一种工业用脱硫生产系统技术方案

本发明专利技术为一种工业用脱硫生产系统，包括化学材料管、动力阀、压力阀、过滤器、输水管、水阀、压力传感器、温度传感器、流量计、湿度传感器、脱硫主管、喷洒头、脱硫头、细输管道、双搅拌器、储存器、上柜、下柜、PLC控制器、排水管、信息采集表、信号线，所述化学材料管与动力阀和压力阀固定连接，所述动力阀与输水管固定连接。此脱硫生产系统工作后，集成化、运行自动化程度高，PLC控制器数据处理能力强且具有良好的场地适应能力，并有效的提高检测作业的工作效率和精度，有效的避免人为失误对工业流程及周边环境造成的危害和污染，提高脱硫作业的安全性及可靠性，提高检测作业的安全性及可靠性。

A desulfurization production system for industrial use

The invention relates to an industrial desulfurization production system, which includes chemical material pipe, power valve, pressure valve, filter, water conveyance pipe, water valve, pressure sensor, temperature sensor, flowmeter, humidity sensor, desulfurization supervisor, sprinkler head, desulfurization head, fine pipeline, double mixer, storage, upper cabinet, lower cabinet, PLC controller, drainage pipe, information acquisition meter, signal line. The chemical material pipe is fixedly connected with the power valve and the pressure valve, and the power valve is fixedly connected with the water delivery pipe. After this desulfurization production system works, it has high integration and automation, strong data processing ability of PLC controller and good site adaptability, and effectively improves the work efficiency and accuracy of detection operation, effectively avoids the harm and pollution caused by human errors to industrial process and surrounding environment, improves the safety and reliability of desulfurization operation, and improves the detection operation. Safety and reliability.

