一种封框胶涂布方法及设备技术

本发明专利技术的实施例提供一种封框胶涂布方法及设备，可以改善封框胶与隔垫物之间出现高度差导致的牛顿环不良的问题。一种封框胶涂布方法，包括：控制封框胶涂布设备中的印刷机构以初始速度印刷封框胶；在所述印刷机构运行至封框胶高度超出预设范围时，控制所述印刷机构调整印刷速度，并以调整后的印刷速度运行；调整后的印刷速度通过获取已确定的封框胶的高度变化量以及所述初始速度获得。

A Coating Method and Equipment for Capping Glue

The embodiment of the present invention provides a coating method and equipment for sealing glue, which can improve the problem of bad Newton ring caused by height difference between sealing glue and spacer. A sealing glue coating method includes: controlling the printing mechanism in the sealing glue coating equipment to print the sealing glue at the initial speed; controlling the printing mechanism to adjust the printing speed when the printing mechanism runs to the height of the sealing glue beyond the preset range, and running at the adjusted printing speed; and acquiring the determined height variation of the sealing glue to achieve the adjusted printing speed. And the initial velocity obtained.

【技术实现步骤摘要】
一种封框胶涂布方法及设备
本专利技术涉及显示
，尤其涉及一种封框胶涂布方法及设备。
技术介绍
目前，显示装置应用广泛，主要结构包括上下两个基板，以及用于粘结上下基板的封框胶(Frit)。例如在OLED(OrganicLightEmittingDiode，有机发光二极管)显示装置中，封框胶粘结上下基板时，容易致使局部厚度不均，导致出现牛顿环不良问题。即，出现明暗相间的圆环的问题。
技术实现思路
本专利技术的实施例提供一种封框胶涂布方法及设备，可以改善封框胶与隔垫物之间出现高度差导致的牛顿环不良的问题。为达到上述目的，本专利技术的实施例采用如下技术方案：一方面，提供一种封框胶涂布方法，包括：控制封框胶涂布设备中的印刷机构以初始速度印刷封框胶；在所述印刷机构运行至封框胶高度超出预设范围时，控制所述印刷机构调整印刷速度，并以调整后的印刷速度运行；调整后的印刷速度通过获取已确定的封框胶的高度变化量以及所述初始速度获得。可选的，调整后的印刷速度通过获取已确定的封框胶的高度变化量以及所述初始速度获得，包括：调整后的印刷速度基于ΔH＝a×(logV2-logV1)的关系式，通过将所述初始速度赋予V1，已确定的封框胶的高度变化量赋予△H，计算得到的变量V2的值获得；其中，a为定值。可选的，ΔH＝a×(logV2-logV1)的关系式通过如下方法获得：根据类比转子转动的线速度与封框胶粘度的多组测试值，进行曲线拟合，获取粘度值K与线速度X的关系式，K＝93.815604-9.0915984×logX；分别将第一印刷速度V1和第二印刷速度V2带入上式得到各自对应的封框胶粘度值，并将封框胶粘度值相减得到封框胶粘度值的差值△K，△K＝(93.815604-9.0915984×logV1)-(93.815604-9.0915984×logV2)；根据封框胶粘度值的差值△K与对应的封框胶的高度差△H为定值23.455的关系，并基于此得到ΔH＝a×(logV2-logV1)；其中，又一方面，提供一种封框胶涂布设备，包括：印刷机构和控制器；所述控制器，用于控制所述印刷机构以初始速度印刷封框胶；并在所述印刷机构运行至封框胶高度超出预设范围时，控制所述印刷机构调整印刷速度，并以调整后的印刷速度运行；其中，调整后的印刷速度通过获取已确定的封框胶的高度变化量以及所述初始速度获得。可选的，封框胶涂布设备还包括获取元件；所述获取元件用于通过已确定的封框胶的高度变化量以及所述初始速度获得调整后的印刷速度。可选的，封框胶涂布设备还包括计算元件；所述计算元件，用于基于ΔH＝a×(logV2-logV1)的关系式，通过将所述初始速度赋予V1，已确定的封框胶的高度变化量赋予△H，计算得到的变量V2的值，获得调整后的印刷速度；其中，a为定值。可选的，封框胶涂布设备还包括存储器，所述存储器用于存储ΔH＝a×(logV2-logV1)；其中，又一方面，提供一种计算机可读介质，其上存储有计算机程序，所述计算机程序被执行时，实现如上述的封框胶涂布方法。本专利技术的实施例提供一种封框胶涂布方法和设备，通过控制封框胶涂布设备中的印刷机构以初始速度印刷封框胶，当印刷机构运行至封框胶高度超出预设范围时，通过获取已确定的封框胶的高度变化量以及初始速度获得调整后的印刷速度，控制印刷机构调整印刷速度，并以调整后的印刷速度运行。从而改善封框胶与隔垫物之间出现高度差导致的牛顿环不良的问题，保证显示面板的品质。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术实施例提供的一种显示面板的结构示意图；图2为本专利技术实施例提供的封框胶涂布设备沿第一方向印刷的结构示意图；图3为本专利技术实施例提供的封框胶涂布设备沿第二方向印刷的结构示意图；图4为本专利技术实施例提供的一种封框胶与隔垫物存在高度差的局部结构示意图；图5为本专利技术实施例提供的再一种封框胶与隔垫物存在高度差的局部结构示意图；图6为本专利技术实施例提供的一种封框胶高度与时间的关系示意图；图7为本专利技术实施例提供的再一种封框胶高度与时间的关系示意图；图8为本专利技术实施例提供的一种封框胶涂布方法的流程图；图9为本专利技术实施例提供的不同印刷速度对应不同封框胶高度的示意图；图10为本专利技术实施例提供的获得ΔH＝a×(logV2-logV1)关系式的流程图；图11为本专利技术实施例提供的一种转子的结构示意图；图12为本专利技术实施例提供的一组转子转速、对应线速度与粘度值的图表；图13为本专利技术实施例提供的一种转子线速度与粘度值的关系示意图；图14为本专利技术实施例提供的再一种封框胶涂布设备的结构示意图。附图标记：01-第一方向；02-第二方向；10-背板；20-盖板；30-封框胶；40-隔垫物；50-承载台；60-网框；61-薄膜；62-下料口；70-刮刀；71-印刷机构；80-控制器；91-获取元件；92-计算单元；93-存储器；100-显示面板。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。以OLED显示面板为例，如图1所示，在OLED显示面板100生产过程中，需采用封框胶30连接背板10和盖板20。封框胶30例如可通过丝网印刷工艺形成在盖板20上，然后进行背板10和盖板20的对盒工艺。在丝网印刷过程中，如图2所示，将丝网固定在网框60上，在丝网上形成薄膜(ScreenMask)61。利用丝网未被薄膜61覆盖的部分形成矩形的下料口62，下料口62与待印刷的基板上的封装区域对应。通过刮刀70沿第一方向01作用，将封框胶30刮涂进下料口62。如图3所示，再通过印刷机构(Squeege)71沿第二方向02以一定速度印刷，使封框胶30从下料口62中下降，最终固定到盖板20上。第一方向01和第二方向02为相反方向。由于封框胶30在印刷过程中粘度会逐步升高，因此，导致制备的封框胶30的高度持续上升。如图4和图5所示，使得背板10和盖板20贴合后，封框胶30与隔垫物40之间存在高度差，从而在局部产生盖板20与背板10的角度倾斜。当盖板20与背板10的厚度不均匀程度达到等厚干涉条件时，OLED显示面板100在光照下产生干涉彩色条纹，即牛顿环不良的问题。在印刷机构71以某一速度印刷封框胶30的情况下，封框胶30的高度随时间变化如图6所示，其中，横坐标为时间，纵坐标为封框胶30高度。因此，在大批量生产印刷过程中，必须修改印刷参数(即，印刷速度)及时调整封框胶30的高度。其中，高度的正常范围为LCL～UCL之间，LCL为高度最低值，CL为高度中间值，UCL为高度最高值。如图7所示，仅通过经验调整印刷速度容易导致封框胶30整体高度的失控，导致牛顿环不良从而造成批次性报废。其中，图7中横坐标为时间，纵坐标为封框胶30高度。基于此，本专利技术的实施例提供一种封框胶涂布本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种封框胶涂布方法，其特征在于，包括：控制封框胶涂布设备中的印刷机构以初始速度印刷封框胶；在所述印刷机构运行至封框胶高度超出预设范围时，控制所述印刷机构调整印刷速度，并以调整后的印刷速度运行；调整后的印刷速度通过获取已确定的封框胶的高度变化量以及所述初始速度获得。

