一种液晶显示模组生产用胶框喷漆装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及液晶显示模组加工附属装置的技术领域，特别是涉及一种液晶显示模组生产用胶框喷漆装置，其提高工作效率，可以实现连续生产，提高实用性；并且防止喷漆过程中对工作环境造成污染，保护工人健康，提高使用可靠性；包括喷漆箱、上输送链、下输送链、涂料箱、喷漆泵、前喷漆管、后喷漆管、前喷头、后喷头、上挂装结构、下挂装结构、连通管、第一负压风机、第一吸气罩、第一风管、处理箱，处理箱安装在喷漆箱的顶端，并在处理箱的内部设置有放置腔，放置腔内从左向右依次设置有第一过滤棉、第一安装框、活性炭过滤网、第二安装框和第二过滤棉，第一安装框和第二安装框的内侧均安装有UV光解装置，还包括旋转电机、传动轴和排气管。

A Rubber Frame Painting Device for LCD Module Production

The invention relates to the technical field of liquid crystal display module processing accessory device, in particular to a rubber frame spraying device for liquid crystal display module production, which improves working efficiency, realizes continuous production and improves practicability, prevents pollution to working environment during spraying process, protects workers'health and improves operational reliability, including spraying paint box, up-conveying chain and down-conveying. Chain feeding, paint box, spray pump, front spray pipe, back spray pipe, front spray head, back spray head, upper hanging structure, lower hanging structure, connecting pipe, first negative pressure fan, first suction hood, first air pipe, treatment box, treatment box is installed at the top of the spray paint box, and there is a placement chamber inside the treatment box. The first filter cotton and the first filter cotton are arranged in turn from left to right in the placement chamber. Installation frame, activated carbon filter net, second installation frame and second filter cotton, the inner side of the first installation frame and second installation frame are equipped with UV photolysis device, including rotary motor, transmission shaft and exhaust pipe.

【技术实现步骤摘要】
一种液晶显示模组生产用胶框喷漆装置
本专利技术涉及液晶显示模组加工附属装置的
