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一种矿粉杂质分离装置制造方法及图纸

技术编号:20374331 阅读:79 留言:0更新日期:2019-02-19 20:41
本发明专利技术公开了一种矿粉杂质分离装置,包括装置主体以及设置于所述装置主体内的矿粉生产装置,所述矿粉生产装置包括设置于所述装置主体内的第一空腔,所述第一空腔的下侧内壁内固定设置有第一电机,所述第一空腔内可转动的设置有第一研磨块,所述第一研磨块内设置有开口向下的第二空腔,所述第一电机的上端动力配合连接有向上延伸经过所述第二空腔并延伸出所述第一研磨块上侧端面外的第一转动轴,所述第一转动轴上固定连接有可在所述第二空腔内转动的第一齿轮;本发明专利技术旨在设计一种可在矿石研磨时,直接对以研磨成合格的矿粉的颗粒进行分离,进而加快加工效率的装置。

A device for separating impurities from ore powder

The invention discloses a separating device for mineral powder impurities, including a main body of the device and a production device for mineral powder set in the main body of the device. The production device for mineral powder includes a first cavity set in the main body of the device, a first motor is fixed in the lower inner wall of the first cavity, a first grinding block is rotatable in the first cavity, and a first grinding block is arranged in the first cavity. A second cavity with an opening downward is arranged in the grinding block, and the upper end power cooperation of the first motor is connected with a first rotating shaft extending upward through the second cavity and extending out of the upper end face of the first grinding block. The first rotating shaft is fixed with a first gear which can rotate in the second cavity; the invention aims to design a first gear that can be directly rotated in the ore grinding. A device for separating the particles grinded into qualified ore powder to speed up the processing efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种矿粉杂质分离装置
本专利技术涉及矿粉制取
,具体为一种矿粉杂质分离装置。
技术介绍
在生活生产中所使用的金属都是由矿石制成的矿粉中提取,矿粉制备在金属生产中作为关键的一步,若制备的矿粉品质差而降直接导致金属产量的降低,而在传统矿粉制备中,工厂需要使用繁琐的步骤对矿粉及大颗粒的石子进行分离,且在过程中需要使用到多种装置同步工作,十分不便,因此,本专利技术旨在设计一种可在矿石研磨时,直接对以研磨成合格的矿粉的颗粒进行分离,进而加快加工效率的装置。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种矿粉杂质分离装置,用于克服现有技术中的上述缺陷。根据本专利技术的一种矿粉杂质分离装置,包括装置主体以及设置于所述装置主体内的矿粉生产装置,所述矿粉生产装置包括设置于所述装置主体内的第一空腔,所述第一空腔的下侧内壁内固定设置有第一电机,所述第一空腔内可转动的设置有第一研磨块,所述第一研磨块内设置有开口向下的第二空腔,所述第一电机的上端动力配合连接有向上延伸经过所述第二空腔并延伸出所述第一研磨块上侧端面外的第一转动轴,所述第一转动轴上固定连接有可在所述第二空腔内转动的第一齿轮,所述第一齿轮与所述第二空腔的内壁之间啮合配合连接有第二齿轮,当所述第一转动轴转动时可带动所述第一研磨块反向转动,所述第一转动轴的上端固定连接有与所述第一研磨块的上端转动配合连接的第二研磨块,所述第二研磨块内环形阵列的设置有开口向外的第三空腔,所述第三空腔内可转动的设置有第一转动块,所述第一转动块的上下侧端面与所述第三空腔的上下侧内壁之间分别固定连接有第一弹簧,所述第一转动块远离所述第二研磨块轴心一侧的端面上固定连接有第一连接杆,所述第一研磨块的上侧端面上相抵接的设置有滚轮,所述滚轮内设置有开口朝向所述第二研磨块一侧的第四空腔,所述第一连接杆远离所述第二研磨块的一端延伸通入到所述第四空腔内并固定连接有可在所述第四空腔内转动的第二转动块,所述第一空腔的上侧内壁内设置有第五空腔,所述第五空腔的下侧与所述第一空腔的上侧之间通过第一固定块进行隔离,所述第一固定块内上下贯穿的设置有连通所述第一空腔与所述第五空腔的第一通孔,所述第一通孔内可转动的设置有涡轮扇叶,所述第一通孔的周侧内壁内设置有开口向下的环形转动槽,所述环形转动槽内可转动的设置有第三转动块,所述第三转动块的下侧端面与所述第二研磨块之间固定连接有第二连接杆,所述环形转动槽的内壁内相连通的设置有第一转动腔,所述第三转动块的侧壁上固定连接有第一齿环结构,所述涡轮扇叶与所述第一齿环结构通过齿轮系结构进行连接,所述第五空腔内设置有矿粉收集装置,所述第一空腔的右侧内壁内设置有大颗粒石子搬运装置。