一种具有多分级单元的立式粉体分级机构及分级装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及物料粉碎分级加工技术领域，尤其涉及一种具有多分级单元的立式粉体分级机构及分级装置，其中所述立式粉体分级机构包括分级筒、多个分级单元和多条出料管，所述分级筒的顶盖上均匀设置有多个出料口，所述多条出料管分别与多个出料口密封连接，所述分级单元设置于出料口处，分级单元包括驱动电机和分级轮，所述驱动电机位于分级轮的正上方，所述驱动电机的动力输出轴穿过出料管与分级轮固定连接，所述分级轮位于出料口的下方。在本方案中，分级单元设置成立式结构，在驱动电机带动分级轮转动时受力较均匀平稳，机械故障率低，并且多个分级单元的设置使得粉体分级效率大大提高，保证了粉体的高产量，粉体分级效率高、精度高。

A Vertical Powder Grading Mechanism and Device with Multilevel Units

The invention relates to the technical field of material grinding and grading processing, in particular to a vertical powder grading mechanism and grading device with multi-grading units, in which the vertical powder grading mechanism comprises a grading cylinder, a plurality of grading units and a plurality of discharge pipes. The top cover of the grading cylinder is evenly provided with a plurality of outlets, and the plurality of discharge pipes are respectively sealed and connected with a plurality of outlets. The grading unit comprises a driving motor and a grading wheel. The driving motor is positioned directly above the grading wheel. The power output shaft of the driving motor is fixed connected with the grading wheel through the discharge pipe, and the grading wheel is positioned below the grading wheel. In this scheme, the grading unit is equipped with a set-up structure. When the driving motor drives the grading wheel to rotate, the force is uniform and stable, the mechanical failure rate is low, and the setting of multiple grading units greatly improves the grading efficiency of powder, ensures the high output of powder, the high grading efficiency and the high accuracy of powder.

【技术实现步骤摘要】
一种具有多分级单元的立式粉体分级机构及分级装置
本专利技术涉及物料粉碎分级加工
，尤其涉及一种具有多分级单元的立式粉体分级机构及分级装置。
技术介绍
