The invention relates to a composite material rolling mortar wall and a preparation method thereof, belonging to the technical field of cone crusher component manufacturing. There is a layer of ceramic reinforced metal matrix composites on the tapered working surface of the rolling mortar wall, in which the ceramic in the ceramic reinforced metal matrix composites is honeycomb structure. Five or more kinds of ceramic powders were evenly mixed to obtain mixed powders, then added anhydrous ethanol to obtain ceramic powders; ceramic powders were mixed with ceramic particles, then added binder, stirred evenly, then filled into honeycomb mould, solidified, and honeycomb-like ceramic preforms were obtained after demoulding; the prepared ceramic preforms were fixed in the wall cavity of the rolling mortar. On the working surface, molten metal is cast and cooled naturally, and the composite rolling mortar wall is obtained by heat treatment of the rolling mortar wall. The method solves the problems of poor abrasion resistance and short service life of the rolling mortar wall of the traditional tower cone crusher.
【技术实现步骤摘要】
一种复合材料轧臼壁及其制备方法
本专利技术涉及一种复合材料轧臼壁及其制备方法,属于圆锥破碎机部件制造
技术介绍
圆锥破碎机是广泛应用于煤炭、冶金、矿山、建材、耐火材料、能源等工业行业中的中碎和细碎破碎设备。圆锥破碎机的主要磨损件是轧臼壁。在圆锥破碎机工作状况下,轧臼壁承受着冲击、磨损、挤压、剪切等强烈的,反复交变应力的作用。近年来,随着国家发展迅速,对矿物等原材料需求日益增强,圆锥破碎机的轧臼壁消耗量逐年上升。但传统的轧臼壁,因其使用寿命短,耐磨性能差导致降低生产效率,难以满足现在市场的需要。为了解决现实所面临的问题,一种新型复合材料轧臼壁的制备方法应运而生。利用金属材料的高韧性来提高抗冲击和抗剪切力,复合材料区的陶瓷颗粒为抗磨介质。此种塔磨机耐磨性、耐压力和耐冲击性能好,且具有一定耐高温性能,适用于更严酷的工况条件。中国专利技术专利CN100443185C公布了一种复合破碎壁与复合轧臼壁的制造工艺,采用紧固有纳米结构金属复合管,作为轧臼壁的工作表面,进而提高耐磨性能。但是此方法制备复合轧臼壁制备工艺过于繁琐,制备成本高。中国专利技术专利CN104525859A公开了一种破碎壁与轧臼壁的制备方法,在其锥形工作面上结合一层碳化物涂层,具有耐磨、耐腐蚀、抗氧化等优点。但此方法没有结构优点,整层的涂层结构容易脱落。
技术实现思路
针对上述现有技术存在的问题及不足,本专利技术提供一种复合材料轧臼壁及其制备方法。本方法在于解决传统塔圆锥破碎机的轧臼壁耐磨性差、使用寿命短等问题。本专利技术通过以下技术方案实现。一种复合材料轧臼壁,在轧臼壁锥形工作表面具有一层陶瓷 ...
【技术保护点】
1.一种复合材料轧臼壁,其特征在于:在轧臼壁锥形工作表面具有一层陶瓷增强金属基复合材料,其中陶瓷增强金属基复合材料中陶瓷为蜂窝结构。
【技术特征摘要】
1.一种复合材料轧臼壁,其特征在于:在轧臼壁锥形工作表面具有一层陶瓷增强金属基复合材料,其中陶瓷增强金属基复合材料中陶瓷为蜂窝结构。2.一种根据权利要求1所述的复合材料轧臼壁的制备方法,其特征在于具体步骤如下:步骤1、将5种或5种以上陶瓷微粉均匀混合后得到混合粉,加入混合粉质量10%~30%的无水乙醇,球磨4~6小时得到陶瓷混合微粉;步骤2、将步骤1得到的陶瓷混合微粉按照陶瓷混合微粉占陶瓷颗粒质量的8%~14%与陶瓷颗粒混合,再加入陶瓷颗粒质量10%~16%的粘结剂,搅拌均匀后,填入蜂窝状模具中,进行固化,脱模后得到蜂窝状的陶瓷预制体;步骤3、将步骤2制备得到的陶瓷预制体固定在轧臼壁型腔中工作表面上,浇铸金属液,自然冷却;步骤4、经步骤3后将轧臼壁热处理得到复合材料轧臼壁。3.根据权利要求2所述的复合材料轧臼壁的制备方法,其特征在于:所述步骤1中陶瓷微粉为Al2O3、ZrO2、CaO、TiO2、TiC、TiB2、Si3N4、TiN、WC和AlN,混合粉中由5种或5种以上等质量瓷微粉混合而成,粒度为1300~1600目。4.根据权利要求2所述的复合材料轧臼壁的制备方法,其特征在于:所述步骤2中陶瓷颗粒为氧化铝、锆刚玉、碳化硅、碳化钨或氮化硼颗粒,其粒度在12~36目。5.根据权利要求2...
【专利技术属性】
技术研发人员:蒋业华,薛达,韦鸿铭,向晓龙,刘志鹏,
申请(专利权)人:昆明理工大学,
类型:发明
国别省市:云南,53
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