一种可转动的喷涂装置和喷涂生产线制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种可转动的喷涂装置和喷涂生产线，喷涂装置包括承载组件、旋转组件和喷涂组件，承载组件包括固定支架和旋转支架，旋转支架可在横向面转动地设置在固定支架上，旋转支架的外周设置有齿部，旋转组件包括旋转驱动装置和转盘组件，转盘组件包括盘体和多个转柱，多个转柱设置在盘体的外周，转柱可绕自身轴线转动，旋转驱动装置驱动盘体在横向面转动，多个转柱与齿部连接，喷涂组件包括喷头，喷头朝向旋转支架。通过转盘组件中的转柱与旋转支架的齿部配合连接，由于转柱自身可转动地设置，故将有效提高转盘组件和转动支架的传动连接稳定性，且连接容错性高，可有效提高设备耐用性，利用喷头朝向转动的旋转支架进行喷漆处理，通过自动化的喷漆处理保证胚件的漆面质量。

A Rotating Spraying Device and Spraying Production Line

The invention provides a rotating spraying device and a spraying production line. The spraying device includes a bearing component, a rotating component and a spraying component. The bearing component includes a fixed support and a rotating support. The rotating support can be rotated on a fixed support in a transverse plane. The outer part of the rotating support is provided with teeth. The rotating component includes a rotating driving device and a rotating disk component, and the rotating disk component package. The rotating column can rotate around its axis. The rotating driving device drives the disk to rotate on the transverse plane. A plurality of rotating columns are connected with the teeth. The spraying components include spraying heads, and the spraying heads are oriented towards the rotating bracket. By connecting the rotating column in the rotating disc assembly with the teeth of the rotating bracket, the rotating column itself can be rotatably arranged, so the stability of the transmission connection between the rotating disc assembly and the rotating bracket can be effectively improved, and the fault tolerance of the connection is high, which can effectively improve the durability of the equipment. The spraying treatment is carried out by the rotating bracket with the spray nozzle turning towards the rotating direction, and the painting surface of the embryo can be guaranteed by automatic SPR Quality.

【技术实现步骤摘要】
一种可转动的喷涂装置和喷涂生产线
本专利技术涉及喷涂烤漆生产工艺领域，尤其涉及一种可转动的喷涂装置和喷涂生产线。