分级机是制备超细粉体的非常关键的设备，通过分级可以生产出特定粒度分布的粉体。随着科技的进步，各行各业对粉体的粒度和粒度分布要求逐渐向细而窄的方向发展，因此，对分级设备更高性能要求。传统的分级机，如立式分级机多为单室、单分级单元，而随着粉体需求量提升，设备大型化同时单个分级轮的直径不断地加大，转速提高就相对困难，无法满足超细粉体高产、高效，高精准的生产。因此，国内外制造商便基于上述问题开发了卧式多头分级机。但是，随着卧式多头分级机长期使用，卧式多头分级机的分级轮受力不平衡，物料受气流作用不均匀，多个分级轮之间气流相互干扰，对粉体的分级效率与分级效果造成较大的不利影响。因此，亟需提供一种全新的技术方案用以解决上述问题。
技术实现思路
为此，需要提供一种具有多分级单元的立式粉体分级机构及分级装置，来解决现有技术中分级轮受力不均衡，无法满足超细粉体高产、高效，高精准生产要求的问题。为实现上述目的，专利技术人提供了一种具有多分级单元的立式粉体分级机构，所述立式粉体分级机构包括分级筒、多个分级单元和多条出料管，所述分级筒的顶盖上均匀设置有多个出料口，所述多条出料管分别与多个出料口密封连接，所述分级单元设置于出料口处，分级单元包括驱动电机和分级轮，所述驱动电机位于分级轮的正上方，所述驱动电机的动力输出轴穿过出料管与分级轮固定连接，所述分级轮位于出料口的下方，粉体经由分级轮流向出料口。作为本专利技术的一种优选结构，所述立式粉体分级机构包括导流机构，所述导流机构设置于分级筒内，导流机构的顶端与分级筒的顶盖固定连接，所述多个分级单元的分级轮位于分级筒的侧壁与导流机构之间。作为本专利技术的一种优选结构，所述导流机构为导流锥，所述导流锥设置于分级筒的中心处，导流锥的较大端与分级筒的顶盖固定连接。作为本专利技术的一种优选结构，所述立式粉体分级机构还包括分隔板，所述相邻分级轮之间均设置有分隔板，所述分隔板将分级筒分割成多个独立分级室。作为本专利技术的一种优选结构，所述出料管为出料弯管，所述出料弯管的出料管口朝向远离分级筒的方向。作为本专利技术的一种优选结构，所述立式粉体分级机构还包括集料管，所述多个出料管的出料管口均与集料管连通。作为本专利技术的一种优选结构，所述集料管设置于分级筒的顶盖中心处。作为本专利技术的一种优选结构，所述分级单元还包括轴承座，所述轴承座固定于分级筒上，所述驱动电机的动力输出轴通过轴承座与分级轮固连。作为本专利技术的一种优选结构，所述轴承座下端面上设置有环形滑槽，分级轮部分位于环形滑槽内且可沿环形滑槽转动。进一步的，专利技术人还提供了一种立式粉体分级装置，所述立式粉体分级装置包括机架以及安装于所述机架上的粉体分级机构和物料筒，所述粉体分级机构为上述的立式粉体分级机构，所述分级筒设置于物料筒上，所述物料筒自上而下依次设置有粉料入口、二次调节风入口和粗料出口。区别于现有技术，上述技术方案具有如下优点：本专利技术一种具有多分级单元的立式粉体分级机构，所述立式粉体分级机构的分级筒上设置了多个分级单元与多条出料管，待分级的粉体在气流的带动下运动到各分级单元的分级轮处，各分级单元的驱动电机带动分级轮转动，对粉体进行细度筛选，细度符合要求的粉体穿过分级轮通过分级筒顶盖上的出料口，随后经由出料管排出。在本方案中，分级单元设置成立式结构，在驱动电机带动分级轮转动时受力较均匀平稳，受物料气流作用均匀对称，机械故障率低，粉体的分级精度高，效率高。并且多个分级单元的设置使得粉体分级效率大大提高，保证了粉体的高产量，而且减小了分级轮的直径，使得分级轮的转速可以得到提高，以提升本装置的粉体分级精度，此外，本装置可以通过驱动电机控制分级轮具有不同的转速，以同时进行多种细度粉体帅选收集。附图说明图1为本专利技术一种具有多分级单元的立式粉体分级机构一实施例的斜视示意图；图2为本专利技术一种具有多分级单元的立式粉体分级机构一实施例的俯视示意图；图3为本专利技术一种具有多分级单元的立式粉体分级机构一实施例的斜视示意图；图4为本专利技术一种具有多分级单元的立式粉体分级机构一实施例的仰视示意图；图5为图4中沿D-D方向的部分剖视示意图；图6为本专利技术一种具有多分级单元的立式粉体分级机构另一实施例的主视示意图；图7为本专利技术一种具有多分级单元的立式粉体分级机构另一实施例的俯视示意图图8为本专利技术一种立式粉体分级机一实施例的主视示意图。附图标记说明：1、立式粉体分级装置；10、立式粉体分级机构；100、分级筒；110、出料口；200、分级单元；210、驱动电机；220、分级轮；230、轴承座；300、出料管；400、集料管；500、导流机构；600、分隔板；700、分级室；11、机架；12、物料筒；121、粉料入口；122、二次调节风入口；123、粗料出口。具体实施方式为详细说明技术方案的