，特别是涉及一种液晶显示模组生产用胶框喷漆装置。
技术介绍
众所周知，液晶显示模组生产用胶框喷漆装置是一种用于液晶显示模组生产，对其外围的胶框进行喷漆，提高胶框美观性和耐腐蚀性的辅助装置，其在液晶显示模组加工的领域中得到了广泛的使用；现有的液晶显示模组生产用胶框喷漆装置包括工作台、涂料箱和喷涂泵，工作台的顶端设置有挂架，喷涂泵的输入端与涂料箱连通，喷涂泵的输出端设置有软管，并在软管的端部设置有喷枪；现有的液晶显示模组生产用胶框喷漆装置使用时，将胶框挂在挂架上，通过人工手持喷枪对胶框进行喷漆即可；现有的液晶显示模组生产用胶框喷漆装置使用中发现，其工作效率较低，无法实现连续生产，导致实用性较低；并且喷漆过程中对工作环境造成污染，危害工人的健康，导致使用可靠性较低。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本专利技术提供一种提高工作效率，可以实现连续生产，提高实用性；并且防止喷漆过程中对工作环境造成污染，保护工人健康，提高使用可靠性的液晶显示模组生产用胶框喷漆装置。本专利技术的一种液晶显示模组生产用胶框喷漆装置，包括喷漆箱、上输送链、下输送链、涂料箱和喷漆泵，输送喷漆箱的内部设置有工作腔，并在工作腔的前侧壁和后侧壁上分别设置有前喷漆管和后喷漆管，所述前喷漆管和后喷漆管均为矩形结构，并且前喷漆管和后喷漆管前后相对，并在前喷漆管的后端和后喷漆管的前端分别设置有多组前喷头和后喷头，所述喷漆箱的左端和右端分别设置有入口和出口，所述上输送链和下输送链的右侧输出端自入口伸入至工作腔内并由出口伸出至工作腔的外部，并且上输送链位于下输送链的垂直上方，上输送链和下输送链均有间歇式驱动装置进行驱动，上输送链的底端和下输送链的顶端分别等间距设置有上挂装结构和下挂装结构，所述多组上挂装结构分别位于多组下挂装结构的垂直上方，所述喷漆泵的输入端与涂料箱连通，喷漆泵的输出端设置有连通管，连通管的输出端伸入至工作腔内并与前喷漆管和后喷漆管均连通；还包括第一负压风机、第一吸气罩和处理箱，所述处理箱安装在喷漆箱的顶端，并在处理箱的内部设置有放置腔，所述放置腔内从左向右依次设置有第一过滤棉、第一安装框、活性炭过滤网、第二安装框和第二过滤棉，所述第一安装框和第二安装框的内侧均安装有UV光解装置，处理箱的顶端设置有旋转电机，并在旋转电机的底部输出端设置有传动轴，所述传动轴的底端自处理箱的顶端伸入至放置腔内并与活性炭过滤网的顶端中部连接，处理箱的顶端设置有排气管，所述排气管位于活性炭过滤网的上方，所述第一吸气罩安装在工作腔的内顶壁上，并且第吸气罩位于前喷漆管和后喷漆管之间的上方，所述第一负压风机的输入端自喷漆箱的顶端伸入至工作腔内并与吸气罩的顶部输出端连通，第一负压风机的输出端自处理箱的左端伸入至放置腔内且位于第一过滤棉的左侧。本专利技术的一种液晶显示模组生产用胶框喷漆装置，所述工作腔的前侧壁和后侧壁上分别设置有多组前烘干管和多组后烘干管，所述多组前烘干管和多组后烘干管分别位于前喷漆管和后喷漆管的右侧。本专利技术的一种液晶显示模组生产用胶框喷漆装置，还包括第二负压风机和第二吸气罩，所述第二吸气罩安装在工作腔的内顶壁上，并且第二吸气罩位于多组前烘干管和多组后烘干管之间的上方，所述第二负压风机的输入端自喷漆箱的顶端伸入至工作腔内并与第二集气罩的顶部输出端连通，第二负压风机的输出端自处理箱的右端伸入至放置腔内且位于第二过滤棉的右侧。本专利技术的一种液晶显示模组生产用胶框喷漆装置，所述上挂装结构包括上螺纹管、上螺纹杆和上弹簧，所述上螺纹管的顶端与上输送链的底端连接，所述上螺纹杆的顶端插入并螺装至上螺纹管的底端内部，所述上弹簧的顶端与上螺纹杆的底端连接，并在上弹簧的底端设置有上挂钩，所述下挂装结构包括下螺纹管、下螺纹杆和下弹簧，所述下螺纹管的底端与下输送链的顶端连接，所述下螺纹杆的底端插入并螺装至下螺纹管的顶端内部，所述下弹簧的底端与下螺纹杆的顶端连接，下弹簧的顶端设置有下挂钩。本专利技术的一种液晶显示模组生产用胶框喷漆装置，所述第一过滤棉、第一安装框、第二安装框和第二过滤棉两两平行。