【技术实现步骤摘要】
一种工业用脱硫生产系统
本专利技术涉及PLC脱硫
，具体为一种工业用脱硫生产系统。
技术介绍
工业脱硫是主要是提取化石能源中硫化物成分，几乎在每个工业能源方面，与硫化物成分相关的分离纯化工作都是十分重要，且对于环境保护而言必不可少的。但要对多个样品进行纯化还是相当困难的，不仅需要选择合适的纯化技术，而且工作量也特别大，很难满足当前飞速发展对高通量样品进行提取纯化的需求。针对这一问题，当前尚无有效的解决方案，因此针对这一现状，迫切需要开发一种脱硫及其使用方法，可广泛应用于能源，环保，安全等领域以满足脱硫研究提取使用的需要但是在实际使用过程中存在一定的限制，为此本申请提出一种工业用脱硫生产系统。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本专利技术目的是提供一种工业用脱硫生产系统，以改进上述
技术介绍
中提出的问题，本专利技术设计合理，能够有效提高工业脱硫效率，改善状况。为了改进上述问题，本专利技术是通过如下的技术方案来体现：一种工业用脱硫生产系统，包括化学材料管、动力阀、压力阀、过滤器、输水管、水阀、压力传感器、温度传感器、流量计、湿度传感器、脱硫主管、喷洒头、脱硫头、细输管道、双搅拌器、储存器、上柜、下柜、PLC控制器、排水管、信息采集表、信号线，所述化学材料管与动力阀和压力阀固定连接，所述动力阀与输水管固定连接，所述输水管上固定设有一水阀，所述输水管上固定安装有压力传感器、温度传感器和流量计，所述输水管右端尽头与PLC控制器固定连接，所述PLC控制器固定设有上柜和下柜，所述下柜固定设有搅拌器和存储器，所述脱硫主管与细输管道固定连接，所述细输管道均与喷洒头和脱硫头固定连接，所述细输管道上固定设有湿度传感器，所述湿度传感器通过信号线与信息采集表固定连接，所述信息采集表与PLC控制器固定连接，所述PLC控制器与上柜固定连接，所述PLC控制器的下端固定设有排水管。作为本专利技术的一种优选实施方式，所述的PLC控制器由上柜和下柜构成密闭腔体结构，所述上柜包括了主控器和操作台、显示器。作为本专利技术的一种优选实施方式，所述的下柜两侧端面均设保护挡板，内表面设保温垫层和仿腐蚀板，其中所述的防腐蚀板通过保温垫层与下柜内表面相互连接，且所述的防腐蚀板与下柜内表面平行分布。作为本专利技术的一种优选实施方式，所述喷洒头高出地面接近米。本专利技术的有益效果：本专利技术的一种工业用脱硫生产系统，包括化学材料管、动力阀、压力阀、过滤器、输水管、水阀、压力传感器、温度传感器、流量计、湿度传感器、脱硫主管、喷洒头、脱硫头、细输管道、双搅拌器、储存器、上柜、下柜、PLC控制器、排水管、信息采集表、信号线。1.此脱硫生产系统工作时，集成化、运行自动化程度高，PLC控制器数据处理能力强且具有良好的场地适应能力，一方面可有效的提高对脱硫生产作业的灵活性、便捷性和工作效率，另一方面可同时实现对模式作业的需要，并有效的提高检测作业的工作效率和精度。2.此脱硫生产系统工作后，可有效的避免人为失误对工业流程及周边环境造成的危害和污染，提高脱硫作业的安全性及可靠性。3.此脱硫生产系统极大的提高对脱硫提取作业的精度、检测效率的同时，另有效的降低检测作业过程对操作人员的危害和对周边环境的污染，提高检测作业的安全性及可靠性。本专利技术在一定程度上弥补了
技术介绍
中的不足之处。附图说明图1为本专利技术一种工业用脱硫生产系统的结构示意图；图中：1、化学材料管；2、动力阀；3、压力阀；4、过滤器；5、输水管；6、水阀；7、压力传感器；8、温度传感器；9、流量计；10、湿度传感器；11、脱硫主管；12、喷洒头；13、脱硫头；14、细输管道；15、双搅拌器；16、储存器；17、上柜；18、下柜；19、PLC控制器；20、信息采集表；21、信息采集表；22、信号线。具体实施方式为使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本专利技术。下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1，本专利技术提供一种技术方案：一种工业用脱硫生产系统，包括化学材料管1、动力阀2、压力阀3、过滤器4、输水管5、水阀6、压力传感器7、温度传感器8、流量计9、湿度传感器10、脱硫主管11、喷洒头12、脱硫头13、细输管道14、双搅拌器15、储存器16、上柜17、下柜18、PLC控制器19、排水管20、信息采集表21、信号线22，所述化学材料管1与动力阀2和压力阀3固定连接，所述动力阀2与输水管5固定连接，所述输水管5上固定设有一水阀6，所述输水管5上固定安装有压力传感器7、温度传感器8和流量计9，所述输水管5右端尽头与PLC控制器19固定连接，所述PLC控制器19固定设有上柜17和下柜18，所述下柜18固定设有搅拌器15和存储器16，所述脱硫主管11与细输管道14固定连接，所述细输管道14均与喷洒头12和脱硫头13固定连接，所述细输管道14上固定设有湿度传感器10，所述湿度传感器10通过信号线22与信息采集表21固定连接，所述信息采集表21与PLC控制器19固定连接，所述PLC控制器19与上柜17固定连接，所述PLC控制器19的下端固定设有排水管20。