技术实现思路
、构造特征、所实现目的及效果，以下结合具体实施例并配合附图详予说明。请参阅1和图7，本专利技术提供了一种具有多分级单元的立式粉体分级机构，所述立式粉体分级机构10包括分级筒100、多个分级单元200和多条出料管300，所述分级筒100的顶盖上均匀设置有多个出料口110，所述多条出料管300分别与多个出料口110密封连接，所述分级单元200设置于出料口110处，分级单元200包括驱动电机210和分级轮220，所述驱动电机210位于分级轮220的正上方，所述驱动电机210的动力输出轴穿过出料管300与分级轮220固定连接，所述分级轮220位于出料口110的下方，粉体经由分级轮220流向出料口110。本专利技术提供的立式粉体分级机构可以适用于不同规格的粉体细度的分级筛选工作，优选的，本装置使用于超细粉体的分级效率更高，分级效果更好。一般的在物料粉碎领域认为粉体在2500-3000目之间则可以称之为超细粉体。具体的，所述立式粉体分级机构10包括分级筒100、多个分级单元200和多条出料管300。所述分级筒100作为本装置的主体结构，用以承载和安装分级单元200和出料管300等其他组成结构，所述分级筒100具有分级内腔，所述的粉体随着气流运动到分级内腔中靠近分级单元200。所述分级单元200具体作为本装置中的粉体筛选分级机构，具体的，所述分级单元200包括驱动电机210和分级轮220，所述驱动电机210作为分级单元200的动力提供机构，用以驱动分级轮220进行转动；所述分级轮220用来对粉体的细度进行筛选，通过驱动电机210控制分级轮220的转速可以筛选不同细度的粉体，分级轮220的转速越快，能够通过分级轮220的粉体细度越高。所述出料口110不仅作为合格粉料排出扣，同时也是分级单元200的安装孔，所述驱动电机210设置于出料口110的上方，驱动电机210的动力输出轴穿过出料口110与设置于分级筒100内的分级轮220固定。优选的，所述驱动电机210为变频电机，变频电机调速简单，较为节能。所述出料管300作为各个分级单元200的出料结构，用于将通过分级轮220筛选的粉体输送到装置外进行收集。在实际使用中，作业人员启动驱动电机210带动分级轮220转动，待进行粉料分级的粉体随着气流运动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有多分级单元的立式粉体分级机构，其特征在于，所述立式粉体分级机构包括分级筒、多个分级单元和多条出料管，所述分级筒的顶盖上均匀设置有多个出料口，所述多条出料管分别与多个出料口密封连接，所述分级单元设置于出料口处，分级单元包括驱动电机和分级轮，所述驱动电机位于分级轮的正上方，所述驱动电机的动力输出轴穿过出料管与分级轮固定连接，所述分级轮位于出料口的下方，粉体经由分级轮流向出料口。

【技术特征摘要】
1.一种具有多分级单元的立式粉体分级机构，其特征在于，所述立式粉体分级机构包括分级筒、多个分级单元和多条出料管，所述分级筒的顶盖上均匀设置有多个出料口，所述多条出料管分别与多个出料口密封连接，所述分级单元设置于出料口处，分级单元包括驱动电机和分级轮，所述驱动电机位于分级轮的正上方，所述驱动电机的动力输出轴穿过出料管与分级轮固定连接，所述分级轮位于出料口的下方，粉体经由分级轮流向出料口。2.根据权利要求1所述的具有多分级单元的立式粉体分级机构，其特征在于，所述立式粉体分级机构包括导流机构，所述导流机构设置于分级筒内，导流机构的顶端与分级筒的顶盖固定连接，所述多个分级单元的分级轮位于分级筒的侧壁与导流机构之间。3.根据权利要求2所述的具有多分级单元的立式粉体分级机构，其特征在于，所述导流机构为导流锥，所述导流锥设置于分级筒的中心处，导流锥的较大端与分级筒的顶盖固定连接。4.根据权利要求1所述的具有多分级单元的立式粉体分级机构，其特征在于，所述立式粉体分级机构还包括分隔板，所述相邻分级轮之间均设置有分隔板，所述分隔板将分级筒分割成多个独立分级室。5.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓永椿，汤炳洪，钟辉，
申请(专利权)人：福建龙亿粉体装备制造有限公司，
类型：发明
国别省市：福建,35