本专利技术的一种液晶显示模组生产用胶框喷漆装置，还包括转轴，所述放置腔的内底壁中部设置有放置槽，并在放置槽内固定安装有滚珠轴承，所述转轴的顶端与活性炭过滤网的底端中部连接，转轴的底端插入至滚珠轴承内部。本专利技术的一种液晶显示模组生产用胶框喷漆装置，所述喷漆箱的前端设置有观察孔，并在观察孔处设置有透明挡板，所述观察孔与工作腔相通。与现有技术相比本专利技术的有益效果为：通过两组上挂装结构和两组下挂装结构将胶框固定在上输送链和下输送链之间，然后通过上输送链和下输送链的同步移动将胶框输送进工作腔内，当胶框位于前喷漆管和后喷漆管之间时，通过间歇式驱动装置将上输送链和下输送链暂停，通过喷漆泵将漆料泵入前喷漆管和后喷漆管内并由多组前喷起头和后喷起头喷出，对胶框的前侧面和后侧面进行喷漆，喷漆结束后，上输送链和下输送链带着胶框继续向右输送，提高工作效率，可以实现连续生产，提高实用性；通过第一负压风机将工作腔内多余的漆料自第一吸气罩吸入放置腔内，通过第一过滤棉对漆料进行吸附，通过第一安装框内的UV光解装置对漆料进行分解，然后通过旋转的活性炭过滤网对分解后的有机成分进行吸附，防止喷漆过程中对工作环境造成污染，保护工人健康，提高使用可靠性。附图说明图1是本专利技术的结构示意图；图2是本专利技术喷漆箱内部的左视结构示意图；图3是本专利技术上挂装结构的放大结构示意图；附图中标记：1、喷漆箱；2、上输送链；3、下输送链；4、涂料箱；5、喷漆泵；6、前喷漆管；7、后喷漆管；8、前喷头；9、后喷头；10、上挂装结构；11、下挂装结构；12、连通管；13、第一负压风机；14、第一吸气罩；15、处理箱；16、第一过滤棉；17、第一安装框；18、活性炭过滤网；19、第二安装框；20、第二过滤棉；21、旋转电机；22、传动轴；23、排气管；24、前烘干管；25、第二负压风机；26、第二吸气罩；27、上螺纹管；28、上螺纹杆；29、上弹簧；30、上挂钩；31、转轴；32、滚珠轴承；33、透明挡板。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本专利技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本专利技术，但不用来限制本专利技术的范围。如图1至图3所示，本专利技术的一种液晶显示模组生产用胶框喷漆装置，包括喷漆箱1、上输送链2、下输送链3、涂料箱4和喷漆泵5，输送喷漆箱的内部设置有工作腔，并在工作腔的前侧壁和后侧壁上分别设置有前喷漆管6和后喷漆管7，前喷漆管和后喷漆管均为矩形结构，并且前喷漆管和后喷漆管前后相对，并在前喷漆管的后端和后喷漆管的前端分别设置有多组前喷头8和后喷头9，喷漆箱的左端和右端分别设置有入口和出口，上输送链和下输送链的右侧输出端自入口伸入至工作腔内并由出口伸出至工作腔的外部，并且上输送链位于下输送链的垂直上方，上输送链和下输送链均有间歇式驱动装置进行驱动，上输送链的底端和下输送链的顶端分别等间距设置有上挂装结构10和下挂装结构11，多组上挂装结构分别位于多组下挂装结构的垂直上方，喷漆泵的输入端与涂料箱连通，喷漆泵的输出端设置有连通管12，连通管的输出端伸入至工作腔内并与前喷漆管和后喷漆管本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种液晶显示模组生产用胶框喷漆装置，其特征在于，包括喷漆箱(1)、上输送链(2)、下输送链(3)、涂料箱(4)和喷漆泵(5)，输送喷漆箱(1)的内部设置有工作腔，并在工作腔的前侧壁和后侧壁上分别设置有前喷漆管(6)和后喷漆管(7)，所述前喷漆管(6)和后喷漆管(7)均为矩形结构，并且前喷漆管(6)和后喷漆管(7)前后相对，并在前喷漆管(6)的后端和后喷漆管(7)的前端分别设置有多组前喷头(8)和后喷头(9)，所述喷漆箱(1)的左端和右端分别设置有入口和出口，所述上输送链(2)和下输送链(3)的右侧输出端自入口伸入至工作腔内并由出口伸出至工作腔的外部，并且上输送链(2)位于下输送链(3)的垂直上方，上输送链(2)和下输送链(3