工作原理：在使用本方案时，首先打开PLC控制器19，将输水管5的水阀6打开，开始输送水分，其次将化学材料管1的动力阀2和压力阀3打开，准备输送脱硫物料，脱硫物料经过过滤器4后通过管道和水分混合，进入双搅拌器15，之后进入储存器16，看下输水管5和化学材料管1的混合后的管道的控制仪表，包括压力传感器7、温度传感器8、流量计9，一切正常后，打开储存器16与PLC控制器19的压力阀3，让脱硫物料进入到下柜18中，通过上柜17设置的模式，开始进行工作，对完成混合后的已经通过上柜17处理后，从下柜18可以放出的脱硫渠开始，打开脱硫渠上的动力阀2和压力阀3，同时开始启用喷洒头12和脱硫头13，开始进行脱硫。作为本专利技术的一种优选实施方式，所述的PLC控制器19由上柜17和下柜18构成密闭腔体结构，所述上柜17包括了主控器和操作台、显示器。作为本专利技术的一种优选实施方式，所述的下柜18两侧端面均设保护挡板，内表面设保温垫层和仿腐蚀板，其中所述的防腐蚀板通过保温垫层与下柜内表面相互连接，且所述的防腐蚀板与下柜内表面平行分布。作为本专利技术的一种优选实施方式，所述喷洒头12高出地面接近2米，脱硫头13是在田间以覆盖整个喷洒区域的圆形状喷洒形式。本专利技术的主要突出特点：此脱硫生产系统工作时，集成化、运行自动化程度高，PLC控制器19数据处理能力强且具有良好的场地适应能力，一方面可有效的提高对脱硫生产作业的灵活性、便捷性和工作效率，另一方面可同时实现对模式作业的需要，并有效的提高检测作业的工作效率和精度。此脱硫生产系统工作后，可有效的避免人为失误对工业流程及周边环境造成的危害和污染，提高脱硫作业的安全性及可靠性。此脱硫生产系统极大的提高对脱硫提取作业的精度、检测效率的同时，另有效的降低检测作业过程对操作人员的危害和对周边环境的污染，提高检测作业的安全性本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种工业用脱硫生产系统，包括化学材料管（1）、动力阀（2）、压力阀（3）、过滤器（4）、输水管（5）、水阀（6）、压力传感器（7）、温度传感器（8）、流量计（9）、湿度传感器（10）、脱硫主管（11）、喷洒头（12）、脱硫头（13）、细输管道（14）、双搅拌器（15）、储存器（16）、上柜（17）、下柜（18）、PLC控制器（19）、排水管（20）、信息采集表（21）、信号线（22），其特征在于，所述化学材料管（1）与动力阀（2）和压力阀（3）固定连接，所述动力阀（2）与输水管（5）固定连接，所述输水管（5）上固定设有一水阀（6），所述输水管（5）上固定安装有压力传感器（7）、温度传感器（8）和流量计（9），所述输水管（5）右端尽头与PLC控制器（19）固定连接，所述PLC控制器（19）固定设有上柜（17）和下柜（18），所述下柜（18）固定设有搅拌器（15）和存储器（16），所述脱硫主管（11）与细输管道（14）固定连接，所述细输管道（14）均与喷洒头（12）和脱硫头（13）固定连接，所述细输管道（14）上固定设有湿度传感器（10），所述湿度传感器（10）通过信号线（22）与信息采集表（21）固定连接，所述信息采集表（21）与PLC控制器（19）固定连接，所述PLC控制器（19）与上柜（17）固定连接，所述PLC控制器（19）的下端固定设有排水管（20）。...

【技术特征摘要】
1.一种工业用脱硫生产系统，包括化学材料管（1）、动力阀（2）、压力阀（3）、过滤器（4）、输水管（5）、水阀（6）、压力传感器（7）、温度传感器（8）、流量计（9）、湿度传感器（10）、脱硫主管（11）、喷洒头（12）、脱硫头（13）、细输管道（14）、双搅拌器（15）、储存器（16）、上柜（17）、下柜（18）、PLC控制器（19）、排水管（20）、信息采集表（21）、信号线（22），其特征在于，所述化学材料管（1）与动力阀（2）和压力阀（3）固定连接，所述动力阀（2）与输水管（5）固定连接，所述输水管（5）上固定设有一水阀（6），所述输水管（5）上固定安装有压力传感器（7）、温度传感器（8）和流量计（9），所述输水管（5）右端尽头与PLC控制器（19）固定连接，所述PLC控制器（19）固定设有上柜（17）和下柜（18），所述下柜（18）固定设有搅拌器（15）和存储器（16），所述脱硫主管（11）与细输管道（14）固定连...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢江，
申请(专利权)人：西安兰鑫工业自动化工程有限公司，
类型：发明
国别省市：陕西,61