技术介绍
在产品生产过程中，一般都需要对工件进行喷漆涂装，表面喷涂是提高工件性能及外观美观性的一个重要加工工序，如塑胶件、金属件的胚件加工成型后，则需送至喷涂区进行喷涂处理，继而进行烤漆处理，而传统的喷涂方式是：人工将坯件从逐个放进喷漆房，进行人工喷涂，再逐个取出放置在烤漆房，最后取出放置在下料区。这种人工高强度的重复性劳动，这种重复性的高强度劳动导致生产效率低和产品合格率低，且喷漆的漆料有损工人的健康。
技术实现思路
本专利技术的第一目的是提供一种自动化旋转喷涂的喷涂装置。本专利技术的第二目的是提供一种自动化旋转喷涂的喷涂生产线。为了实现本专利技术的第一目的，本专利技术提供一种可转动的喷涂装置，包括承载组件、旋转组件和喷涂组件，承载组件包括固定支架和旋转支架，旋转支架可在横向面转动地设置在固定支架上，旋转支架的外周设置有齿部，旋转组件包括旋转驱动装置和转盘组件，转盘组件包括盘体和多个转柱，多个转柱设置在盘体的外周，转柱可绕自身轴线转动，旋转驱动装置驱动盘体在横向面转动，多个转柱与齿部连接，喷涂组件包括喷头，喷头朝向旋转支架。由上述方案可见，通过转盘组件中的转柱与旋转支架的齿部配合连接，由于转柱自身可转动地设置，故将有效提高转盘组件和转动支架的传动连接稳定性，且连接容错性高，可有效提高设备耐用性，利用喷头朝向转动的旋转支架进行喷漆处理，通过自动化的喷漆处理保证胚件的漆面质量。更进一步的方案是，盘体的数量为至少两个，转柱可转动地连接在盘体之间。更进一步的方案是，旋转驱动装置设置有驱动轴，驱动轴沿纵向布置，驱动轴与盘体共轴连接。由上可见，通过至少两个盘体将多个转柱夹持在中部，通过这种方式对转动支架进行转动驱动，其能够大大提高转盘组件的耐用性，和提高连接时的容错性。更进一步的方案是，旋转支架包括盘体部，齿部设置在盘体部的外周。更进一步的方案是，齿部包括多个驱动齿部和多个缺齿部，缺齿部和驱动齿部呈交错分布。更进一步的方案是，固定支架沿纵向设置有安装孔，旋转支架还包括连接在盘体部下方的定位柱，定位柱安装在安装孔内。更进一步的方案是，旋转组件还包括挂具，挂具设置在盘体部上。由上可见，通过齿部设置在盘体部上，并设置有缺齿部，利用缺齿部可有效提高连接是的容错性，同时也利用缺齿部进行旋转支架的位置校正，并且设置有挂具，使得配件可挂载在挂具上进行漆面喷涂。更进一步的方案是，旋转组件还包括连接支架和连接驱动装置，旋转驱动装置和转盘组件均设置在连接支架上，连接驱动装置驱动连接支架朝向或远离承载组件移动。更进一步的方案是，旋转组件还包括轨道，轨道沿横向延伸布置，连接支架设置在轨道上并可沿轨道横向移动。由上可见，通过连接支架和连接驱动装置的设置，使得旋转组件是可分离地与承载组件连接，既可实现匀速转动喷涂，亦可实现定点喷涂，分离后的承载组件可被运送到下个工艺流程去，而定点设置的旋转组件和喷涂组件可与下一个的承载组件连接并进行喷涂。为了实现本专利技术的第二目的，本专利技术提供一种喷涂生产线，包括喷涂装置、传动链组件、喷涂载具，喷涂装置采用上述方案的喷涂装置，喷涂载具设置在传动链组件上，承载组件设置在喷涂载具上。由上述方案可见，通过转盘组件中的转柱与旋转支架的齿部配合连接，由于转柱自身可转动地设置，故将有效提高转盘组件和转动支架的传动连接稳定性，且连接容错性高，可有效提高设备耐用性，利用喷头朝向转动的旋转支架进行喷漆处理，通过具备自动化喷漆的喷涂生产线保证胚件的漆面质量。附图说明图1是本专利技术喷涂生产线实施例的平面布局图。图2是本专利技术喷涂生产线实施例中底漆喷涂线的平面布局图。图3是本专利技术喷涂生产线实施例中面漆喷涂线的平面布局图。图4是本专利技术喷涂生产线实施例中喷涂区的配置示意图。图5是本专利技术作业工位实施例的结构图。图6是本专利技术喷涂装置实施例的爆炸图。图7是本专利技术喷涂装置实施例的结构图。图8是本专利技术喷涂装置实施例在锁定状态下的结构图。图9是本专利技术喷涂载具实施例的爆炸图。图10是本专利技术作业工位实施例处于停止状态下的结构图。图11是本专利技术作业工位实施例处于行走状态下的结构图。图12是本专利技术作业工位实施例的喷涂载具配合示意图。图13是本专利技术轨道组件实施例的结构图。图14是本专利技术轨道组件实施例中切换组件的结构图。图15是本专利技术轨道组件实施例中切换件的第一切换状态示意图。图16是本专利技术轨道组件实施例中切换件的第二切换状态示意图。图17是本专利技术喷涂作业间实施例位于挡板组件处的爆炸图。图18是本专利技术喷涂作业间实施例设备分布的剖面示意图。