一种特氟龙高温布浸渍装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种特氟龙高温布浸渍装置，包括浸渍槽、第一牵引辊、第二牵引辊、第一传动辊、第二传动辊以及涂刷机构，所述浸渍槽的前后侧设有供特氟龙高温布穿过的进口与出口，所述涂刷机构包括上下相对设置且结构相同的两组涂刷组件，其包括涂刷板、转轴杆、减速电机以及涡轮蜗杆传动机构，上下两块涂刷板置于特氟龙高温布的正下方与正下方，两根转轴杆分别垂直连接在涂刷板的板体上，转轴杆另一端与涡轮蜗杆传动机构内的涡轮连接，蜗杆穿过浸渍槽的侧壁并与外部的减速电机传动连接。所述特氟龙高温布浸渍装置有效实现了特氟龙高温布的高效率浸渍过程，而且浸渍后通过涂刷机构将其浸渍液涂抹均匀，因而有效提高浸渍质量，实用性高。

A Teflon Impregnator for High Temperature Cloth

The invention discloses a Teflon high temperature cloth impregnation device, which comprises an impregnation tank, a first traction roll, a second traction roll, a first transmission roll, a second transmission roll and a brushing mechanism. The front and rear sides of the impregnation tank are provided with an inlet and an outlet for the Teflon high temperature cloth to pass through. The brushing mechanism comprises two sets of brushing components with the same structure and relative upper and lower settings, including a brushing plate and a brushing mechanism. Rotary shaft, deceleration motor and turbo-worm transmission mechanism, the upper and lower brushing plates are positioned directly below and below the Teflon high temperature cloth. The two rotating shaft rods are vertically connected to the plate body of the brushing plate respectively. The other end of the rotating shaft rod is connected with the turbine in the turbo-worm transmission mechanism. The worm passes through the side wall of the impregnating slot and is connected with the external reducer motor. The Teflon high temperature cloth impregnating device effectively realizes the high efficiency impregnation process of Teflon high temperature cloth, and after impregnation, the impregnating solution is evenly smeared through the brushing mechanism, thus effectively improving the impregnation quality and high practicability.

