。(9)本专利技术通过在各个不合格品收料盒和各个合格品收料盒上设置气管，更加方便快捷的将合格品和不合格品分别吹进对应的收料盒中。(10)本专利技术通过路径的连接，提高了检测的速度和检测的效率。(11)本专利技术通过远心镜头和碗型光源的配合，降低了误判率，从而提高了生产率。(12)本专利技术通过机械与系统的结合，长时间的工作既减少了人力的成本，也降低了劳动的强度。(13)本专利技术通过设置合格品收料盒和不合格品收料盒，来进行工件的定位和收集。(14)本专利技术通过在各个收料盒在远离转盘的一侧设置挡板，可以防止工件的飞出。(15)通过设置更换盒和重力感应器可以在更换盒内的工件在达到指定数量后及时的进行信息的反馈，并进行及时的更换更换盒。附图说明为了使本专利技术的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本专利技术作进一步详细的说明，其中图1为本专利技术中光学非接触高速检测系统的整体结构示意图；图2为本专利技术中由电机驱动的转盘的结构示意图；图3为本专利技术中矫正块的结构示意图；图4为本专利技术中出料管的结构示意图；图5为本专利技术中分类装置的整体结构示意图；图6为本专利技术中分类装置中更换盒的整体结构示意图。具体实施方式见图1至图6，本专利技术具有进料工位、检测工位、分类工位以及供工件依次通过进料工位、检测工位和分类工位的转盘21，转盘21由电机22驱动旋转，所述进料工位上固定设有将工件运输到转盘21上的出料管32，出料管32上设有用于固定工件移动路径的L形槽321，所述进料工位设有振动盘31，出料管32的一端与振动盘31的出料口对应配合，另一端设置在转盘21上方，检测工位上设有一个用于摄录工件形状的摄录装置5，摄录装置5固定设置在转盘21的外侧，摄录装置5包括一个远心镜头和与远心镜头同心配合的碗型光源，远心镜头和碗型光源以相同的角度把光打在转盘21的工件上，远心镜头和碗型光源以45度到60度的倾斜角，对焦在转盘21的工件上；所述分类工位上设有分类装置，所述分类装置包括设有一个收集转盘21上合格品的合格品收料盒6和一个收集转盘21上不合格品的不合格品收料盒7，各个合格品收料固定设置在转盘21的外侧，各个收料盒6和各个不合格品收料盒7上分别设有可将合格品和不合格品吹进对应收料盒中的气管72，各个收料盒内均滑动设置有可用于更换集满工件的更换盒71，各个更换盒71内均设置有可显示更换盒71内工件总重量的重力感应器711，各个收料盒上远离转盘21的面上固定设有防止工件飞出的挡板73，振动盘31、摄录装置21以及分类装置依次分布在转盘21的外侧，工件经转盘21转动经过各个工位后完成检测和分类；位于进料工位和检测工件之间还设有矫正工位，矫正工位上设有矫正机构1，矫正机构1包括矫正块12，以及固定在转盘21外侧的固定轴11，矫正块12上设有圆孔，固定轴11穿过圆孔后与矫正块12连接，矫正块12与转盘21正对的面上设有可本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种光学非接触高速检测系统，具有进料工位、检测工位和分类工位，其特征在于：还包括供工件依次通过进料工位、检测工位和分类工位的转盘(21)，转盘(21)由电机(22)驱动旋转，所述进料工位上固定设有将工件运输到转盘(21)上的出料管(32)，所述进料工位设有振动盘(31)，出料管(32)的一端与振动盘(31)的出料口对应配合，另一端设置在转盘(21)上方，检测工位上设有用于摄录工件形状的摄录装置(21)；所述分类工位上设有分类装置，分类装置包括至少设有一个收集转盘(21)上合格品的合格品收料盒(6)和至少一个收集转盘(21)上不合格品的不合格品收料盒(7)，各个收料盒固定设置在转盘(21)的外侧，各个合格品收料盒(6)和各个不合格品收料盒(7)上分别设有可将合格品和不合格品吹进对应收料盒中的气管(72)，工件进入分类工位前的路径上设有用于感应工件位置的感应装置。

【技术特征摘要】
1.一种光学非接触高速检测系统，具有进料工位、检测工位和分类工位，其特征在于：还包括供工件依次通过进料工位、检测工位和分类工位的转盘(21)，转盘(21)由电机(22)驱动旋转，所述进料工位上固定设有将工件运输到转盘(21)上的出料管(32)，所述进料工位设有振动盘(31)，出料管(32)的一端与振动盘(31)的出料口对应配合，另一端设置在转盘(21)上方，检测工位上设有用于摄录工件形状的摄录装置(21)；所述分类工位上设有分类装置，分类装置包括至少设有一个收集转盘(21)上合格品的合格品收料盒(6)和至少一个收集转盘(21)上不合格品的不合格品收料盒(7)，各个收料盒固定设置在转盘(21)的外侧，各个合格品收料盒(6)和各个不合格品收料盒(7)上分别设有可将合格品和不合格品吹进对应收料盒中的气管(72)，工件进入分类工位前的路径上设有用于感应工件位置的感应装置。2.根据权利要求1所述的一种光学非接触高速检测系统，其特征在于：所述各个收料盒内均滑动设置有更换盒(71)。3.根据权利要求2所述的一种光学非接触高速检测系统，其特征在于：所述各个更换盒(71)内均设置有可显示更换盒(71)内工件总重量的重力感应器(711)。4.根据权利要求2所述的一种光学非接触高速检测系统，其特征在于：所述各个收料盒上远离转盘(21)的面上固定设有防止工件飞出的挡板(73)。5...

【专利技术属性】
技术研发人员：王明喜，王明坤，
申请(专利权)人：江苏精研科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32