图19是本专利技术喷涂作业间实施例中第三防护板处的结构图。图20是本专利技术喷涂作业间实施例中第三防护板处的侧面示意图。图21是本专利技术多功能转接治具实施例的结构图。以下结合附图及实施例对本专利技术作进一步说明。具体实施方式喷涂生产线实施例：参照图1，喷涂生产线包括底漆喷涂线1、面漆喷涂线2、第一变轨组件31、第二变轨组件32、第三变轨组件33、第四变轨组件34、第五变轨组件35和第六变轨组件36。参照图2，底漆喷涂线1包括第一传动链装置10、底漆清洁区、底漆喷涂区12、第一底漆流平区131、第二底漆流平区132、底漆烤漆区14和第一上下料区15，底漆清洁区、底漆喷涂区12、第一底漆流平区131和底漆烤漆区14依次通过传动链装置10连接，第一上下料区15的上料端151通过传动链装置10与底漆清洁区连接，第一上下料区15的下料端通过传动链装置10与底漆烤漆区14的输出端152连接。底漆清洁区包括除湿区111、静电自动除尘区112、干冰清洁处理区113和自动除尘区114，除湿区111设置有除湿装置，静电自动除尘区设置有静电除尘器，干冰清洁处理区113内设置有干冰清洗机，干冰清洗机可通过三维机械手进行喷射控制，通过干冰清洁可深度清洁坯件。自动除尘区114可设置三维机械手和气体喷头，可在进一步的进行除尘。底漆清洁区位于底漆烤漆区14的外周。底漆喷涂区12内设置有三维机械手，在三维机械手上设置至油漆喷涂头，传动链装置10经过底漆喷涂区12，在传动链装置10上设置有喷涂载具，在底漆喷涂区12对坯件进行油漆喷涂。第一底漆流平区131用于给坯件进行预设时间的停留，停留后可送至第而底漆流平区132或底漆烤漆区14中，第二变轨组件32的输入端与第一底漆流平区131的输出端连接，第二变轨组件32的第一输出端与第二底漆流平区132的输入端连接，，第二变轨组件32的第二输出端与底漆烤漆区14连接，第二底漆流平区132的输出端与第三变轨组件33的第一输入端连接。底漆烤漆区14包括依次设置的底漆预热区141、底漆固化炉区142和底漆冷却区143，底漆预热区141、底漆固化炉区142和底漆冷却区143的温度不同，各个区是通过传动链装置10连接，底漆烤漆区14的传动链呈盘旋布置，可有效节省空间。第一变轨组件31的输入端与底漆烤漆区14的输出端连接，第一变轨组件31的第一输出端与第三变轨组件33的第二输入端连接，第一变轨组件31的第二输出端与和第一上下料区15的下料端152连接。参照图3，面漆喷涂线2包括传动链装置20、面漆清洁区、面漆喷涂区22、面漆流平区23、面漆烤漆区24本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可转动的转动喷涂装置，其特征在于，包括：承载组件，所述承载组件包括固定支架和旋转支架，所述旋转支架可在横向面转动地设置在所述固定支架上，所述旋转支架的外周设置有齿部；旋转组件，所述旋转组件包括旋转驱动装置和转盘组件，所述转盘组件包括盘体和多个转柱，多个所述转柱设置在所述盘体的外周，所述转柱可绕自身轴线转动，所述旋转驱动装置驱动所述盘体在横向面转动，多个所述转柱与所述齿部连接；喷涂组件，所述喷涂组件包括喷头，所述喷头朝向所述旋转支架。

【技术特征摘要】
1.一种可转动的转动喷涂装置，其特征在于，包括：承载组件，所述承载组件包括固定支架和旋转支架，所述旋转支架可在横向面转动地设置在所述固定支架上，所述旋转支架的外周设置有齿部；旋转组件，所述旋转组件包括旋转驱动装置和转盘组件，所述转盘组件包括盘体和多个转柱，多个所述转柱设置在所述盘体的外周，所述转柱可绕自身轴线转动，所述旋转驱动装置驱动所述盘体在横向面转动，多个所述转柱与所述齿部连接；喷涂组件，所述喷涂组件包括喷头，所述喷头朝向所述旋转支架。2.根据权利要求1所述的喷涂装置，其特征在于：所述盘体的数量为至少两个，所述转柱可转动地连接在所述盘体之间。3.根据权利要求2所述的喷涂装置，其特征在于：所述旋转驱动装置设置有驱动轴，所述驱动轴沿纵向布置，所述驱动轴与所述盘体共轴连接。4.根据权利要求1所述的喷涂装置，其特征在于：所述旋转支架包括盘体部，所述齿部设置在盘体部的外周。5.根据权利要求4所述的喷涂装置，其特征在于：所述齿部包括多个驱动齿部...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗富立，侯海鹏，刘俊辉，贝赠标，
申请(专利权)人：三威塑胶制品珠海有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44