【技术实现步骤摘要】
一种特氟龙高温布浸渍装置
：本专利技术涉及一种特氟龙高温布浸渍装置，涉及特氟龙高温布生产设备

技术介绍
：特氟龙高温布或者铁氟龙高温布，是以聚四氟乙烯乳液为原料，浸渍高性能玻璃纤维布而成的纤维布，是一种高性能，多用途的复合材料新产品。特氟龙高温布以其优异的各项性能,故被广泛应用在航空、造纸、食品、环保、印染、服装、化工、玻璃、医药、电子、绝缘、建筑、砂轮切片、机械等领域。可用于防腐包覆、内衬及衬垫、防粘运输带、高频覆铜板、建筑膜材、绝缘材料、微波干燥输送带、柔性补偿器、摩擦材料等，而目前特氟龙在生产过程中都需要经过浸渍的工艺工序，但是，目前很多的工厂中，其浸渍工序采用静态浸泡方式，因而浪费浸泡液的同时，效率较低，人工强度大，因而实用性较差。
技术实现思路
：本专利技术所要解决的技术问题是：提供一种结构简单，操作使用方便且能提高浸渍效率的特氟龙高温布浸渍装置。为了解决上述技术问题，本专利技术是通过以下技术方案实现的：一种特氟龙高温布浸渍装置，包括浸渍槽、第一牵引辊、第二牵引辊、第一传动辊、第二传动辊以及涂刷机构，所述浸渍槽的前后侧设有供特氟龙高温布穿过的进口与出口，所述第一牵引辊置于进口处，第二牵引辊置于出口处，第一传动辊置于第一牵引辊下方的槽液内，第二传动辊置于第二牵引辊下方的槽液内，待浸渍的特氟龙高温布经环套在第一牵引辊、第一传动辊、第二传动辊、第二牵引辊上并经过涂刷机构后传送出出口，所述涂刷机构包括上下相对设置且结构相同的两组涂刷组件，其包括涂刷板、转轴杆、减速电机以及涡轮蜗杆传动机构，上下两块涂刷板置于特氟龙高温布的正下方与正下方，两根转轴杆分别垂直连接在涂刷板的板体上，转轴杆另一端与涡轮蜗杆传动机构内的涡轮连接，蜗杆穿过浸渍槽的侧壁并与外部的减速电机传动连接。作为优选，所述涂刷板靠近特氟龙高温布的一侧板面上设有软毛刷。作为优选，所述涂刷板设置为圆形板体，所述转轴杆的端部垂直连接在涂刷板的的偏心点上。作为优选，所述涡轮蜗杆机构的蜗杆的杆体与浸渍槽的槽壁之间通过支撑轴承支撑连接固定。作为优选，下部的所述转轴杆设置为可调节升降高度的伸缩杆。作为优选，所述转轴杆上均设有一环套在杆体上的支撑座套，转轴杆相对支撑座套自由转动，支撑座套侧面连接有一支撑杆，支撑杆水平设置且与转轴杆垂直，支撑杆的另一端连接在浸渍槽的侧壁。作为优选，所述出口处设置有朝向特氟龙高温布设置的热风吹干装置。与现有技术相比，本专利技术的有益之处是：所述特氟龙高温布浸渍装置整体结构简单，安装制作以及操作使用方便，有效实现了特氟龙高温布的高效率浸渍过程，而且浸渍后通过涂刷机构将其浸渍液涂抹均匀，因而有效提高浸渍质量，因而实用性高，适合推广应用。附图说明：下面结合附图对本专利技术进一步说明：图1是本专利技术的正面部分剖视结构示意图；图2是本专利技术的侧面未安装第一牵引辊、第二牵引辊、第一传动辊、第二传动辊时的部分结构示意图；图3是本专利技术的涂刷板与转轴杆安装时的俯视结构示意图。具体实施方式：下面将对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本专利技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围：如图1至图3所示的一种特氟龙高温布浸渍装置，包括浸渍槽1、第一牵引辊2、第二牵引辊3、第一传动辊4、第二传动辊5以及涂刷机构，所述浸渍槽的前后侧设有供特氟龙高温布穿过的进口6与出口7，所述第一牵引辊置于进口处，第二牵引辊置于出口处，第一传动辊置于第一牵引辊下方的槽液8内，第二传动辊置于第二牵引辊下方的槽液内，待浸渍的特氟龙高温布9经环套在第一牵引辊、第一传动辊、第二传动辊、第二牵引辊上并经过涂刷机构后传送出出口，所述出口处设置有朝向特氟龙高温布设置的热风吹干装置10，热风吹干装置通过穿过浸渍槽的槽壁的风管连通外部的热气流发生机，因而方便对浸渍后的高温布进行吹干，在实际应用中，所述第一牵引辊、第二牵引辊、第一传动辊、第二传动辊的辊轴端部均通过轴承固定在浸渍槽的侧面槽壁上并相对槽壁自由转动，而第一牵引辊、第二牵引辊的辊轴端部设有驱动其转动的驱动电机，因而能带动牵引特氟龙高温布滚动，从而实现浸渍过程。