其特征在于,所述齿轮系结构包括设置于所述第一通孔与所述环形转动槽之间的第一开腔,所述第一开腔内设置有竖直排列且同轴连接的第三齿轮,所述第一开腔与所述第一通孔之间相连通的设置有第二转动腔,其中,最上侧及最下侧的所述涡轮扇叶的周侧端面上固定连接有可在所述第二转动腔内转动的第二齿环结构,其中,最下侧及最上侧的所述第二齿环结构与最下侧及最上侧的所述第三齿轮啮合配合连接,中间位置的所述第三齿轮位置的第一开腔的侧壁内相连通的设置有与所述第一通孔相连通的第二转动腔,中间位置的所述第三齿轮与中间位置的所述涡轮扇叶之间通过可在所述第三转动腔内转动的第四齿轮连接,其中,所述第三齿轮与所述第四齿轮内啮合,所述第四齿轮与所述涡轮扇叶外啮合,其中,最下侧的所述第三齿轮与所述第一齿环结构外啮合连接。其特征在于,所述矿粉收集装置包括固定设置于所述第五空腔上侧内壁内的第二电机,所述第二电机的下端通过第二转动轴动力配合连接有第三连接杆,所述第三连接杆的两端固定连接有毛刷,其中,当所述第二转动轴转动时可通过所述毛刷将矿粉刷至一侧,所述第五空腔是上侧内壁内上下贯穿且相连通的设置有通气孔,所述通气孔内固定设置有通风块,所述通风块可让空气通过但矿粉无法通过,所述第五空腔左侧内壁的下端相连通且左右贯穿的设置有出口,在初始状态时,所述出口的左端开口处于封闭状态。其特征在于,所述大颗粒石子搬运装置包括设置于所述第一空腔右侧内壁内的第二开腔,所述第二开腔的左侧内壁与所述第一空腔的下侧内壁之间相连通的设置有储蓄槽,所述第一研磨块的周侧弧形端面上环形阵列且固定的连接有拨板,在所述第一研磨块转动时可带动所述拨板转动并将落到所述第一空腔下侧内壁上的石子拨到所述储蓄槽内,所述第二开腔的前后侧内壁之间设置有传动带,所述传动带环形阵列且固定的连接有带板,在所述传动带转动时可通过所述带板将落到所述储蓄腔内的石子在所述第二开腔内向上带,所述第二开腔靠近上侧内壁的左侧内壁与所述第一空腔之间相连通的设置有第一滑槽,在所述带板将石子带至所述第一滑槽右端开口处时,所述带板上的石子的左侧失去支撑将落到所述第一滑槽并最终落到所述第一空腔内的所述第一研磨块的上侧端面上,所述第一滑槽的上侧内壁内上下贯穿且相连通的设置有进口,使用人员可通过所述进口对所述第一空腔内进行石子的补充。其特征在于,所述第二研磨块的上侧端面上设置有凹槽,所述凹槽可在石子落到所述第二研磨块上侧时对石子起到导向作用,进而保障下落的石子不至于落到所述第一连接杆上。本专利技术的有益效果是:本专利技术结构简单,操作方便,在通过本装置进行矿粉的制备及杂质的分离时,使用人员仅需手动进行石子的初步添加即可,后期本装置可自动的对矿石进行碾压研磨,并在加工的过程中,本装置可自动的对加工成粉尘颗粒的矿粉进行提取分离,进而加快的工作效率,而被分离开的大颗粒石子可通过本装置内壁的传送带进行搬运并再次进行碾压研磨,并最终加工成矿粉,通过本装置可同时实现矿粉的研磨及矿粉的筛选,方便有效,工作效率高,具有一定的自动化程度,值得推荐使用。附图说明图1是本专利技术的一种矿粉杂质分离装置内部整体结构示意图;图2是图1中“A”的放大示意图;图3是图1中“B”的放大示意图;图4是图1中“C-C”方向的结构示意图;图5是图1中第二研磨块的俯视图。具体实施方式下面结合图1-5对本专利技术进行详细说明,其中,为叙述方便,现对下文所说的方位规定如下:下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。参照图1-5,根据本专利技术的实施例的一种矿粉杂质分离装置,包括装置主体11以及设置于所述装置主体11内的矿粉生产装置,所述矿粉生产装置包括设置于所述装置主体11内的第一空腔21,所述第一空腔21的下侧内壁内固定设置有第一电机46,所述第一空腔21内可转动的设置有第一研磨块23,所述第一研磨块23内设置有开口向下的第二空腔47,所述第一电机46的上端动力配合连接有向上延伸经过所述第二空腔47并延伸出所述第一研磨块23上侧端面外的第一转动轴51,所述第一转动轴51上固定连接有可在所述第二空腔47内转动的第一齿轮49,所述第一齿轮49与所述第二空腔47的内壁之间啮合配合连接有第二齿轮48,当所述第一转动轴51转动时可带动所述第一研磨块23反向转动,所述第一转动轴51的上端固定连接有与所述第一研磨块23的上端转动配合连接的第二研磨块55,所述第二研磨块55内环形阵列的设置有开口向外的第三空腔53,所述第三空腔53内可转动的设置有第一转动块52,所述第一转动块52的上下侧端面与所述第三空腔53的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种矿粉杂质分离装置,包括装置主体以及设置于所述装置主体内的矿粉生产装置,所述矿粉生产装置包括设置于所述装置主体内的第一空腔,所述第一空腔的下侧内壁内固定设置有第一电机,所述第一空腔内可转动的设置有第一研磨块,所述第一研磨块内设置有开口向下的第二空腔,所述第一电机的上端动力配合连接有向上延伸经过所述第二空腔并延伸出所述第一研磨块上侧端面外的第一转动轴,所述第一转动轴上固定连接有可在所述第二空腔内转动的第一齿轮,所述第一齿轮与所述第二空腔的内壁之间啮合配合连接有第二齿轮,当所述第一转动轴转动时可带动所述第一研磨块反向转动,所述第一转动轴的上端固定连接有与所述第一研磨块的上端转动配合连接的第二研磨块,所述第二研磨块内环形阵列的设置有开口向外的第三空腔,所述第三空腔内可转动的设置有第一转动块,所述第一转动块的上下侧端面与所述第三空腔的上下侧内壁之间分别固定连接有第一弹簧,所述第一转动块远离所述第二研磨块轴心一侧的端面上固定连接有第一连接杆,所述第一研磨块的上侧端面上相抵接的设置有滚轮,所述滚轮内设置有开口朝向所述第二研磨块一侧的第四空腔,所述第一连接杆远离所述第二研磨块的一端延伸通入到所述第四空腔内并固定连接有可在所述第四空腔内转动的第二转动块,所述第一空腔的上侧内壁内设置有第五空腔,所述第五空腔的下侧与所述第一空腔的上侧之间通过第一固定块进行隔离,所述第一固定块内上下贯穿的设置有连通所述第一空腔与所述第五空腔的第一通孔,所述第一通孔内可转动的设置有涡轮扇叶,所述第一通孔的周侧内壁内设置有开口向下的环形转动槽,所述环形转动槽内可转动的设置有第三转动块,所述第三转动块的下侧端面与所述第二研磨块之间固定连接有第二连接杆,所述环形转动槽的内壁内相连通的设置有第一转动腔,所述第三转动块的侧壁上固定连接有第一齿环结构,所述涡轮扇叶与所述第一齿环结构通过齿轮系结构进行连接,所述第五空腔内设置有矿粉收集装置,所述第一空腔的右侧内壁内设置有大颗粒石子搬运装置。...