)均有间歇式驱动装置进行驱动，上输送链(2)的底端和下输送链(3)的顶端分别等间距设置有上挂装结构(10)和下挂装结构(11)，所述多组上挂装结构(10)分别位于多组下挂装结构(11)的垂直上方，所述喷漆泵(5)的输入端与涂料箱(4)连通，喷漆泵(5)的输出端设置有连通管(12)，连通管(12)的输出端伸入至工作腔内并与前喷漆管(6)和后喷漆管(7)均连通；还包括第一负压风机(13)、第一吸气罩(14)和处理箱(15)，所述处理箱(15)安装在喷漆箱(1)的顶端，并在处理箱(15)的内部设置有放置腔，所述放置腔内从左向右依次设置有第一过滤棉(16)、第一安装框(17)、活性炭过滤网(18)、第二安装框(19)和第二过滤棉(20)，所述第一安装框(17)和第二安装框(19)的内侧均安装有UV光解装置，处理箱(15)的顶端设置有旋转电机(21)，并在旋转电机(21)的底部输出端设置有传动轴(22)，所述传动轴(22)的底端自处理箱(15)的顶端伸入至放置腔内并与活性炭过滤网(18)的顶端中部连接，处理箱(15)的顶端设置有排气管(23)，所述排气管(23)位于活性炭过滤网(18)的上方，所述第一吸气罩(14)安装在工作腔的内顶壁上，并且第吸气罩位于前喷漆管(6)和后喷漆管(7)之间的上方，所述第一负压风机(13)的输入端自喷漆箱(1)的顶端伸入至工作腔内并与吸气罩的顶部输出端连通，第一负压风机(13)的输出端自处理箱(15)的左端伸入至放置腔内且位于第一过滤棉(16)的左侧。...

【技术特征摘要】
1.一种液晶显示模组生产用胶框喷漆装置，其特征在于，包括喷漆箱(1)、上输送链(2)、下输送链(3)、涂料箱(4)和喷漆泵(5)，输送喷漆箱(1)的内部设置有工作腔，并在工作腔的前侧壁和后侧壁上分别设置有前喷漆管(6)和后喷漆管(7)，所述前喷漆管(6)和后喷漆管(7)均为矩形结构，并且前喷漆管(6)和后喷漆管(7)前后相对，并在前喷漆管(6)的后端和后喷漆管(7)的前端分别设置有多组前喷头(8)和后喷头(9)，所述喷漆箱(1)的左端和右端分别设置有入口和出口，所述上输送链(2)和下输送链(3)的右侧输出端自入口伸入至工作腔内并由出口伸出至工作腔的外部，并且上输送链(2)位于下输送链(3)的垂直上方，上输送链(2)和下输送链(3)均有间歇式驱动装置进行驱动，上输送链(2)的底端和下输送链(3)的顶端分别等间距设置有上挂装结构(10)和下挂装结构(11)，所述多组上挂装结构(10)分别位于多组下挂装结构(11)的垂直上方，所述喷漆泵(5)的输入端与涂料箱(4)连通，喷漆泵(5)的输出端设置有连通管(12)，连通管(12)的输出端伸入至工作腔内并与前喷漆管(6)和后喷漆管(7)均连通；还包括第一负压风机(13)、第一吸气罩(14)和处理箱(15)，所述处理箱(15)安装在喷漆箱(1)的顶端，并在处理箱(15)的内部设置有放置腔，所述放置腔内从左向右依次设置有第一过滤棉(16)、第一安装框(17)、活性炭过滤网(18)、第二安装框(19)和第二过滤棉(20)，所述第一安装框(17)和第二安装框(19)的内侧均安装有UV光解装置，处理箱(15)的顶端设置有旋转电机(21)，并在旋转电机(21)的底部输出端设置有传动轴(22)，所述传动轴(22)的底端自处理箱(15)的顶端伸入至放置腔内并与活性炭过滤网(18)的顶端中部连接，处理箱(15)的顶端设置有排气管(23)，所述排气管(23)位于活性炭过滤网(18)的上方，所述第一吸气罩(14)安装在工作腔的内顶壁上，并且第吸气罩位于前喷漆管(6)和后喷漆管(7)之间的上方，所述第一负压风机(13)的输入端自喷漆箱(1)的顶端伸入至工作腔内并与吸气罩的顶部输出端连通，第一负压风机(13)的输出端自处理箱(15)的左端伸...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑娟，
申请(专利权)人：广州台喜信息科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44