在本实施例中，为提高浸渍后的浸渍液在高温布上的均匀性，所述涂刷机构包括上下相对设置且结构相同的两组涂刷组件，其包括涂刷板11、转轴杆12、减速电机13以及涡轮蜗杆传动机构14，上下两块涂刷板置于特氟龙高温布的正下方与正下方，两个涂刷板之间具有供特氟龙高温布穿过的间隙，正常运行，上下两块涂刷板的相对侧面分别于特氟龙高温布的上下两侧面接触，为提高涂刷效果，所述涂刷板靠近特氟龙高温布的一侧板面上设有软毛刷，两根转轴杆分别垂直连接在涂刷板的板体上，转轴杆另一端与涡轮蜗杆传动机构内的涡轮连接，蜗杆141穿过浸渍槽的侧壁并与外部的减速电机传动连接，为进一步提高涂刷板的涂刷效果，所述涂刷板设置为圆形板体，所述转轴杆的端部垂直连接在涂刷板的的偏心点上，因而，上下两块涂刷板均在转轴杆的带动下做偏心运动，而偏心运动的过程中，上下涂刷板的上下错位涂刷，能进一步提高涂刷效果，为进一步提高支撑稳定性，所述涡轮蜗杆机构的蜗杆的杆体与浸渍槽的槽壁之间通过支撑轴承支撑连接固定，且所述转轴杆上均设有一环套在杆体上的支撑座套15，转轴杆相对支撑座套自由转动，支撑座套侧面连接有一支撑杆16，支撑杆水平设置且与转轴杆垂直，支撑杆的另一端连接在浸渍槽的侧壁，为调节涂刷间隙，下部的所述转轴杆设置为可调节升降高度的伸缩杆，因而可以通过调节伸缩杆的升降高度，从而调节涂刷间隙的间距，因而适合不同厚度的的特氟龙高温布的涂刷过程。在实际应用中，通过将特氟龙高温布从进口处依次牵引环绕在第一牵引辊、第二牵引辊、第一传动辊、第二传动辊上，然后经过涂刷板的涂刷间隙，最后牵引出出口，并引出浸渍槽，由于第一传动辊、第二传动辊均置于槽液的液面一下，因而当特氟龙高温布在第一传动辊、第二传动辊上前后牵引传动时，能实现高温布的浸渍过程，而当所述特氟龙高温布在涂刷间隙内移动时，所述上下部的涂刷板在减速电机的带动下偏心错位转动，由于涂刷板的内侧面与特氟龙高温布有轻微接触，但是不阻碍其移动过程，因而，在涂刷板转动过程中，能有效将堆积在特氟龙高温布上的浸渍液涂抹均匀，而且具有一定的熨平效果，另外，减速电机带动转轴杆转动，电机的震动也会带动转轴杆与涂刷板一起微距震动，从而进一步提高高温布在涂刷时的熨平效果，避免高温布褶皱，提高浸渍效果，被涂刷后的特氟龙高温布自出口被牵引出浸渍槽，进而完成浸渍过程。上特氟龙高温布浸渍装置整体结构简单，安装制作以及操作使用方便，有效实现了特氟龙高温布的高效率浸渍过程，而且浸渍后通过涂刷机构将其浸渍液涂抹均匀，因而有效提高浸渍质量，实用性高。需要强调的是：以上仅是本专利技术的较佳实施例而已，并非对本专利技术作任何形式上的限制，凡是依据本专利技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本专利技术技术方案的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种特氟龙高温布浸渍装置，其特征在于：包括浸渍槽、第一牵引辊、第二牵引辊、第一传动辊、第二传动辊以及涂刷机构，所述浸渍槽的前后侧设有供特氟龙高温布穿过的进口与出口，所述第一牵引辊置于进口处，第二牵引辊置于出口处，第一传动辊置于第一牵引辊下方的槽液内，第二传动辊置于第二牵引辊下方的槽液内，待浸渍的特氟龙高温布经环套在第一牵引辊、第一传动辊、第二传动辊、第二牵引辊上并经过涂刷机构后传送出出口，所述涂刷机构包括上下相对设置且结构相同的两组涂刷组件，其包括涂刷板、转轴杆、减速电机以及涡轮蜗杆传动机构，上下两块涂刷板置于特氟龙高温布的正下方与正下方，两根转轴杆分别垂直连接在涂刷板的板体上，转轴杆另一端与涡轮蜗杆传动机构内的涡轮连接，蜗杆穿过浸渍槽的侧壁并与外部的减速电机传动连接。

【技术特征摘要】
1.一种特氟龙高温布浸渍装置，其特征在于：包括浸渍槽、第一牵引辊、第二牵引辊、第一传动辊、第二传动辊以及涂刷机构，所述浸渍槽的前后侧设有供特氟龙高温布穿过的进口与出口，所述第一牵引辊置于进口处，第二牵引辊置于出口处，第一传动辊置于第一牵引辊下方的槽液内，第二传动辊置于第二牵引辊下方的槽液内，待浸渍的特氟龙高温布经环套在第一牵引辊、第一传动辊、第二传动辊、第二牵引辊上并经过涂刷机构后传送出出口，所述涂刷机构包括上下相对设置且结构相同的两组涂刷组件，其包括涂刷板、转轴杆、减速电机以及涡轮蜗杆传动机构，上下两块涂刷板置于特氟龙高温布的正下方与正下方，两根转轴杆分别垂直连接在涂刷板的板体上，转轴杆另一端与涡轮蜗杆传动机构内的涡轮连接，蜗杆穿过浸渍槽的侧壁并与外部的减速电机传动连接。2.根据权利要求1所述的一种特氟龙高温布浸渍装置，其特征在于：所述涂刷板...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴金成，
申请(专利权)人：江苏美凯奥纺织科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32