【技术特征摘要】
1.一种矿粉杂质分离装置,包括装置主体以及设置于所述装置主体内的矿粉生产装置,所述矿粉生产装置包括设置于所述装置主体内的第一空腔,所述第一空腔的下侧内壁内固定设置有第一电机,所述第一空腔内可转动的设置有第一研磨块,所述第一研磨块内设置有开口向下的第二空腔,所述第一电机的上端动力配合连接有向上延伸经过所述第二空腔并延伸出所述第一研磨块上侧端面外的第一转动轴,所述第一转动轴上固定连接有可在所述第二空腔内转动的第一齿轮,所述第一齿轮与所述第二空腔的内壁之间啮合配合连接有第二齿轮,当所述第一转动轴转动时可带动所述第一研磨块反向转动,所述第一转动轴的上端固定连接有与所述第一研磨块的上端转动配合连接的第二研磨块,所述第二研磨块内环形阵列的设置有开口向外的第三空腔,所述第三空腔内可转动的设置有第一转动块,所述第一转动块的上下侧端面与所述第三空腔的上下侧内壁之间分别固定连接有第一弹簧,所述第一转动块远离所述第二研磨块轴心一侧的端面上固定连接有第一连接杆,所述第一研磨块的上侧端面上相抵接的设置有滚轮,所述滚轮内设置有开口朝向所述第二研磨块一侧的第四空腔,所述第一连接杆远离所述第二研磨块的一端延伸通入到所述第四空腔内并固定连接有可在所述第四空腔内转动的第二转动块,所述第一空腔的上侧内壁内设置有第五空腔,所述第五空腔的下侧与所述第一空腔的上侧之间通过第一固定块进行隔离,所述第一固定块内上下贯穿的设置有连通所述第一空腔与所述第五空腔的第一通孔,所述第一通孔内可转动的设置有涡轮扇叶,所述第一通孔的周侧内壁内设置有开口向下的环形转动槽,所述环形转动槽内可转动的设置有第三转动块,所述第三转动块的下侧端面与所述第二研磨块之间固定连接有第二连接杆,所述环形转动槽的内壁内相连通的设置有第一转动腔,所述第三转动块的侧壁上固定连接有第一齿环结构,所述涡轮扇叶与所述第一齿环结构通过齿轮系结构进行连接,所述第五空腔内设置有矿粉收集装置,所述第一空腔的右侧内壁内设置有大颗粒石子搬运装置。2.根据权利要求1所述的一种矿粉杂质分离装置,其特征在于:所述齿轮系结构包括设置于所述第一通孔与所述环形转动槽之间的第一开腔,所述第一开腔内设置有竖直排列且同轴连接的第三齿轮,所述第一开腔与所述第一通孔之间相连通的设置有第二转动腔,其中,最上侧及最下侧的所述涡轮扇叶的周侧端面上固定连接有可在所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨明华
申请(专利权)人:杨明华
类型:发明
国别省市:河北,13

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