【技术特征摘要】
1.一种封框胶涂布方法，其特征在于，包括：控制封框胶涂布设备中的印刷机构以初始速度印刷封框胶；在所述印刷机构运行至封框胶高度超出预设范围时，控制所述印刷机构调整印刷速度，并以调整后的印刷速度运行；调整后的印刷速度通过获取已确定的封框胶的高度变化量以及所述初始速度获得。2.根据权利要求1所述的封框胶涂布方法，其特征在于，调整后的印刷速度通过获取已确定的封框胶的高度变化量以及所述初始速度获得，包括：调整后的印刷速度基于ΔH＝a×(logV2-logV1)的关系式，通过将所述初始速度赋予V1，已确定的封框胶的高度变化量赋予△H，计算得到的变量V2的值获得；其中，a为定值。3.根据权利要求2所述的封框胶涂布方法，其特征在于，ΔH＝a×(logV2-logV1)的关系式通过如下方法获得：根据类比转子转动的线速度与封框胶粘度的多组测试值，进行曲线拟合，获取粘度值K与线速度X的关系式，K＝93.815604-9.0915984×logX；分别将第一印刷速度V1和第二印刷速度V2带入上式得到各自对应的封框胶粘度值，并将封框胶粘度值相减得到封框胶粘度值的差值△K，△K＝(93.815604-9.0915984×logV1)-(93.815604-9.0915984×logV2)；根据封框胶粘...

【专利技术属性】
技术研发人员：李旭伟，
申请(专利权)人：京东方科技集团股份有限公司，鄂尔多斯市源盛光电有限责任公司，
类型：发明
国别省市：北京,11